用于制备管件的绕丝设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制备管件的绕丝设备，涉及管件生产设备技术领域，包括芯轴

【技术实现步骤摘要】
用于制备管件的绕丝设备


[0001]本专利技术涉及一种管件生产设备
，尤其涉及一种用于制备管件的绕丝设备
。

技术介绍

[0002]复合软管的管壁一般由多层材料组成
。
在复合软管中加入钢丝层能够提高管体整体的强度
。
同时，在利用复合管件传输液体时也会产生有害静电，加入钢丝层并接地安装，能够将产生的有害静电导出，消除安全隐患
。
在制备具有钢丝层的复合软管时，第一步就是制备呈螺旋状的钢丝，因此需要绕丝设备，将成卷的钢丝绕成螺旋状
。
绕丝机的主要功能部件有矫直器
、
主动齿轮和压辊组件，其中矫直器包括与主动齿轮啮合的从动齿轮，而压辊组件沿主动齿轮的周向排列，主动齿轮与从动齿轮啮合传动于主动齿轮的分度圆上，主动齿轮每旋转一圈即可完成一圈绕丝
。
[0003]但是，众所周知地，齿轮的分度圆为齿数与模数的乘积，而齿轮的模数是一系列的标准取值
(
如第一系列的
1、1.25、1.5、2
等
)
，并不是连续的
。
因此当主动齿轮分度圆的直径与钢丝的需求直径不同时，就需要对钢丝进行补偿，基于此，需要为绕丝设备增加钢丝补偿功能
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种用于制备管件的绕丝设备，具有钢丝补偿功能
。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术公开的一种一种用于制备管件的绕丝设备，包括：
[0006]芯轴；
[0007]第一筒体，所述芯轴旋转连接于第一筒体的内部，所述第一筒体的一端连接有主动齿轮，第一驱动器驱动第一筒体自转；
[0008]第二筒体，所述第一筒体旋转连接于第二筒体的内部，所述第二筒体的一端连接有固定盘，第二驱动器驱动第二筒体自转；
[0009]钢丝辊，所述钢丝辊旋转连接至第二筒体，第三驱动器驱动钢丝辊自转；
[0010]所述固定盘上连接有矫直器，所述矫直器包括矫直辊以及用于驱动矫直辊旋转的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述从动齿轮在主动齿轮的带动下自转，所述从动齿轮在固定盘的带动下围绕主动齿轮公转
。
[0011]优选地，所述矫直器包括依次连接的第一支架
、
第二支架
、
第三支架和出丝嘴，所述第一支架旋转连接有两排第一导轮，所述第二支架旋转连接有两排第二导轮，所述第三支架旋转连接有两排矫直辊，所述第一导轮和矫直辊的轴线呈水平状态，所述第二导轮的轴线呈竖直状态
。
[0012]优选地，所述矫直辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊设置于从动辊的上方；所述
从动齿轮包括依次啮合的第一齿轮
、
第二齿轮
、
第三齿轮
、
第四齿轮和第五齿轮，其中第二齿轮和第四齿轮分别连接有一从动辊
。
[0013]优选地，所述固定盘上连接有导向盘组件，所述导向盘组件包括导向支架
、
导向轮和辅助轮，所述导向支架的一端连接至固定盘，所述导向轮旋转连接至导向支架的另一端，所述辅助轮旋转连接于导向轮的一侧
。
[0014]优选地，还包括机架，所述芯轴固定连接至机架上，所述机架的一侧还设置有钢丝排布机，所述钢丝排布机可沿芯轴的轴向滑动
。
[0015]优选地，所述固定盘上连接有至少两个压辊组件，至少两个所述压辊组件沿芯轴的周向排布，所述压辊组件包括压辊本体，所述压辊本体可在芯轴的轴向和径向上调整
。
[0016]优选地，所述固定盘上连接有至少两个调杆组件，至少两个调杆组件沿芯轴的周向排布，所述调杆组件包括调杆本体，所述调杆本体可在芯轴的轴向和径向上调整
。
[0017]本专利技术的一种用于制备管件的绕丝设备，至少具有以下技术效果：
[0018]正常绕丝时，第二驱动器不启动，第二筒体相对芯轴固定，此时从动齿轮带动矫直辊只进行自转；当需要钢丝补偿时，启动第二驱动器，使第二筒体旋转，此时从动齿轮在带动矫直辊进行自转的同时也会带动矫直辊绕主动齿轮公转
。
当矫直辊的公转方向与矫直辊的自转方向相同时，补偿钢丝变长；当矫直辊的公转方向与矫直辊的自转方向相反时，补偿钢丝变短
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为钢丝排布机的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术拆除钢丝排布机和机架后的主视图；
[0022]图4为本专利技术拆除钢丝排布机和机架后的俯视图；
[0023]图5为本专利技术拆除钢丝排布机和机架后的结构示意图；
[0024]图6为矫直器的结构示意图；
[0025]图7为矫直器内部的结构示意图；
[0026]图8为芯轴
、
第一筒体
、
第二筒体
、
钢丝辊和主动齿轮的连接剖视图；
[0027]图9为压辊组件的结构示意图；
[0028]图
10
为调杆组件的结构示意图
。
[0029]在图中，
1、
芯轴；
2、
第一筒体；
3、
主动齿轮；
4、
第一驱动器；
5、
第二筒体；
6、
固定盘；
7、
第二驱动器；
8、
钢丝辊；
9、
第三驱动器；
10、
矫直器；
11、
矫直辊；
12、
从动齿轮；
13、
第一支架；
14、
第二支架；
15、
第三支架；
16、
出丝嘴；
17、
第一导轮；
18、
第二导轮；
19、
从动辊；
20、
主动辊；
21、
第一齿轮；
22、
第二齿轮；
23、
第三齿轮；
24、
第四齿轮；
25、
第五齿轮；
26、
导向盘组件；
27、
导向支架；
28、
导向轮；
29、
辅助轮；
30、
机架；
31、
钢丝排布机；
32、
压辊组件；
33、
压辊本体；
34、
调杆组件；
35、
调杆本体；
36、
滑座；
37、
滑块；
38、
导杆；
39、
第四驱动器；
40、
导辊；
41、
动块；
42、
丝杆
。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于制备管件的绕丝设备，其特征在于，包括：芯轴
(1)
；第一筒体
(2)
，所述芯轴
(1)
旋转连接于第一筒体
(2)
的内部，所述第一筒体
(2)
的一端连接有主动齿轮
(3)
，第一驱动器
(4)
驱动第一筒体
(2)
自转；第二筒体
(5)
，所述第一筒体
(2)
旋转连接于第二筒体
(5)
的内部，所述第二筒体
(5)
的一端连接有固定盘
(6)
，第二驱动器
(7)
驱动第二筒体
(5)
自转；钢丝辊
(8)
，所述钢丝辊
(8)
旋转连接至第二筒体
(5)
，第三驱动器
(9)
驱动钢丝辊
(8)
自转；所述固定盘
(6)
上连接有矫直器
(10)
，所述矫直器
(10)
包括矫直辊
(11)
以及用于驱动矫直辊
(11)
旋转的从动齿轮
(12)
，所述从动齿轮
(12)
与主动齿轮
(3)
啮合传动，所述从动齿轮
(12)
在主动齿轮
(3)
的带动下自转，所述从动齿轮
(12)
在固定盘
(6)
的带动下围绕主动齿轮
(3)
公转
。2.
根据权利要求1所述的用于制备管件的绕丝设备，其特征在于，所述矫直器
(10)
包括依次连接的第一支架
(13)、
第二支架
(14)、
第三支架
(15)
和出丝嘴
(16)
，所述第一支架
(13)
旋转连接有两排第一导轮
(17)
，所述第二支架
(14)
旋转连接有两排第二导轮
(18)
，所述第三支架
(15)
旋转连接有两排矫直辊
(11)
，所述第一导轮
(17)
和矫直辊
(11)
的轴线呈水平状态，所述第二导轮
(18)
的轴线呈竖直状态
。3.
根据权利要求2所述的用于制备管件的绕丝设备，其特征在于，所述矫直辊
(11)
包括主动辊
(20)
和从动辊
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传旭，张代新，
申请(专利权)人：烟台旭日精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：