一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，包括连接柱体、外接套筒和震动块，所述连接柱体的外壁设置有外接套筒，且外接套筒的内部开设有内部通孔，所述连接柱体底端的输出端设置有固定杆，且固定杆的底端安装有固定滑块，且固定滑块顶端和底端设置有环形橡胶气囊，所述环形橡胶气囊的外壁之间设置有连接管道，所述固定滑块的底端开设有内螺纹，且内螺纹的内壁设置有安装柱，且安装柱的底端安装有震动块，该装置通过安装柱与固定滑块处可快速安装拆卸，便于不同震动块的体积要求，使得对于表面不平整，内腔弯曲复杂的铸件，可直接振击内腔粘砂部位，提高清理质量降低。降低。降低。

【技术实现步骤摘要】
一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装


[0001]本技术涉及震动柱工装
，具体为一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装。

技术介绍

[0002]现如今，落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛。
[0003]然而，现有的提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装在使用的过程中存在以下的问题：由于在铸铁件的清理领域因零件的形状比较多，且内腔弯曲复杂，传统落砂机震动柱比较大只能振击整体铸件，对于表面不平整，内腔弯曲复杂的铸件，无法直接振击内腔粘砂部位，使得清理效果低，此外，震动柱在进行撞击时，由于容易出现定位不准确的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，包括连接柱体、外接套筒和震动块，其特征在于：所述连接柱体的外壁设置有外接套筒，且外接套筒的内部开设有内部通孔，所述连接柱体底端的输出端设置有固定杆，且固定杆的底端安装有固定滑块，且固定滑块顶端和底端设置有环形橡胶气囊，所述环形橡胶气囊的外壁之间设置有连接管道，所述固定滑块的底端开设有内螺纹，且内螺纹的内壁设置有安装柱，且安装柱的底端安装有震动块，所述安装柱外壁设置有与内螺纹相啮合的外螺纹。
[0006]本技术公开的一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，所述内部通孔的内部设置有外接铁丝，且外接铁丝的外壁之间相互缠绕。
[0007]本技术公开的一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，所述环形橡胶气囊的外壁设置有摩擦块，且摩擦块外壁与外接套筒的内壁相匹配。
[0008]本技术公开的一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，所述环形橡胶气囊的底端开设有密封块，且密封块的内部设置有T型密封塞。
[0009]本技术公开的一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，所述T型密封塞的外壁设置有密封垫，且密封垫与密封块的外壁相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，采用接着将安装柱插入内螺纹内，旋转安装柱带动外螺纹与内螺纹内壁相啮合，从而安装柱与固定滑块处可快速安装拆卸，便于不同震动块的体积要求，使得对于表面不平整，内腔弯曲复杂的铸件，可直接振击内腔粘砂部位，提高清理质量降低。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖视图；
[0012]图2为本技术的主视图；
[0013]图3为本技术图1的A处放大图；
[0014]图4为本技术的立体图。
[0015]图中：1、连接柱体；2、外接套筒；3、内部通孔；4、外接铁丝；5、内螺纹；6、固定杆；7、外螺纹；8、固定滑块；9、安装柱；10、震动块；11、环形橡胶气囊；12、连接管道；13、摩擦块；14、密封块；15、T型密封塞。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，该装置在使用时，连接柱体1、外接套筒2和震动块10，连接柱体1的外壁设置有外接套筒2，且外接套筒2的内部开设有内部通孔3，内部通孔3的内部设置有外接铁丝4，且外接铁丝4的外壁之间相互缠绕，通过将外接铁丝4插入内部通孔3内对外接套筒2在连接柱体1外壁固定，便于将外接套筒2与连接柱体1之间进行快速固定。
[0018]实施例2，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，该装置在使用时，固定杆6的底端安装有固定滑块8，且固定滑块8顶端和底端设置有环形橡胶气囊11，环形橡胶气囊11外壁之间设置有连接管道12，固定滑块8的底端安装有安装柱9，且安装柱9的底端安装有震动块10，环形橡胶气囊11的外壁设置有摩擦块13，且摩擦块13外壁与外接套筒2的内壁相匹配，环形橡胶气囊11的底端开设有密封块14，且密封块14的内部设置有T型密封塞15，T型密封塞15外壁设置有密封垫，且密封垫与密封块14外壁相匹配，通过将T型密封塞15从密封块14处拔出，接着，通过外部充气设备插入密封块14内，然后将环形橡胶气囊11内迅速充气，进而便于将摩擦块13与外接套筒2处迅速贴合，便于快速定位。
[0019]工作原理：首先将将外接套筒2固定在连接柱体1外壁，接着将外接铁丝4插入内部通孔3内，对外接套筒2在连接柱体1外壁位置固定，此时通过将安装柱9插入内螺纹5内并顺时针旋转，从而外螺纹7与内螺纹5内壁相啮合，接着启动连接柱体1通过固定杆6推动安装柱9处向下移动，从而安装柱9通过摩擦块13与外接套筒2内壁上下移动，进而便于震动块10振击整体铸件，当对于表面不平整，内腔弯曲复杂的铸件，通过拆卸安装柱9，将替换较大体积的震动块10对铸件直接振击内腔粘砂部位，该结构操作简单，使用方便；
[0020]由于长时间环形橡胶气囊11带动摩擦块13处于外接套筒2内壁摩擦，容易出现摩擦磨损，使得上下位置出现出现定位不准确，容易出现偏移的情况，则需要操作人员首先将连接柱体1处关闭，接着将震动块10向上拉动至环形橡胶气囊11与外接套筒2底端齐平，此时，操作人员用时握住并向下将T型密封塞15从密封块14处拔出，接着，通过外部充气设备插入密封块14内，然后将环形橡胶气囊11内迅速充气，进而便于将摩擦块13与外接套筒2处
迅速贴合，使得震动块10向下撞击定位更加准确。
[0021]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，包括连接柱体、外接套筒和震动块，其特征在于：所述连接柱体的外壁设置有外接套筒，且外接套筒的内部开设有内部通孔，所述连接柱体底端的输出端设置有固定杆，且固定杆的底端安装有固定滑块，且固定滑块的顶端和底端设置有环形橡胶气囊，所述环形橡胶气囊的外壁之间设置有连接管道，所述固定滑块的底端开设有内螺纹，且内螺纹的内壁设置有安装柱，且安装柱的底端安装有震动块，所述安装柱外壁设置有与内螺纹相啮合的外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种提高铸件清砂质量的落砂机震动柱工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦中奎，吴小四，
申请(专利权)人：芜湖永达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：