一种弹簧绕制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及弹簧加工技术领域，提出了一种弹簧绕制装置及方法，包括两个对称设置的支撑架，两所述支撑架之间同轴设置有第一横轴与第二横轴，所述第一横轴与第二横轴分别固定于两支撑架上，所述第一横轴与第二横轴之间保持间隙；本发明专利技术中通过驱动机构驱使第一滑套与第二滑套运动至接料状态，而后可将金属丝段置于第一滑套与第二滑套的夹线组件内，由驱动机构的驱使下可驱使第一滑套与第二滑套相互远离，第一滑套与第二滑套转动时通过夹线组件将金属丝段由中间到两端螺旋卷绕在绕线组件上制成弹簧，相对于现有技术来说，本发明专利技术采用双向绕制的方式，能够缩短弹簧的绕制时间，解决了现有技术中单端绕制时间的增加容易使金属丝的热量散发较快的问题

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧绕制装置及方法


[0001]本专利技术涉及弹簧加工
，具体的，涉及一种弹簧绕制装置及方法
。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件；用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状
。
弹簧的加工成型最主要是靠绕制工序
。
[0003]经检索，公告号为
CN210648244U
公开了一种弹簧绕制装置
。
该弹簧绕制装置包括用于绕制弹性金属丝的绕簧轴
、
能够驱动绕簧轴转动及沿绕簧轴的轴向移动的第一驱动机构和能够夹紧弹性金属丝的夹紧机构
。
[0004]然而上述弹簧绕制装置仍存在以下问题：上述弹簧绕制装置是通过将弹性金属丝夹紧于夹紧机构，且弹性金属丝的一端从夹紧机构拉出并设置于绕簧轴，再通过第一驱动机构驱动绕簧轴边转动边移动，其中，绕簧轴转动实现了将弹性金属丝绕制于绕簧轴，绕簧轴移动为弹性金属丝的绕制提供进给，从而弹性金属丝边绕制于绕簧轴，绕簧轴边移动，实现了弹簧的绕制，而由于绕制方式是将弹性金属丝从绕簧轴一段绕至另一段，导致绕制时间相对较长，而由于弹性金属丝在绕制前需要进行加热，以保证金属丝的良好弹性，而绕制时间的增加容易使金属丝的热量散发较快，进而影响弹簧的质量
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种弹簧绕制装置及方法，解决了现有技术中单端绕制时间的增加容易使金属丝的热量散发较快的问题
。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种弹簧绕制装置，包括两个对称设置的支撑架，两所述支撑架之间同轴设置有第一横轴与第二横轴，所述第一横轴与第二横轴分别固定于两支撑架上，所述第一横轴与第二横轴之间保持间隙，且间隙内设置有能够调整弹簧两端绕制尺寸的绕线组件，所述第一横轴外螺纹连接有第一滑套，所述第二横轴外螺纹连接有第二滑套，所述第一滑套与第二滑套上各设置有对金属丝段上下部分夹持的夹线组件，其中一侧支撑架上设置有同步驱使第一滑套与第二滑套反向转动的驱动机构，所述第一滑套与第二滑套转动时通过夹线组件将金属丝段由中间到两端螺旋卷绕在绕线组件上制成弹簧，另一侧支撑架上固定有驱使绕线组件收缩在第一横轴内，并由第一横轴将制得弹簧脱去的电动伸缩杆
。
[0007]优选的，所述绕线组件包括若干个围绕电动伸缩杆的伸缩杆环形分布的管片，所述管片的两端外侧套有弹性圈，所述管片的两端内侧滑动设置有滑环，两所述滑环对称套设在电动伸缩杆的伸缩杆外并通过紧固螺丝顶紧固定，两个所述滑环之间设置有固定环，所述固定环固定于电动伸缩杆的伸缩杆上，所述滑环与固定环之间通过压缩弹簧弹性连接，所述管片的两端内侧固定有楔形凸起，所述滑环靠近楔形凸起的一端设有蘑菇头
。
[0008]优选的，所述管片的两端外表面开设有凹槽，所述弹性圈嵌设于凹槽内
。
[0009]优选的，两所述夹线组件均包括第一夹持杆
、
第二夹持杆
、
将第一夹持杆与第二夹
持杆转动连接的转轴
、
以及与第二夹持杆对应设置的挡片，所述第一夹持杆与第二夹持杆连接处卡接有扭簧，两所述夹线组件上的第一夹持杆与挡片分别固定于第一滑套与第二滑套相近一端的端面上，所述第二夹持杆的端头设有向挡片延伸的受压部
。
[0010]优选的，所述第一夹持杆上开设有第一弧形卡口，所述第二夹持杆上开设有与第一弧形卡口相对分布的第二弧形卡口，所述第一弧形卡口与第二弧形卡口之间形成用于对金属丝段夹持的夹口，接料状态下，两所述夹线组件上的第二夹持杆受挡片挤压下，而使各自夹口打开，且两夹口的轴心竖向重合
。
[0011]优选的，所述驱动机构包括齿盘
、
同轴设置在齿盘外的齿环
、
环形分布在齿盘与齿环之间的齿轮
、
以及驱使齿轮转动的电机，所述齿盘
、
齿环均与支撑架转动连接，所述齿盘与齿轮相啮合，所述齿轮与齿环相啮合，所述电机固定于支撑架上，所述电机的输出轴端与其中一个齿轮固定
。
[0012]优选的，所述第一滑套的外侧对称固定有滑块，所述齿环的外端面固定有端盖，所述端盖的外端面两侧对称固定有滑杆，两所述滑杆分别与第一滑套外侧的滑块滑动连接
。
[0013]优选的，所述齿盘内开设有花键槽，所述第二滑套远离第一滑套的一端固定有花键管轴，所述齿盘的内侧开设有对花键管轴滑动限位的花键槽
。
[0014]优选的，所述绕线组件的最大膨胀直径小于第一横轴的内径，所述第一横轴端口内侧固定有锥形的弹性膜
。
[0015]一种弹簧绕制方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一，根据所需制得的弹簧两端直径调节绕制尺寸，松动两侧滑环上的紧固螺丝，调节两滑环在伸缩杆上的位置，由滑环端头蘑菇头对楔形凸起的挤压下，并配合弹性圈的弹力使管片的两端对应收缩或扩撑，进而调整绕线组件两端的膨胀直径；
[0017]步骤二，第一滑套与第二滑套的归位，电机工作驱使齿轮转动，由齿轮与齿环的啮合下带动端盖及端盖上的两滑杆转动，由齿轮与齿盘的啮合下带动齿盘转动，且齿盘与齿环的转向相反，进而使第一滑套与第二滑套同步转动，且转动反向相反，由于第一滑套与第一横轴的螺合以及第二滑套与第二横轴的螺合下，使第一滑套与第二滑套相互靠近，直至处于接料状态，此时两夹线组件上的第二夹持杆受挡片挤压下，而使各自夹口打开，且两夹口的轴心竖向重合，对金属丝段进行接料；
[0018]步骤三，金属丝段的双端绕卷，通过电机反转驱使齿轮转动，进而使第一滑套与第二滑套同步转动，且转动反向相反而相互远离，在此过程中，两夹线组件上的第二夹持杆逐渐脱离挡片挤压，而第一夹持杆在扭簧弹力作用下夹住金属丝段，第二滑套上的第一夹持杆推动金属丝段的上部分螺旋卷绕在绕线组件外，而第一滑套上的第一夹持杆沿相反方向推动金属丝段的下部分螺旋卷绕在绕线组件外，直至金属丝段的两头脱离夹线组件，进而将金属丝段由中间到两端螺旋卷绕在绕线组件上制成弹簧；
[0019]步骤四，弹簧脱料，在制成弹簧后，电动伸缩杆控制绕线组件向第一横轴方向回缩，在此过程中，第一横轴端口内的弹性膜将绕线组件外的弹簧脱去，而后绕线组件
、
第一滑套与第二滑套均归回原位，等待下一金属丝段的放料加工
。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1、
本专利技术中通过驱动机构驱使第一滑套与第二滑套运动至接料状态，而后可将金属丝段置于第一滑套与第二滑套的夹线组件内，由驱动机构的驱使下可驱使第一滑套与第
二滑套相互远离，第一滑套与第二滑套转动时通过夹线组件将金属丝段由中间到两端螺旋卷绕在绕线组件上制成弹簧，相对于现有技术来说，本专利技术采用双向绕制的方式，能够缩短弹簧的绕制时间，解决了现有技术中单端绕制时间的增加容易使金属丝的热量散发较快的问题；
[0022]2、
本专利技术中可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弹簧绕制装置，包括两个对称设置的支撑架
(1)
，其特征在于，两所述支撑架
(1)
之间同轴设置有第一横轴
(2)
与第二横轴
(3)
，所述第一横轴
(2)
与第二横轴
(3)
分别固定于两支撑架
(1)
上，所述第一横轴
(2)
与第二横轴
(3)
之间保持间隙，且间隙内设置有能够调整弹簧两端绕制尺寸的绕线组件
(9)
，所述第一横轴
(2)
外螺纹连接有第一滑套
(4)
，所述第二横轴
(3)
外螺纹连接有第二滑套
(5)
，所述第一滑套
(4)
与第二滑套
(5)
上各设置有对金属丝段上下部分夹持的夹线组件
(7)
，其中一侧支撑架
(1)
上设置有同步驱使第一滑套
(4)
与第二滑套
(5)
反向转动的驱动机构
(6)
，所述第一滑套
(4)
与第二滑套
(5)
转动时通过夹线组件
(7)
将金属丝段由中间到两端螺旋卷绕在绕线组件
(9)
上制成弹簧，另一侧支撑架
(1)
上固定有驱使绕线组件
(9)
收缩在第一横轴
(2)
内，并由第一横轴
(2)
将制得弹簧脱去的电动伸缩杆
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种弹簧绕制装置，其特征在于，所述绕线组件
(9)
包括若干个围绕电动伸缩杆
(8)
的伸缩杆环形分布的管片
(91)
，所述管片
(91)
的两端外侧套有弹性圈
(92)
，所述管片
(91)
的两端内侧滑动设置有滑环
(93)
，两所述滑环
(93)
对称套设在电动伸缩杆
(8)
的伸缩杆外并通过紧固螺丝顶紧固定，两个所述滑环
(93)
之间设置有固定环
(94)
，所述固定环
(94)
固定于电动伸缩杆
(8)
的伸缩杆上，所述滑环
(93)
与固定环
(94)
之间通过压缩弹簧
(95)
弹性连接，所述管片
(91)
的两端内侧固定有楔形凸起
(912)
，所述滑环
(93)
靠近楔形凸起
(912)
的一端设有蘑菇头
(931)。3.
根据权利要求2所述的一种弹簧绕制装置，其特征在于，所述管片
(91)
的两端外表面开设有凹槽
(911)
，所述弹性圈
(92)
嵌设于凹槽
(911)
内
。4.
根据权利要求1所述的一种弹簧绕制装置，其特征在于，两所述夹线组件
(7)
均包括第一夹持杆
(71)、
第二夹持杆
(72)、
将第一夹持杆
(71)
与第二夹持杆
(72)
转动连接的转轴
(73)、
以及与第二夹持杆
(72)
对应设置的挡片
(74)
，所述第一夹持杆
(71)
与第二夹持杆
(72)
连接处卡接有扭簧，两所述夹线组件
(7)
上的第一夹持杆
(71)
与挡片
(74)
分别固定于第一滑套
(4)
与第二滑套
(5)
相近一端的端面上，所述第二夹持杆
(72)
的端头设有向挡片
(74)
延伸的受压部
(722)。5.
根据权利要求4所述的一种弹簧绕制装置，其特征在于，所述第一夹持杆
(71)
上开设有第一弧形卡口
(711)
，所述第二夹持杆
(72)
上开设有与第一弧形卡口
(711)
相对分布的第二弧形卡口
(721)
，所述第一弧形卡口
(711)
与第二弧形卡口
(721)
之间形成用于对金属丝段夹持的夹口，接料状态下，两所述夹线组件
(7)
上的第二夹持杆
(72)
受挡片
(74)
挤压下，而使各自夹口打开，且两夹口的轴心竖向重合
。6.
根据权利要求1所述的一种弹簧绕制装置，其特征在于，所述驱动机构
(6)
包括齿盘
(61)、
同轴设置在齿盘
(61)
外的齿环
(62)、
环形分布在齿盘
(61)
与齿环
(62)
之间的齿轮
(63)、
以及驱使齿轮
(63)
转动的电机
(64)
，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤龙，
申请(专利权)人：湖北隆神弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：