一种高速螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速螺杆挤出机，涉及注塑母粒挤出技术领域，包括挤出组件

【技术实现步骤摘要】
一种高速螺杆挤出机


[0001]本专利技术涉及注塑母粒挤出
，具体为一种高速螺杆挤出机
。

技术介绍

[0002]塑料是世界四大应用材料之一，有着广泛的应用领域，而螺杆挤出机是塑料生产的常用设备，以树脂类塑料制品为例子，其生产加工的比例中有
80
％需要通过螺杆挤出加工，但现有的螺杆挤出机存在较多的缺陷，特别是针对高速螺杆挤出机，仍存在较多的问题阻碍其正常生产
。
[0003]高速运转的螺旋挤出机能够更快的生产产品，其塑料母粒的添加速度也会相对较快，常规的入料斗在快速添加的过程中一方面会产生较大的冲击力，另一方面，母粒也容易在入料口处卡住
。
传统的螺杆挤出机在高速运转时容易出现加热不均匀的情况出现，进而导致注塑产品局部温度差异较大，在经过降温后局部密度存在差异
。
高速螺杆在转动时转速较快，会产生较大的离心作用，而填料颗粒在离心力的作用下会趋于向机筒内壁表层聚集，填料颗粒分布的不均匀会导致成型塑料制品各部分的强度不一致，进而影响产品的良品率
。
填料颗粒填料颗粒在注塑母粒熔化后被排出，混合在注塑流体中，注塑流体和填料颗粒混合形成固液两相混合体，会对螺旋叶片表面造成冲蚀影响
。
[0004]常规的螺杆挤出机想要更换注塑流体时需要将注塑头和新的挤出机进行管路连接，极大程度的降低了工作速率
。
并且原本注塑头内部残留的注塑流体也无法和新的注塑流体完全分离开，影响了新的注塑产品的良品率
。<br/>
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高速螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高速螺杆挤出机，包括挤出组件
、
输料管
、
切换单元
、
下机台
、
安装架，挤出组件有若干组，挤出组件和安装架紧固连接，安装架
、
切换单元和下机台上表面紧固连接，输料管一端和挤出组件联通，输料管另一端和切换单元相互联通，挤出组件包括入料斗
、
机筒
、
螺杆
、
出料嘴
、
驱动电机，入料斗和机筒紧固连接，螺杆设置在机筒内部，机筒一端和驱动电机紧固连接，机筒另一端和出料嘴紧固连接，出料嘴远离机筒的一端和输料管紧固连接，驱动电机的输出轴和螺杆紧固连接，机筒和安装架紧固连接
。
挤出组件将注塑母粒熔化挤压，通过输料管输送到切换单元内部，切换单元可对注塑料进行自动切换
。
挤出组件工作时，注塑母粒从入料斗进入到机筒内部，驱动电机带动螺杆转动，将母粒向出料嘴处输送，在此过程中，注塑母粒逐渐熔化，其内部包裹的填料颗粒露出，填料颗粒能够提升注塑产品的强度
。
本专利技术的挤出组件能够有效提升注塑料输入的稳定，并保证输出的注塑流体的均匀性
。
[0007]进一步的，入料斗包括一级缓冲仓
、
二级缓冲仓
、
出料环
、
锥形头
、
锥形漏斗
、
出料单元，一级缓冲仓底部和二级缓冲仓顶部紧固连接，二级缓冲仓底部和出料环顶部紧固连
接，出料环底部和机筒紧固连接，锥形头和一级缓冲仓中心位置紧固连接，锥形头的尖部朝上设置，锥形漏斗和一级缓冲仓内侧壁紧固连接，锥形漏斗底部和锥形头底部设置有连接杆，连接杆有若干根，若干根连接杆围绕锥形头均匀分布，锥形头各个位置的侧壁倾斜程度不同，出料单元一端设置在二级缓冲仓内部，出料单元另一端设置在出料环内部
。
由于本专利技术的螺杆挤出机需要高速运转，则塑料母粒的添加速度会相对较快，常规的入料斗在快速添加的过程中一方面会产生较大的冲击力，另一方面，母粒也容易在入料口处卡住
。
而本专利技术的母粒在添加时是从锥形头的中间位置处添加的，母粒被锥形头分散，锥形头对母粒进行一次缓冲，由于锥形头不同位置处的倾斜程度不同，则母粒在沿着锥形头下滑的过程中会出现竖直方向的速度差异，母粒从锥形漏斗和锥形头的底部间隙进入到二级缓冲仓，穿过二级缓冲仓的母粒落到出料环处，在此位置母粒会向中间位置聚拢，从而进入到机筒内部
。
本专利技术通过锥形头不同位置处倾斜程度的变化使得不同方位处的母粒下滑过程中携带的动能出现差异
。
在最终撞击时，动能的差异能够避免母粒将下落口堵住，动能较小的母粒在被撞击后会偏离中心区域，为其余母粒的下落腾出空间
。
[0008]进一步的，出料单元包括导向板
、
压力弹簧
、
伸缩杆
、
第一半套管
、
第二半套管
、
震动块，二级缓冲仓内部设置有锥形腔，锥形腔侧壁中设置有若干个弹力腔，弹力腔设置有滑移口和锥形腔联通，导向板一端通过滑移口伸入弹力腔内部，导向板下端和滑移口下端铰接，压力弹簧
、
伸缩杆一端和导向板上端紧固连接，压力弹簧
、
伸缩杆另一端和弹力腔内壁紧固连接，压力弹簧套在伸缩杆外侧，出料环内部设置有若干个震动腔，震动块和震动腔滑动连接，震动块一端插入震动腔内部，震动块另一端伸出到出料环内圈中，第一半套管和第二半套管滑动连接，第一半套管
、
第二半套管之间设置有密封腔，第一半套管和震动块紧固连接，第二半套管和震动腔内壁紧固连接，伸缩杆内部设置有储气腔，储气腔通过气管和密封腔相连通
。
在母粒落到二级缓冲仓中时，导向板为母粒的下落提供了二级缓冲，极大程度的降低了下落撞击力度，母粒和导向板之间的撞击会引起导向板连接的压力弹簧的震颤，压力弹簧的震动缓冲使得母粒和导向板之间的震动转变为软接触，在母粒质量较大时压力弹簧被压缩，在母粒质量较小时压力弹簧反冲，则较小质量的母粒会被弹起，小质量的母粒向出料环中心处聚集
。
小质量的母粒相互间摩擦接触面积较小，不容易出现相互间的位置卡死
。
导向板震动时会带动伸缩杆内部气流量变化，第一半套管
、
第二半套管内部气流量也相应变化，震动块随之震动，对出料环处的母粒进行抖落
。
当出料环处被卡住时，母粒会在二级缓冲仓中堆积，当堆积位置覆盖住导向板时，导向板会在母粒重力的作用下被大幅度压迫，震动块位置相应出现大幅度回缩，则出料环处的卡料能够在大幅度的口径调整下得到疏通，原本挤压构建的稳定力学体系在底部出现崩塌，母粒会快速从出料环处输送走
。
[0009]进一步的，机筒内壁中设置有电热腔
、
气流腔，电热腔内部设置有电加热丝，气流腔内部设置有换热单元，电热腔设置在机筒靠近驱动电机的一端，气流腔设置在机筒靠近出料嘴的一端，气流腔有若干组，若干组气流腔沿着机筒均匀分布，气流腔设置为环形，气流腔两端分别设置有进气块
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出机包括挤出组件
(1)、
输料管
(2)、
切换单元
(3)、
下机台
(4)、
安装架
(5)
，所述挤出组件
(1)
有若干组，挤出组件
(1)
和安装架
(5)
紧固连接，所述安装架
(5)、
切换单元
(3)
和下机台
(4)
上表面紧固连接，所述输料管
(2)
一端和挤出组件
(1)
联通，输料管
(2)
另一端和切换单元
(3)
相互联通，所述挤出组件
(1)
包括入料斗
(11)、
机筒
(12)、
螺杆
(13)、
出料嘴
(14)、
驱动电机
(15)
，所述入料斗
(11)
和机筒
(12)
紧固连接，所述螺杆
(13)
设置在机筒
(12)
内部，所述机筒
(12)
一端和驱动电机
(15)
紧固连接，机筒
(12)
另一端和出料嘴
(14)
紧固连接，所述出料嘴
(14)
远离机筒
(12)
的一端和输料管
(2)
紧固连接，所述驱动电机
15
的输出轴和螺杆
(13)
紧固连接，所述机筒
(12)
和安装架
(5)
紧固连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高速螺杆挤出机，其特征在于：所述入料斗
(11)
包括一级缓冲仓
(111)、
二级缓冲仓
(112)、
出料环
(113)、
锥形头
(114)、
锥形漏斗
(115)、
出料单元
(116)
，所述一级缓冲仓
(111)
底部和二级缓冲仓
(112)
顶部紧固连接，所述二级缓冲仓
(112)
底部和出料环
(113)
顶部紧固连接，所述出料环
(113)
底部和机筒
(12)
紧固连接，所述锥形头
(114)
和一级缓冲仓
(111)
中心位置紧固连接，所述锥形头
(114)
的尖部朝上设置，所述锥形漏斗
(115)
和一级缓冲仓
(111)
内侧壁紧固连接，所述锥形漏斗
(115)
底部和锥形头
(114)
底部设置有连接杆，所述连接杆有若干根，若干根连接杆围绕锥形头
(114)
均匀分布，所述锥形头
(114)
各个位置的侧壁倾斜程度不同，所述出料单元
(116)
一端设置在二级缓冲仓
(112)
内部，所述出料单元
(116)
另一端设置在出料环
(113)
内部
。3.
根据权利要求2所述的一种高速螺杆挤出机，其特征在于：所述出料单元
(116)
包括导向板
(1161)、
压力弹簧
(1162)、
伸缩杆
(1163)、
第一半套管
(1164)、
第二半套管
(1165)、
震动块
(1166)
，所述二级缓冲仓
(112)
内部设置有锥形腔，所述锥形腔侧壁中设置有若干个弹力腔，所述弹力腔设置有滑移口和锥形腔联通，所述导向板
(1161)
一端通过滑移口伸入弹力腔内部，所述导向板
(1161)
下端和滑移口下端铰接，所述压力弹簧
(1162)、
伸缩杆
(1163)
一端和导向板
(1161)
上端紧固连接，所述压力弹簧
(1162)、
伸缩杆
(1163)
另一端和弹力腔内壁紧固连接，所述压力弹簧
(1162)
套在伸缩杆
(1163)
外侧，所述出料环
(113)
内部设置有若干个震动腔，所述震动块
(1166)
和震动腔滑动连接，所述震动块
(1166)
一端插入震动腔内部，震动块
(1166)
另一端伸出到出料环
(113)
内圈中，所述第一半套管
(1164)
和第二半套管
(1165)
滑动连接，所述第一半套管
(1164)、
第二半套管
(1165)
之间设置有密封腔，所述第一半套管
(1164)
和震动块
(1166)
紧固连接，所述第二半套管
(1165)
和震动腔内壁紧固连接，所述伸缩杆
(1163)
内部设置有储气腔，所述储气腔通过气管和密封腔相连通
。4.
根据权利要求3所述的一种高速螺杆挤出机，其特征在于：所述机筒
(12)
内壁中设置有电热腔
、
气流腔，所述电热腔内部设置有电加热丝
(121)
，所述气流腔内部设置有换热单元
(122)
，所述电热腔设置在机筒
(12)
靠近驱动电机
(15)
的一端，所述气流腔设置在机筒
(12)
靠近出料嘴
(14)
的一端，所述气流腔有若干组，若干组气流腔沿着机筒
(12)
均匀分布，所述气流腔设置为环形，气流腔两端分别设置有进气块
、
出气块，所述进气块和外界热气流输入管道相连，所述出气块和外界热气流回收管道相连，所述换热单元
(122)
有若干个，若干个换热单元
(122)
围绕气流腔均匀分布
。5.
根据权利要求4所述的一种高速螺杆挤出机，其特征在于：所述换热单元
(122)
包括进入管
(1221...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，李小双，龚浩亮，
申请(专利权)人：大伟机械设备启东有限公司，
类型：发明
国别省市：