【技术实现步骤摘要】
一种前移式叉车架焊接工装
[0001]本申请涉及焊接工装的
,尤其是涉及一种前移式叉车架焊接工装
。
技术介绍
[0002]前移式叉车架是指叉车的前部轴与叉部之间的距离较短,使得叉子能够前移到货物的前端,所以能够提供更好的机动性和灵活性,使叉车可以在狭窄的空间中操作并轻松接近货物
。
[0003]如图1和图2,前移式叉车架包括弧形挡板
6、
内固定板
7、
半圆弧板
8、
封板9和两根侧梁
10。
内固定板7的侧面焊接有两根支柱
71
和支板,支板和内固定板7之间形成有用于加强连接的加强板
73
,内固定板7的底部开设有用于定位的定位槽
72。
半圆弧板8焊接形成有两个耳板
81。
弧形挡板6和两根侧梁
10
相互焊接并组成
n
型架,内固定板7和半圆弧板8均焊接在
n
型架内,封板9焊接在弧形挡板6上以增加弧形挡板6和各个构件之间的连接强度
。
[0004]前移式叉车架缩短悬前距的同时意味着需要更强的结构强度和稳定性,所以在对叉车架焊接时,需要精确的焊接定位以保证构件之间的焊接强度
。
现有叉车架焊接技术是工人将叉车架的各组成构件依次拼装焊接,但是这种焊接方式会因为焊接精度达不到而影响叉车架的结构强度
。
技术实现思路
[0005]本申请为解决叉车架在焊接过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种前移式叉车架焊接工装,其特征在于:包括底架(1)和安装在所述底架(1)上的第一固定组件(2),所述第一固定组件(2)包括台阶座(
21
)和第一限位块(
22
),所述台阶座(
21
)在所述底架(1)上设有两组且均与底架(1)固定连接,所述台阶座(
21
)形成有用于支撑弧形挡板(6)的第一平面(
211
)
、
用于支撑内固定板(7)的第二平面(
212
)以及用于支撑侧梁(
10
)的第三平面(
213
),所述第一限位块(
22
)也设置有两组且分别位于两组所述台阶座(
21
)上方,所述第一限位块(
22
)与下方对应的所述台阶座(
21
)形成对侧梁(
10
)的夹持效果,两组所述第一限位块(
22
)可以将封板(9)夹持在中间;第二固定组件(3),所述第二固定组件(3)包括第一连接架(
31
)和内撑板(
32
),所述第一连接架(
31
)与底架(1)固定连接,所述第一连接架(
31
)固定设置有连接柱(
3111
),所述内撑板(
32
)开设有插孔(
321
),当所述插孔(
321
)与连接柱(
3111
)插接配合时,所述内撑板(
32
)与半圆弧板(8)的内壁相贴;第三固定组件(4),所述第三固定组件(4)包括第二连接架(
41
),所述第二连接架(
41
)与底架(1)固定连接,所述第二连接架(
41
)用于固定内固定板(7)
。2.
根据权利要求1所述的一种前移式叉车架焊接工装,其特征在于:所述第一固定组件(2)还包括用于支撑弧形挡板(6)的垫脚(
24
),所述垫脚(
24
)位于两组台阶座(
21
)之间,所述垫脚(
24
)与所述底架(1)固定连接,所述第一固定组件(2)还包括第二限位块(
23
),所述第二限位块(
23
)与所述底架(1)通过紧固件固定,所述第二限位块(
23
)位于所述垫脚(
24
)的上方,所述第二限位块(
23
)与所述垫脚(
24
)可以对弧形挡板(6)形成夹持效果
。3.
根据权利要求1所述的一种前移式叉车架焊接工装,其特征在于:所述第二固定组件(3)包括耳板座(
33
),所述耳板座(
33
)的一端与连接柱(
3111
)插接配合,所述耳板座(
33
)的另一端连接有第一定位板(
34
),所述第一定位板(
34
)与耳板(
81
)插接配合
。4.
根据权利要求1所述的一种前移式叉车架焊接工装,其特征在于:所述第二连接架(
41
)还设置有第三限位块(
44
),所述第三限位块(
44
)与所述第二连接架(
41
)通过紧固件固定,所述底架(1)在内固定板(7)下方设置有垫脚(
24
),所述垫脚(
24
)与定位槽(
72
)卡接,所述第三限位块(
44
)与垫脚(
24
)可以对内固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗树林,李海斌,姜维军,
申请(专利权)人:浙江恒立金属科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。