一种含锂矿石的锂提取方法技术

本发明专利技术提供一种含锂矿石的锂提取方法，该方法包括：将含锂矿石粉与混酸

【技术实现步骤摘要】
一种含锂矿石的锂提取方法


[0001]本专利技术属于锂矿石提锂领域，具体涉及一种含锂矿石的锂提取方法
。

技术介绍

[0002]锂被誉为“白色石油”“21
世纪的能源金属”，随着新能源汽车
、
电子器件和储能技术的迅速发展，锂在新型能源材料领域的应用受到高度关注
。
全球锂资源提取方法主要是盐湖提锂和矿石提锂
。
目前矿石提锂工艺主要包括石灰石法
、
硫酸法
、
硫酸盐法
、
氯化物法和压煮法
。
石灰石法缺点是浸出液中锂含量低，蒸发能耗大，锂回收率较低
。
硫酸法缺点是浸出溶液杂质含量高，后续的净化负荷量重
、
技术难度大，以及大量使用硫酸，对设备的防腐蚀性能要求很高
。
硫酸盐法钾盐消耗量很大，导致生产成本增加，对焙烧温度的要求十分严格，并且硫酸钾的加入极易导致物料部分熔融和烧结，使锂的浸出率大大降低
。
氯化焙烧法缺点在于焙烧过程对设备防腐要求较高，后期釆用碳酸钠沉锂，大大增加了成本
。
压煮法对工艺条件要求较为苛刻，节能效果不显著，压煮时的温度
、
压力都很高，高压浸出设备造价高
。
[0003]可以看出，以上方法均采用的是高温焙烧，然后浸取
、
结晶的工艺，其缺点在于锂收率低
、
能耗高
、
工艺复杂
。
专利
技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种含锂矿石的锂提取方法，本专利技术提供的方法无需高温焙烧，减少环境污染，锂盐产品纯度高，同时得到多种高附加值的产品
。
[0005]为达到以上目的，本专利技术提供一种含锂矿石的锂提取方法，该方法包括：
[0006]步骤
S1
：将含锂矿石粉与混酸
、
水反应得到酸化浆料；
[0007]步骤
S2
：对所述酸化浆料进行过滤，同时用水淋洗，得到滤饼和滤液；
[0008]步骤
S3
：对所述滤液进行降温，得到明矾和沉矾母液；
[0009]步骤
S4
：对所述沉矾母液进行膜法处理，得到富锂溶液；
[0010]步骤
S5
：对所述富锂溶液进行萃取，获得高纯度锂溶液，对所述高纯度锂溶液进行沉锂得到锂盐
。
[0011]本专利技术提供的方法，对含锂矿粉酸化处理，使其主要成分以离子形式溶解在浆料中，经过滤淋洗得到滤液，降温沉矾后经膜法处理得到浓缩富锂液，最后通过萃取工艺提取锂
。
本专利技术无需高温焙烧，减少环境污染，膜法处理锂收率和整体锂收率均大幅度提高，锂盐产品纯度高，同时得到多种高附加值的产品，具有大规模推广应用前景
。
[0012]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述步骤
S2
中，所述滤饼用于制造白炭黑
。
通过步骤
S2
中得到的滤饼制造白炭黑，使得本专利技术提供的方法在应用过程中新增了有高附加值的副产物
。
[0013]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述步骤
S5
中，所述高纯度锂溶液沉锂后的剩余溶液通过蒸发结晶得到钠盐
、
钾盐
。
通过对剩余溶液的处理，得到了具有高附
加值的副产物即钠盐
、
钾盐
。
[0014]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述含锂矿粉的粒径为
50
‑
100
目
。
[0015]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述步骤
S1
中，所述含锂矿粉
、
所述混酸和所述水的质量比为
1:(0.3
‑
0.8):(0.5
‑
1)。
[0016]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述步骤
S1
中的反应温度为
50
‑
100℃
，反应时间为4‑
16h。
[0017]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述滤液的
pH
为0‑
2。
[0018]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述步骤
S3
中，对所述滤液进行降温具体是将所述滤液的温度降低至0‑
10℃
[0019]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述膜法处理包括多级纳滤和反渗透，所述多级纳滤至少为两级
。
[0020]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述对所述富锂溶液进行萃取，具体是将所述富锂溶液中钠
、
钾离子浓度和与氧化锂浓度比例降低至小于
2。
附图说明
[0021]图1是本专利技术提供的一种含锂矿石的锂提取方法流程示意图
。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型
。
在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案
、
变形方案
、
改进方案
、
等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案
。
[0023]参见附图的图1，图1是本专利技术提供的一种含锂矿石的锂提取方法流程示意图，如图1所示，本专利技术提供一种含锂矿石的锂提取方法，该方法包括：
[0024]步骤
S1
：将含锂矿石粉与混酸
、
水反应得到酸化浆料；
[0025]步骤
S2
：对所述酸化浆料进行过滤，同时用水淋洗，得到滤饼和滤液；
[0026]步骤
S3
：对所述滤液进行降温，得到明矾和沉矾母液；
[0027]步骤
S4
：对所述沉矾母液进行膜法处理，得到富锂溶液；
[0028]步骤
S5
：对所述富锂溶液进行萃取，获得高纯度锂溶液，对所述高纯度锂溶液进行沉锂得到锂盐
。
[0029]本专利技术提供的方法，对含锂矿粉酸化处理，使其主要成分以离子形式溶解在浆料中，经过滤淋洗得到滤液，降温沉矾后经膜法处理得到浓缩富锂液，最后通过萃取工艺提取锂
。
本专利技术无需高温焙烧，减少环境污染，膜法处理锂收率和整体锂收率均大幅度提高，锂盐产品纯度高，同时得到多种高附加值的产品，具有大规模推广应用前景
。
[0030]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述步骤
S2
中，所述滤饼用于制造白炭黑
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含锂矿石的锂提取方法，其特征在于，包括：步骤
S1
：将含锂矿石粉与混酸
、
水反应得到酸化浆料；步骤
S2
：对所述酸化浆料进行过滤，同时用水淋洗，得到滤饼和滤液；步骤
S3
：对所述滤液进行降温，得到明矾和沉矾母液；步骤
S4
：对所述沉矾母液进行膜法处理，得到富锂溶液；步骤
S5
：对所述富锂溶液进行萃取，获得高纯度锂溶液，对所述高纯度锂溶液进行沉锂得到锂盐
。2.
根据权利要求1所述的含锂矿石的锂提取方法，其特征在于，所述步骤
S2
中，所述滤饼用于制造白炭黑
。3.
根据权利要求1所述的含锂矿石的锂提取方法，其特征在于，所述步骤
S5
中，所述高纯度锂溶液沉锂后的剩余溶液通过蒸发结晶得到钠盐
、
钾盐
。4.
根据权利要求3所述的含锂矿石的锂提取方法，其特征在于，所述步骤
S1
中，所述含锂矿粉
、

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建新，宋健峰，樊智锋，蔡晶，程海涛，
申请(专利权)人：唯赛勃环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：