一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构制造技术

一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构，涉及一种锚杆挡土墙结构

【技术实现步骤摘要】
一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构


[0001]本专利技术涉及一种锚杆挡土墙结构，尤其是一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构，属于边坡工程

。

技术介绍

[0002]挡土墙是用于支撑路基填土或山坡土体，防止填土或土体变形失稳的构造物，其中常用的包括锚杆挡土墙，其主要由锚杆和混凝土结构组成，利用锚杆与地层间的的锚固力来保证结构的稳定
。
[0003]近年来，预制装配式混凝土结构的应用逐步走向成熟，预制装配式结构的构件采用预制方式在工厂车间生产，后将构件运送到建造场地，再对构件进行组装建造结构
。
预制装配式结构首先在现场建筑作业大幅减少，节约劳动力，工程进度受气象影响较小；其次是采用建筑
、
装修一体化设计和施工，方便施工和易于维护
。
[0004]但对于装配式挡土墙结构，预制构件在组装时的装配精度会极大地影响结构的稳定性，因此，亟需一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙，更具智能化的同时，与传统装配式挡土墙相比，能够保持各构件装配质量稳定和装配效率更高
。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
存在的不足，本专利技术提供一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构，它通过挡土墙单元与锚杆单元的巧妙组装，结构体系更加稳定，并且采用
AR
虚拟施工技术控制装配精度
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构，包括基础施工过程中在基坑底部混凝土浇筑制成的底板，所述底板边缘为基坑土体侧壁，所述装配式锚杆挡土墙结构由挡土墙单元
、
锚杆单元与底板拼接组成，将若干所述锚杆单元阵列排布锚固在基坑土体侧壁内且外端保留有预留段，再将相同数量的所述挡土墙单元与若干锚杆单元一一对应进行装配，在挡土墙单元进行装配过程中通过
AR
虚拟施工技术控制装配精度，挡土墙单元主体为挡土板及一体设置在其后端的后座，挡土墙单元中心位置前后贯通设置空心通道罩设在对应锚杆单元的预留段，所述后座支撑在基坑土体侧壁上，所述挡土板上下两端分别对应设置相互配合的滑槽和滑块，在竖直方向相邻的两个挡土墙单元之间通过所述滑槽和所述滑块滑动连接，挡土板表面四角位置预埋固定四根预制螺栓，在水平方向相邻的两个挡土墙单元之间通过拼接片对相应的所述预制螺栓固定连接，挡土墙单元的空心通道内通过注浆与锚杆单元的预留段进行连接，并在挡土板表面通过保护罩进行封盖固定
。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过挡土墙单元与锚杆单元的巧妙组装，便于调整设计挡土墙高度，可实现重复利用，且便于修复，使得结构体系更加稳定
、
支挡性能强
、
适应性好，挡土墙单元装配过程中采用
AR
虚拟施工技术控制装配精度，装配质量稳定可靠
、
装配效率高，采用
3D
打印的预制构件，构件相对简单，生产过程更方便快捷
、
降
低生产成本
、
提高效率，锚杆单元采用内注射孔和外注射孔同时注浆，可以有效防止堵塞且加快浆液流出速度
。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的挡土墙单元的拼装结构轴测图；
[0009]图2是本专利技术的挡土墙单元的单元结构轴测图；
[0010]图3是本专利技术的挡土墙单元的空心通道的轴测图；
[0011]图4是本专利技术的锚杆单元的锚固结构示意图；
[0012]图5是本专利技术的锚杆单元的单元结构轴测图；
[0013]图6是本专利技术的锚杆单元的截面示意图；
[0014]图7是本专利技术的锚杆单元的排浆口的结构示意图；
[0015]图8是本专利技术的挡土墙单元与锚杆单元的装配结构示意图
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0017]如图1～图8所示，一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构，包括基础施工过程中在基坑底部混凝土浇筑制成的底板4，所述底板4边缘为基坑土体侧壁，所述装配式锚杆挡土墙结构由挡土墙单元
1、
锚杆单元2与底板4拼接组成，其中：
[0018]将若干所述锚杆单元2阵列排布锚固在基坑土体侧壁内且外端保留有预留段，具体的，锚杆单元2主体为注射管
21
且底端一体设置锚固头
25
，所述注射管
21
贴靠基坑土体侧壁位置套设止浆塞
27
和垫板
26
，注射管
21
邻近底端位置罩设有空腔，注射管
21
管壁对应位置均匀加工多个内注射孔
28
，所述空腔侧壁均匀加工多个外注射孔
29
，且所述内注射孔
28
与所述外注射孔
29
位置相互错开，通过多个内注射孔
28
与多个外注射孔
29
共同组成排浆口，可有效防止排浆口被钻孔内土体堵塞且加快浆液流出速度
。
进一步的，注射管
21
内部环绕管道均匀埋设多根钢绞线
22
，宜选用预应力
PC
钢绞线，可产生较大的锚固力，保持挡土墙结构的稳定，所述多根钢绞线
22
外部罩设混凝土保护层
24
，用于保护防腐保护层
23
，所述混凝土保护层
24
内部与多根钢绞线
22
的间隙之间填充防腐保护层
23
，宜选用新型树脂材料合成，具有较高的抗腐蚀性
。
[0019]再将相同数量的所述挡土墙单元1与若干锚杆单元2一一对应进行装配，挡土墙单元1采用混凝土预制构件，便于快速施工
。
具体的，挡土墙单元1主体为挡土板
11
及一体设置在其后端的后座
12
，挡土墙单元1中心位置前后贯通设置空心通道罩设在对应锚杆单元2的预留段，所述空心通道后端可设置与垫板
26
贴合的凹槽
。
所述后座
12
支撑在基坑土体侧壁上，所述挡土板
11
上下两端分别对应设置相互配合的滑槽
14
和滑块
13。
在竖直方向相邻的两个挡土墙单元1之间通过所述滑槽
14
和所述滑块
13
滑动连接，便于水平调节两个挡土墙单元1的相对位置，且滑槽
14<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构，包括基础施工过程中在基坑底部混凝土浇筑制成的底板
(4)
，所述底板
(4)
边缘为基坑土体侧壁，其特征在于：所述装配式锚杆挡土墙结构由挡土墙单元
(1)、
锚杆单元
(2)
与底板
(4)
拼接组成，将若干所述锚杆单元
(2)
阵列排布锚固在基坑土体侧壁内且外端保留有预留段，再将相同数量的所述挡土墙单元
(1)
与若干锚杆单元
(2)
一一对应进行装配，在挡土墙单元
(1)
进行装配过程中通过
AR
虚拟施工技术控制装配精度，挡土墙单元
(1)
主体为挡土板
(11)
及一体设置在其后端的后座
(12)
，挡土墙单元
(1)
中心位置前后贯通设置空心通道罩设在对应锚杆单元
(2)
的预留段，所述后座
(12)
支撑在基坑土体侧壁上，所述挡土板
(11)
上下两端分别对应设置相互配合的滑槽
(14)
和滑块
(13)
，在竖直方向相邻的两个挡土墙单元
(1)
之间通过所述滑槽
(14)
和所述滑块
(13)
滑动连接，挡土板
(11)
表面四角位置预埋固定四根预制螺栓
(16)
，在水平方向相邻的两个挡土墙单元
(1)
之间通过拼接片
(3)
对相应的所述预制螺栓
(16)
固定连接，挡土墙单元
(1)
的空心通道内通过注浆与锚杆单元
(2)
的预留段进行连接，并在挡土板
(11)
表面通过保护罩
(15)
进行封盖固定
。2.
根据权利要求1所述的一种可精准控制构件装配精度的装配式锚杆挡土墙结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛晟亦，凌贤长，唐亮，陈宏伟，许天辉，邢文强，程志和，刘书幸，张钟远，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学重庆研究院中铁十七局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：