一种液压劈裂棒制造技术

本发明专利技术涉及岩石开采技术领域，提供了一种液压劈裂棒，包括棒外壳，所述棒外壳由两个规格相同的第一壳体和第二壳体拼接组成，且第一壳体和第二壳体的内壁顶部和底部分别贴合设置有上垫块和下垫块，上垫块，所述上垫块和下垫块之间设置有等距离呈垂直分布的缸体，且相邻两个缸体之间相贴合，缸体的外径与棒外壳的内径相吻合，所述缸体的内部中间位置开设有中心腔

【技术实现步骤摘要】
一种液压劈裂棒


[0001]本专利技术属于岩石开采
，尤其涉及一种液压劈裂棒
。

技术介绍

[0002]液压劈裂棒又名岩石劈裂器，由液压泵和劈裂器
(
棒
)
两大部分组成
。
劈裂棒工艺原理是其劈裂能够释放巨大劈裂张力，能量巨大，堪比盾构
、
乳化炸药爆破等施工方法
。
其由液压泵站液压油产生的高压为能量源，通过高压油管输送到各个劈裂器
(
又名劈裂头
)
的油缸，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，带动楔块伸缩，从而使劈块向周围膨胀产生接近
1000T
的巨大张力，而岩石内部抗拉强度低，用劈裂器可在几秒钟内轻易把巨石劈裂开，使坚硬的矿石内部产生挤压从而分裂开来
。
相对水泥剂，开采岩石需要等待的太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上，还不可以重复利用，而液压劈裂棒开采岩石速度快，节约成本，无声开采岩石，工作时不产生震动
、
冲击
、
噪音
、
粉尘飞屑
。
液压劈裂棒适于大面积凿破岩石，是当下替采实现机械化大开凿岩石效破岩工具用此法施工，效果好，速度快，成本低
。
[0003]经检索，专利公开号为
CN106150499B
的一种分体劈裂棒，包括棒壳
、
密封端盖
、
设置于密封端盖的接头组以及设置于棒壳内驱动活塞伸缩的液压系统，棒壳包括若干个首尾堆叠的液压缸以及若干连接件，液压缸的一端具有凸台
、
液压缸的另一端具有与凸台形状相适应的凹槽，液压缸的凸台伸入下一液压缸的凹槽；连接件具连接部分与限位部分，连接部分为螺纹杆状，限位部分开有连接盲孔，连接盲孔分为头部的拧紧孔和尾部的螺纹孔，连接件的连接部分伸入下一个连接件的连接盲孔并螺纹连接螺纹孔
。
本专利技术的目的在于提供一种能降低使用成本的劈裂棒
。
[0004]现有技术中的液压劈裂棒存在以下不足：传统意义上的液压劈裂棒采用整体构造，其劈裂头组件并不是以单独结构存在，在某一个劈裂头组件产生损坏时，由于拆解较为复杂，不具有较好的维修效果，使得这一劈裂头组件无法在正常工作；其次，整个劈裂棒的内部均由液压油提供动力，需要保证整个油管路的密封性能，当密封性能出现损坏时，也无法提供有效动力，因此，亟需设计一种液压劈裂棒来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]为解决劈裂头组件并不是以单独结构存在，使得在某一个劈裂头组件产生损坏时不具有较好的维修效果以及整个劈裂棒的内部均由液压油提供动力，需要保证整个油管路的密封性能，当密封性能出现损坏时，也无法提供有效动力的技术问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种液压劈裂棒，包括棒外壳，所述棒外壳由两个规格相同的第一壳体和第二壳体拼接组成，且第一壳体和第二壳体的内壁顶部和底部分别贴合设置有上垫块和下垫块，上垫块，所述上垫块和下垫块之间设置有等距离呈垂直分布的缸体，且相邻两个缸体之间相贴合，缸体的外径与棒外壳的内径相吻合，所述缸体的内部中间位置开设有中心腔，且中
心腔的两端内壁底部均与缸体的外壁之间开设有进出孔，第一壳体和第二壳体上均开设有等距离分布的端孔，端孔的位置与进出孔的位置相对应，所述进出孔的内壁贴合有插接在端孔内的液压顶块，且相邻两个液压顶块之间与中心腔的内部之间设置有推动组件；
[0008]所述棒外壳的顶部设置有动力组件
。
[0009]进一步的，所述上垫块和下垫块均设置成半圆形，且上垫块和下垫块的中间位置均开设有通孔
。
[0010]进一步的，所述缸体圆周外壁的两侧顶部均开设有限位孔，且第一壳体的内壁和第二壳体的内壁均固定有等距离分布的限位柱，限位柱均插接在限位孔的内部
。
[0011]进一步的，所述端孔的内壁均贴合有端盖，且端盖的横截面与端孔的横截面均呈
L
型，端盖套设在液压顶块的圆周外壁
。
[0012]进一步的，所述液压顶块的一端均开设有安装槽，且安装槽的内壁均通过螺钉固定安装有劈块，劈块位于端盖的内部，劈块的纵截面为等腰梯形状
。
[0013]进一步的，所述中心腔的另两端内壁均固定有固定座，且固定座的一侧均固定有导向杆，液压顶块的另一端两侧中间位置均开设有导向孔，导向杆的两端分别插接在导向孔的内部，导向杆的两端均与导向孔的一端内壁之间固定有第三弹簧
。
[0014]进一步的，所述推动组件包括开设在缸体顶部中间位置和底部中间位置的导引孔，且相邻两个液压顶块的另一端中间位置均开设有连接槽，连接槽的内壁均转动连接有顶杆，顶杆的一端两侧均转动连接有连接座，相邻四个连接座的一端固定有同一个螺纹杆，螺纹杆的顶部穿过位于顶部的导引孔的内部，所述螺纹杆的底端固定有内螺纹筒，且内螺纹筒的外壁底部贴合在位于底部的导引孔的内壁，所述顶杆的一侧均与螺纹杆的外壁底部之间固定安装有第二弹簧，且螺纹杆的外壁顶部与内螺纹筒的内壁相螺接适配
。
[0015]进一步的，所述内螺纹筒的外壁顶部固定有上限位圈，且中心腔的底部内壁中间位置固定有下限位圈，上限位圈的规格与下限位圈的规格相同，上限位圈的外径小于两个导向杆之间的距离
。
[0016]进一步的，所述动力组件包括贴合在棒外壳顶部中间位置的液压油筒，且液压油筒的顶部中间位置固定有油管接头，液压油筒的底部中间位置与第一壳体的顶部和第二壳体的顶部均开设有插孔，插孔的内壁插接有推动杆，所述推动杆的顶部固定有推动盘，且推动盘的外壁固定有贴合在液压油筒内壁的密封活塞，推动盘的底部与液压油筒的底部内壁之间固定有第一弹簧，所述推动杆的底部与螺纹杆的顶部相接触，且螺纹杆的顶部中间位置均开设有对接插槽，推动杆的底部中间位置固定有插接在对接插槽内壁的对接插板
。
[0017]进一步的，所述液压油筒的两侧底部均固定有上安装座，且上安装座与第一壳体和第二壳体之间通过螺钉固定安装，两个上安装座的顶部均固定有把手杆，把手杆的一端之间固定有导管圈，所述第一壳体的底部和第二壳体的底部之间通过螺钉固定安装有下安装座
。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、
该液压劈裂棒，通过缸体
、
液压顶块
、
劈块
、
推动组件组成单独的劈裂头组件结构，在第一壳体和第二壳体上通过螺钉安装的上安装座和下安装座使得棒外壳能够脱离缸体，并在螺纹杆和内螺纹筒的螺接作用使得缸体与缸体之间具有便于拆装的性能，从而使得整个液压劈裂棒具有便拆功能，使得劈裂棒内部的劈裂头组件以单独结构存在，当某一
个劈裂头组件产生损坏时，实现了便于拆装维修的效果，保证了整个劈裂棒能够持续使用；
[0020]2、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液压劈裂棒，包括棒外壳
(1)
，其特征在于，所述棒外壳
(1)
由两个规格相同的第一壳体
(101)
和第二壳体
(102)
拼接组成，且第一壳体
(101)
和第二壳体
(102)
的内壁顶部和底部分别贴合设置有上垫块
(9)
和下垫块
(12)
，上垫块
(9)
，所述上垫块
(9)
和下垫块
(12)
之间设置有等距离呈垂直分布的缸体
(10)
，且相邻两个缸体
(10)
之间相贴合，缸体
(10)
的外径与棒外壳
(1)
的内径相吻合，所述缸体
(10)
的内部中间位置开设有中心腔
(15)
，且中心腔
(15)
的两端内壁底部均与缸体
(10)
的外壁之间开设有进出孔
(24)
，第一壳体
(101)
和第二壳体
(102)
上均开设有等距离分布的端孔
(16)
，端孔
(16)
的位置与进出孔
(24)
的位置相对应，所述进出孔
(24)
的内壁贴合有插接在端孔
(16)
内的液压顶块
(7)
，且相邻两个液压顶块
(7)
之间与中心腔
(15)
的内部之间设置有推动组件
(14)
；所述棒外壳
(1)
的顶部设置有动力组件
(3)。2.
如权利要求1所述的一种液压劈裂棒，其特征在于，所述上垫块
(9)
和下垫块
(12)
均设置成半圆形，且上垫块
(9)
和下垫块
(12)
的中间位置均开设有通孔
(18)。3.
如权利要求1所述的一种液压劈裂棒，其特征在于，所述缸体
(10)
圆周外壁的两侧顶部均开设有限位孔
(19)
，且第一壳体
(101)
的内壁和第二壳体
(102)
的内壁均固定有等距离分布的限位柱
(11)
，限位柱
(11)
均插接在限位孔
(19)
的内部
。4.
如权利要求1所述的一种液压劈裂棒，其特征在于，所述端孔
(16)
的内壁均贴合有端盖
(6)
，且端盖
(6)
的横截面与端孔
(16)
的横截面均呈
L
型，端盖
(6)
套设在液压顶块
(7)
的圆周外壁
。5.
如权利要求1所述的一种液压劈裂棒，其特征在于，所述液压顶块
(7)
的一端均开设有安装槽
(28)
，且安装槽
(28)
的内壁均通过螺钉固定安装有劈块
(8)
，劈块
(8)
位于端盖
(6)
的内部，劈块
(8)
的纵截面为等腰梯形状
。6.
如权利要求5所述的一种液压劈裂棒，其特征在于，所述中心腔
(15)
的另两端内壁均固定有固定座
(21)
，且固定座
(21)
的一侧均固定有导向杆
(26)
，液压顶块
(7)
的另一端两侧中间位置均开设有导向孔
(27)
，导向杆
(26)
的两端分别插接在导向孔
(27)
的内部，导向杆
(26)
的两端均与导向孔
(27)
的一端内壁之间固定有第三弹簧
(25)。7.
如权利要求6所述的一种液压劈裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，付垒，谈航飞，邓富文，屠志航，刘贵，
申请(专利权)人：中铁七局集团广州工程有限公司，
类型：发明
国别省市：