【技术实现步骤摘要】
一种O型橡胶密封圈成型模具
[0001]本专利技术涉及一种
O
型橡胶密封圈成型模具,属于模具
。
技术介绍
[0002]O
型的橡胶密封圈在通过成型模具热硫化压制成型,现有成型模具
(
如中国专利公开号
CN116422955A)
进行加工完成时,
O
型橡胶密封圈是单个成型在单独的型腔中并不相连接,导致型腔中的橡胶密封圈成型后在与模具脱离时效率低
。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种
O
型橡胶密封圈成型模具
。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现
。
[0005]本专利技术提供的一种
O
型橡胶密封圈成型模具,包括:
[0006]上模板与下模板获得辅助力打开且能对多个
O
型橡胶密封圈连成整体进行脱模的成型模具
。
[0007]包括:底面有半边环形型腔的上模板;
[0008]顶面有半边环形型腔的下模板,下模板与上模板进行合模后,下模板的半边环形型腔与上模板的半边环形型腔构成环形型腔,环形型腔为多个间隔分布;
[0009]有环形型腔的所述上模板底面与下模板顶面有避空空间,避空空间将多个间隔分布的环形型腔连通
。
[0010]所述上模板与下模板一侧通过合页可旋转打开连接
。
[0011]所述合页两边对应通过内六 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种
O
型橡胶密封圈成型模具,其特征在于,包括:上模板
(1)
与下模板
(2)
获得辅助力打开且能对多个
O
型橡胶密封圈连成整体进行脱模的成型模具
。2.
如权利要求1所述的
O
型橡胶密封圈成型模具,其特征在于:包括:底面有半边环形型腔的上模板
(1)
;顶面有半边环形型腔的下模板
(2)
,下模板
(2)
与上模板
(1)
进行合模后,下模板
(2)
的半边环形型腔与上模板
(1)
的半边环形型腔构成环形型腔
(12)
,环形型腔
(12)
为多个间隔分布;有环形型腔
(12)
的所述上模板
(1)
底面与下模板
(2)
顶面有避空空间
(13)
,避空空间
(13)
将多个间隔分布的环形型腔
(12)
连通
。3.
如权利要求2所述的
O
型橡胶密封圈成型模具,其特征在于:所述上模板
(1)
与下模板
(2)
一侧通过合页
(3)
可旋转打开连接
。4.
如权利要求3所述的
O
型橡胶密封圈成型模具,其特征在于:所述合页
(3)
两边对应通过内六角螺钉
A(4)
与上模板
(1)、
下模板
(2)
固定
。5.
如权利要求3或4所述的
O
型橡胶密封圈成型模具,其特征在于:相对立合页
(3)
的所述上模板
(1)
侧边通过螺钉固定安装有手柄
(11)。6.
技术研发人员:田常,黄薄丹,冉寒,乔强伟,邱晓东,吴轩,
申请(专利权)人:贵州红阳机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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