一种多孔板气动夹紧机加工夹具制造技术

本申请公开了一种多孔板气动夹紧机加工夹具，涉及机械加工的技术领域，包括底座，底座设置有若干个放置槽，底座设置有若干个固定板，固定板覆盖对应的放置槽的槽口，底座设置有用于限制固定板朝远离底座的方向运动的固定组件，放置槽内设置有若干个插接孔，插接孔内设置有弹性件。本申请解决了加工完成后的工件脱模效率的问题，具有高效便捷的效果，减少了脱模所需的时间，提高了脱模的效率。提高了脱模的效率。提高了脱模的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔板气动夹紧机加工夹具


[0001]本申请涉及机械加工的
，尤其是涉及一种多孔板气动夹紧机加工夹具。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，经常需要使用到多孔板，其中多孔板中包括圆弧形多孔板。参照附图1，圆弧形多孔板8包括圆弧形板81，圆弧形板81的周向内壁固定连接有两个卡接块82，圆弧形板81上开设有呈均匀分布设置的四个通孔83。
[0003]其中通孔需要通过钻孔机钻孔形成，一般对于多孔板的钻孔过程为首先将待加工的工件固定在工作台上，之后通过钻孔机对其进行钻孔。
[0004]对于圆弧形多孔板的传统固定方式通常为采用多个夹紧板对圆弧形多孔板的侧面进行多方向上的夹紧，其中夹紧过程为通过手动调节夹紧板之间的距离，使夹紧板与工件抵接，从而对工件进行夹紧。
[0005]但是，当完成对工件的加工后，需要将加工完成的工件取出，即进行工件的脱模。此时就需要手动依次地调节各个夹紧板与工件之间的距离，直到使得工件能够从夹紧板之间取出。这种方式的脱模效率较低，耗时较长，导致整个加工过程所需的时间变长，使得圆弧形多孔板的生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔板气动夹紧机加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有若干个放置槽(11)，所述底座(1)设置有若干个固定板(4)，所述固定板(4)覆盖对应的所述放置槽(11)的槽口，所述底座(1)设置有用于限制所述固定板(4)朝远离所述底座(1)的方向运动的固定组件，所述放置槽(11)内设置有若干个插接孔(112)，所述插接孔(112)内设置有弹性件(7)。2.根据权利要求1所述的多孔板气动夹紧机加工夹具，其特征在于：所述固定组件包括设置于所述底座(1)的若干个压板(2)和若干个传动件(3)，所述传动件(3)用于驱动所述压板(2)朝靠近或远离所述固定板(4)的方向运动。3.根据权利要求2所述的多孔板气动夹紧机加工夹具，其特征在于：所述固定板(4)设置有供对应的所述传动件(3)的活塞杆穿设的卡槽(43)，所述底座(1)设置有分别与对应的所述卡槽(43)配合的若干个定位孔(12)，所述定位孔(12)内螺纹连接有定位螺栓(6)。4.根据权利要求1所述的多孔板气动夹紧机加工夹具，其特征在于：所述底座(1)设置有若干个连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成相，常瑶，刘绍杰，
申请(专利权)人：浙江恒立金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：