一种高效的五轴电脑数控卷簧机制造技术

技术编号:36887794 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-15 21:41
本实用新型专利技术公开了一种高效的五轴电脑数控卷簧机,属于卷簧机领域,包括五轴数控卷簧机本体,五轴数控卷簧机本体上滑动安装有芯轴,五轴数控卷簧机本体一侧的侧壁上安装有控制器,且控制器与五轴数控卷簧机本体之间电性连接,五轴数控卷簧机本体的一端安装有安装板,五轴数控卷簧机本体上安装有用于安装板运动的移动组件,安装板远离五轴数控卷簧机本体一侧的侧壁上转动连接有转动盘。本实用新型专利技术安装有五轴数控卷簧机本体、芯轴、控制器、安装板、转动盘、传动杆、活动块、活动杆、敲击头限位管、限位杆和限位板等结构之间的相互配合来对弹簧表面的残渣进行自动敲击清理,减少人工劳动力,节约时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的五轴电脑数控卷簧机


[0001]本技术涉及卷簧机
,具体为一种高效的五轴电脑数控卷簧机。

技术介绍

[0002]弹簧机是伴随各种各样弹簧的出现而逐渐发展起来的一种生产和制作弹簧的机器设备,弹簧的丰富和精密度的提高相应的对弹簧机的要求也越来越高。纵观近些年,弹簧机的发展由机械式向自动化、数控化进行转变,并逐渐取代机械式。目前,按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机和专用弹簧机(如:蛇簧机、扭簧机)等;按照驱动方式分为:半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式。
[0003]五轴电脑数控热卷簧机就是卷簧机中的一种,热卷簧机在工作时,通过送料机构来对弹簧加工材料进行输送,再通过电机和气缸来使芯轴进行转动和移动,来使弹簧成型,但是,现有的热卷簧机在对热弹簧成型后,弹簧表面会有部分残渣,再对残渣进行清理时,一般是工作人员手持敲击棒对弹簧表面进行敲击,如此,费时费力,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的五轴电脑数控卷簧机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的五轴电脑数控卷簧机,包括五轴数控卷簧机本体,所述五轴数控卷簧机本体上滑动安装有芯轴,所述五轴数控卷簧机本体一侧的侧壁上安装有控制器,且控制器与五轴数控卷簧机本体之间电性连接,所述五轴数控卷簧机本体的一端安装有安装板,所述五轴数控卷簧机本体上安装有用于安装板运动的移动组件,且安装板位于芯轴正上方位置,所述安装板远离五轴数控卷簧机本体一侧的侧壁上转动连接有转动盘,所述安装板上安装有使转动盘转动的转动组件,所述转动盘远离安装板一侧的侧壁上铰接有传动杆,所述传动杆另一端铰接有活动块,所述活动块下端连接有活动杆,所述活动杆下端连接有敲击头,所述安装板上安装有用于限制活动杆转动的限位组件。
[0006]优选的,所述限位组件包括固定连接在安装板远离五轴数控卷簧机本体一侧侧壁上的固定板,所述固定板下端对称连接有两根限位管,所述限位管内滑动连接有限位杆,两根所述限位杆下端均穿过对应限位管的管口并向下延伸且共同连接有限位板,所述限位板套接在活动杆上。
[0007]优选的,所述移动组件包括固定安装在五轴数控卷簧机本体上端的气缸,所述气缸活塞端连接在安装板上。
[0008]优选的,所述转动组件包括固定安装在安装板靠近五轴数控卷簧机本体一侧侧壁上的电机,所述电机输出端贯穿安装板的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动盘相连接。
[0009]优选的,所述安装板靠近五轴数控卷簧机本体一侧的侧壁上连接有支撑块,所述电机设置在支撑块上。
[0010]优选的,所述五轴数控卷簧机本体一侧的侧壁上安装有安装架,所述控制器安装在安装架上。
[0011]优选的,所述敲击头为耐高温材料。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置五轴数控卷簧机本体、芯轴、控制器、安装板、转动盘、传动杆、活动块、活动杆、敲击头限位管、限位杆和限位板等结构之间的相互配合来对弹簧表面的残渣进行自动敲击清理,减少人工劳动力,节约时间,提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中的电机结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视图;
[0017]图4为本技术的俯视图。
[0018]图中:1、五轴数控卷簧机本体;2、芯轴;3、控制器;4、安装板;5、转动盘;6、传动杆;7、活动块;8、活动杆;9、敲击头;10、限位管;11、限位杆;12、限位板;13、气缸;14、电机;15、支撑块;16、安装架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]在本实施中:包括五轴数控卷簧机本体1,五轴数控卷簧机本体1上滑动安装有芯轴2,且芯轴2转动连接在五轴数控卷簧机本体1上,五轴数控卷簧机本体1一侧的侧壁上安装有控制器3,且控制器3与五轴数控卷簧机本体1之间电性连接,五轴数控卷簧机本体1的一端安装有安装板4,五轴数控卷簧机本体1上安装有用于安装板4运动的移动组件,且安装板4位于芯轴2正上方位置,安装板4远离五轴数控卷簧机本体1一侧的侧壁上转动连接有转动盘5,安装板4上安装有使转动盘5转动的转动组件,转动盘5远离安装板4一侧的侧壁上铰接有传动杆6,传动杆6另一端铰接有活动块7,活动块7下端连接有活动杆8,活动杆8下端连接有敲击头9,安装板4上安装有用于限制活动杆8转动的限位组件。将材料输送到芯轴2上,通过控制器3对芯轴2发出指令,使芯轴2在水平方向上进行移动和转动,来使弹簧成型,当需要对弹簧表面的残渣进行清理时,通过转动组件来使转动盘5进行转动,转动盘5的转动就会带动传动杆6进行转动,传动杆6的运动就会对活动块7施加作用力,活动块7受到作用力就会带动活动杆8做竖直方向的往返运动,活动杆8的运动就会带动敲击头9进行运动,敲击头9就会对弹簧表面的残渣进行自动敲击处理,通过上结构来对弹簧表面的残渣进行自动清理,减少人工劳动力,节约时间,提高工作效率。
[0022]进一步的,限位组件包括固定连接在安装板4远离五轴数控卷簧机本体1一侧侧壁上的固定板,固定板下端对称连接有两根限位管10,限位管10内滑动连接有限位杆11,两根
限位杆11下端均穿过对应限位管10的管口并向下延伸且共同连接有限位板12,限位板12套接在活动杆8上,限位杆11在限位管10内进行滑动,来对活动杆8进行限位,防止活动杆8进行转动。
[0023]进一步的,移动组件包括固定安装在五轴数控卷簧机本体1上端的气缸13,气缸13活塞端连接在安装板4上,通过气缸13来调节安装板4的位置,适应不同条件下的需求。
[0024]进一步的,转动组件包括固定安装在安装板4靠近五轴数控卷簧机本体1一侧侧壁上的电机14,电机14输出端贯穿安装板4的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动盘5相连接,通过电机来带动转动盘5进行转动。
[0025]进一步的,安装板4靠近五轴数控卷簧机本体1一侧的侧壁上连接有支撑块15,电机14设置在支撑块15上,防止电机14从安装板4上掉落。
[0026]进一步的,五轴数控卷簧机本体1一侧的侧壁上安装有安装架16,控制器3安装在安装架16上,提高控制器3的稳定性。
[0027]进一步的,敲击头9为耐高温材料,提高敲击头9的耐高温性。
[0028]工作原理:在本申请中,五轴数控卷簧机本体1和控制器3为现有技术,具体结构和工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的五轴电脑数控卷簧机,包括五轴数控卷簧机本体(1),其特征在于:所述五轴数控卷簧机本体(1)上滑动安装有芯轴(2),所述五轴数控卷簧机本体(1)一侧的侧壁上安装有控制器(3),且控制器(3)与五轴数控卷簧机本体(1)之间电性连接,所述五轴数控卷簧机本体(1)的一端安装有安装板(4),所述五轴数控卷簧机本体(1)上安装有用于安装板(4)运动的移动组件,且安装板(4)位于芯轴(2)正上方位置,所述安装板(4)远离五轴数控卷簧机本体(1)一侧的侧壁上转动连接有转动盘(5),所述安装板(4)上安装有使转动盘(5)转动的转动组件,所述转动盘(5)远离安装板(4)一侧的侧壁上铰接有传动杆(6),所述传动杆(6)另一端铰接有活动块(7),所述活动块(7)下端连接有活动杆(8),所述活动杆(8)下端连接有敲击头(9),所述安装板(4)上安装有用于限制活动杆(8)转动的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种高效的五轴电脑数控卷簧机,其特征在于:所述限位组件包括固定连接在安装板(4)远离五轴数控卷簧机本体(1)一侧侧壁上的固定板。3.根据权利要求2所述的一种高效的五轴电脑数控卷簧机,其特征在于:所述固定板下端对称连接有两根限位管(10),所述限位管(10)内滑动连接有限位杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:周贤龙
申请(专利权)人:湖北隆神弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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