一种双螺母型高温排气管道滑动支架及锁紧方法技术

本发明专利技术提供了一种双螺母型高温排气管道滑动支架及锁紧方法，属于滑动支架技术领域；包括滑动支架组件

【技术实现步骤摘要】
一种双螺母型高温排气管道滑动支架及锁紧方法


[0001]本专利技术涉及滑动支架
，特别涉及一种双螺母型高温排气管道滑动支架及锁紧方法
。

技术介绍

[0002]在船舶建造中，为保证高温高压
SCR
设备管道和高温排气管道的工作稳定性，常使用滑动支架来减小管道震动及其噪音传递，并跟随管道热膨胀移动一起滑动
。
[0003]但目前大多船舶使用单螺母型滑动支架，为防止螺母脱落，车间工作人员需按标准螺栓预紧力将螺母拧紧，当螺栓按此预紧力锁紧时，滑动支架的摩擦垫片和腰圆孔板之间滑动摩擦阻力极大，使得滑动支架无法滑动，功能失效，造成滑动支架和排气管道的刚性破坏
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种双螺母型高温排气管道滑动支架及锁紧方法，通过防锈组件和连接组件的配合设置，具有减少螺母和锁紧螺栓的生锈现象，保持人孔盖组件和固定组件的稳定使用，防止紧急情况下的锁紧螺栓滑丝现象，检测固定组件安装后人孔盖组件的密封情况；通过人孔盖组件和取水组件的配合设置，具有取水组件作为应急日常供水使用等优点
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种双螺母型高温排气管道滑动支架，包括滑动支架组件
、
滑动槽
、
固定组件
、
限位组件和弹力组件，
[0007]所述滑动支架组件上开设有滑动槽，所述固定组件可拆卸的设置于所述滑动槽上；/>[0008]所述固定组件包括螺栓
、
钢垫片
、
第一螺母和第二螺母，所述钢垫片
、
第一螺母和第二螺母沿所述螺栓的轴向依次可运动的设置于所述螺栓上；
[0009]所述限位组件设置于所述螺栓的内部；
[0010]所述限位组件包括第一齿轮
、
第二齿轮
、
轴承
、
感应键
、
转轴
、
第一传动杆
、
第二传动杆
、
限位片和防滑片，所述第一齿轮可转动的设置于所述螺栓的内部，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述轴承设置于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，所述螺栓的径向外表面通过开设的凹槽可转动的设有感应键，所述感应键具有内侧部和外侧部，所述内侧部位于所述螺栓的内部，所述转轴设置于所述螺栓和所述内侧部之间，所述内侧部的一侧设有第一传动杆，所述第一传动杆的表面具有齿槽，所述第一传动杆啮合于所述第一齿轮，所述第二齿轮的一侧设有第二传动杆，所述第二传动杆的一侧设有限位片，所述限位片的一端外露于所述螺栓的径向外表面，且所述限位片位于所述螺栓的设定位置，所述限位片的顶部设有防滑片；
[0011]所述弹力组件设置于所述第二传动杆的一侧
。
[0012]优选地，所述滑动支架组件包括上滑动支架
、
下滑动支架和摩擦垫片，所述上滑动支架可拆卸的设置于所述下滑动支架的上方，所述摩擦垫片设置于所述上滑动支架和所述下滑动支架之间，用于防止钢钢直接摩擦所产生的刚性破坏和噪音
。
[0013]优选地，所述上滑动支架包括上底板
、
固定架和支撑件，所述上底板的顶部设有固定架，所述固定架的顶部设有支撑件，所述支撑件沿所述支撑件轴向的投影呈半圆形
。
[0014]优选地，所述下滑动支架包括下顶板
、
支撑架和加强件，所述下顶板设置于所述上底板的下方，所述下顶板的底部设有支撑架，所述支撑架的两侧设有加强件
。
[0015]优选地，所述上底板
、
所述下顶板和所述摩擦垫片的表面均贯穿开设有所述滑动槽，且各个所述滑动槽之间相互连通
。
[0016]优选地，所述螺栓具有外螺纹，所述第一螺母和第二螺母均与所述螺栓螺纹传动配合，所述螺栓具有沉头螺丝
。
[0017]优选地，所述弹力组件包括固定板和拉力弹簧，所述固定板设置于所述螺栓内部的中心处，所述固定板的一侧设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端连接于所述第二传动杆
。
[0018]优选地，所述外侧部呈倾斜设置，所述外侧部具有外螺纹，沿所述螺栓的轴向，所述感应键靠近所述沉头螺丝的一侧其直径逐渐变大
。
[0019]本专利技术还提出了一种双螺母型高温排气管道滑动支架锁紧方法，包括以下步骤：
[0020]S1.
安装滑动支架：在所述上滑动支架上防置所述摩擦垫片，在所述摩擦垫片上防置所述下滑动支架，并将各个所述滑动槽对齐；
[0021]S2.
安装固定组件：将所述螺栓的一端从所述下顶板的底部插入，穿过所述摩擦垫片后，所述螺栓的一端伸至所述上底板的顶部，将所述钢垫片套入所述螺栓，先安装所述第一螺母，将所述第一螺母的预紧力拧紧至其标准预紧力的
5/1
，再将所述第二螺母在所述第一螺母的基础上反向拧紧至标准预紧力，实现双螺母自锁功能
。
[0022]本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0023]上述方案中，通过将第一螺母的预紧力拧紧至其标准预紧力的
5/1
，在该预紧力作用下，管道受到自重和船舶振动影响所产生的轻微抖动时，滑动支架仍保持静止状态，当管道受热轴向伸长时，滑动支架可以轻松实现自身的滑动功能
。
然后将第二螺母在第一螺母的基础上反向拧紧至标准预紧力，能够实现双螺母自锁功能，防止螺母松弛脱落，且各零件所受应力均远小于其许用应力，可以保证滑动支架组件的长久使用
。
[0024]通过钢垫片的设置，能够防止上底板和下顶板之间钢钢直接摩擦，减少直接摩擦产生的刚性破坏和噪音
。
[0025]通过限位组件的组合设置，能够在第一螺母顺着螺栓旋转下滑时，逐步向内按压感应键的外侧部，带动内侧部向内挤压第一传动杆，第一传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动第二传动杆移动，使得限位片伸出螺栓，而限位片位于设定位置，即螺栓标准预紧力的
5/1
处，使得人员可以直接旋转第一螺母，便于第一螺母直接固定螺栓标准预紧力的
5/1
处，便于人员操作
。
附图说明
[0026]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公
开
。
[0027]图1为本专利技术一种双螺母型高温排气管道滑动支架整体的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种双螺母型高温排气管道滑动支架的滑动支架组件的拆分结构示意图；
[0029]图3为本专利技术一种双螺母型高温排气管道滑动支架的固定组件的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术一种双螺母型高温排气管道滑动支架的固定组件的拆分结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双螺母型高温排气管道滑动支架，包括滑动支架组件
(1)、
滑动槽
(2)、
固定组件
(3)、
限位组件
(4)
和弹力组件
(5)
，其特征在于，所述滑动支架组件
(1)
上开设有滑动槽
(2)
，所述固定组件
(3)
可拆卸的设置于所述滑动槽
(2)
上；所述固定组件
(3)
包括螺栓
(301)、
钢垫片
(302)、
第一螺母
(303)
和第二螺母
(304)
，所述钢垫片
(302)、
第一螺母
(303)
和第二螺母
(304)
沿所述螺栓
(301)
的轴向依次可运动的设置于所述螺栓
(301)
上；所述限位组件
(4)
设置于所述螺栓
(301)
的内部；所述限位组件
(4)
包括第一齿轮
(401)、
第二齿轮
(402)、
轴承
(403)、
感应键
(404)、
转轴
(405)、
第一传动杆
(406)、
第二传动杆
(407)、
限位片
(408)
和防滑片
(409)
，所述第一齿轮
(401)
可转动的设置于所述螺栓
(301)
的内部，所述第一齿轮
(401)
的一侧设有第二齿轮
(402)
，所述轴承
(403)
设置于所述第一齿轮
(401)
和所述第二齿轮
(402)
之间，所述螺栓
(301)
的径向外表面通过开设的凹槽可转动的设有感应键
(404)
，所述感应键
(404)
具有内侧部
(4041)
和外侧部
(4042)
，所述内侧部
(4041)
位于所述螺栓
(301)
的内部，所述转轴
(405)
设置于所述螺栓
(301)
和所述内侧部
(4041)
之间，所述内侧部
(4041)
的一侧设有第一传动杆
(406)
，所述第一传动杆
(406)
的表面具有齿槽，所述第一传动杆
(406)
啮合于所述第一齿轮
(401)
，所述第二齿轮
(402)
的一侧设有第二传动杆
(407)
，所述第二传动杆
(407)
的一侧设有限位片
(408)
，所述限位片
(408)
的一端外露于所述螺栓
(301)
的径向外表面，且所述限位片
(408)
位于所述螺栓
(301)
的设定位置，所述限位片
(408)
的顶部设有防滑片
(409)
；所述弹力组件
(5)
设置于所述第二传动杆
(407)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种双螺母型高温排气管道滑动支架，其特征在于，所述滑动支架组件
(1)
包括上滑动支架
(101)、
下滑动支架
(102)
和摩擦垫片
(103)
，所述上滑动支架
(101)
可拆卸的设置于所述下滑动支架
(102)
的上方，所述摩擦垫片
(103)
设置于所述上滑动支架
(101)
和所述下滑动支架
(102)
之间，用于防止钢钢直接摩擦所产生的刚性破坏和噪音
。3.
根据权利要求2所述的一种双螺母型高温排气管道滑动支架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁瑁富，孙远韬，田春雷，沈科，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：