一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及缠绕机技术领域，具体为一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置，包括：底板和缠绕筒，底板的下端左右两侧均固定安装有安装块，安装块的前后端均活动安装有滚轮，底板的上端左右两侧均固定安装有侧板，其中一个所述侧板的上端一侧通过螺纹杆三活动安装有推板，通过将缠绕筒两端的连接筒一和连接筒二分别放置在两个承接板上，然后启动电机二将电动推杆带着缠绕筒复位，接住启动电动推杆将缠绕筒向上推动，将连接筒一位于转动套的内侧，连接筒二移动到连接套的内侧，让转动套插入到连接筒一内，将连接套的另一端插入连接筒二内，将连接套固定在，从而将缠绕筒固定住，起到便于对缠绕筒进行更换和安装的作用

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置


[0001]本专利技术涉及缠绕机
，具体为一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置
。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液
、
纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维
。
化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤
、
计量，由喷丝头
(
板
)
挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维
。
此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求
。
后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性
。
拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛
。
湿纺纤维的后加工还包括水洗
、
上油
、
干燥等工序
。
纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲
、
切断和打包等工序，在加工后需要对化纤丝进行缠绕工作
。
[0003]现有技术中在对缠绕筒进行固定时，通常由工人将缠绕筒举起，将缠绕筒一端通过插接的方式固定在侧板上，另一端和另一个侧板上的电机的输出端进行连接，但是由于缠绕筒较重，在更换缠绕筒的过程中由于缠绕辊过重，存在容易损坏化纤丝，以及更换效率低，工人工作量大的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置，包括：底板和缠绕筒，底板的下端左右两侧均固定安装有安装块，安装块的前后端均活动安装有滚轮，底板的上端左右两侧均固定安装有侧板，其中一个所述侧板的上端一侧通过螺纹杆三活动安装有推板，推板的一端通过圆杆转动连接有转动套，另一个侧板的上端转动连接有轴杆一，轴杆一的外壁上滑动连接有连接套；
[0006]缠绕筒的一端侧壁上固定安装有连接筒一，另一端侧壁上固定安装有连接筒二，连接筒一的内壁和转动套的外壁滑动连接，连接筒二的内壁和连接套的外壁卡接；
[0007]底板的上端通过移动轮滑动连接有移动板，移动板的上端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有承接板
。
[0008]优选的，每个所述安装块的下端前后侧均开设有操作腔，安装块的内端螺纹连接有螺纹杆一，螺纹杆一的左右两端外壁上的螺纹对称设置，安装块的一端外壁上固定安装有电机一，电机一的输出端和螺纹杆一的一端固定连接
。
[0009]优选的，所述螺纹杆一的左右两端的外壁上对称螺纹连接有螺纹套，螺纹套位于操作腔内，螺纹套的下端侧壁通过轴销转动连接有支撑杆，支撑杆的下端固定安装有滚轮，操作腔的一端内壁上转动连接有拉杆，拉杆的另一端和滚轮的一端侧壁转动连接
。
[0010]优选的，其中一个所述侧板的上端固定安装有螺纹筒，螺纹筒的内壁和螺纹杆三的外壁螺纹连接，螺纹杆三的一端穿过螺纹筒和侧板并和推板的一端侧壁中心处转动连接
。
[0011]优选的，所述推板的一端侧壁上固定安装有导向杆，导向杆的一端滑动穿过侧板的侧壁，圆杆固定安装在推板的另一端侧壁上，圆杆远离推板的一端外壁上转动连接有转动套
。
[0012]优选的，另一个所述侧板的上端一侧固定安装有电机三，电机三的输出端和轴杆一的一端固定连接，轴杆一的另一端外壁上均匀开设有若干个滑槽一
。
[0013]优选的，所述连接套的内端侧壁上均匀固定安装有若干个滑条二，连接套的外端侧壁上均匀固定安装有若干个滑条一，连接套的一端外壁上螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓的下端插入连接套内侧，连接套套在轴杆一的外壁上时，滑条二在滑槽一内滑动连接
。
[0014]优选的，所述底板的上端左右两侧均开设有移动槽，移动板位于移动槽的上端，且移动板的下端前后侧均安装有移动轮，移动轮的下端在移动槽内滚动
。
[0015]优选的，两个所述移动板之间固定安装有加强杆，加强杆的上端固定安装有耳板，耳板上开设有螺纹孔
。
[0016]优选的，所述底板的上端前后侧均固定安装有立板，两个立板之间转动连接有螺纹杆二，螺纹杆二穿过耳板上的螺纹孔并和螺纹孔的内壁螺纹连接，其中一个立板的外壁上固定安装有电机二，电机二的输出端和螺纹杆二的一端侧壁固定连接
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]通过将缠绕筒两端的连接筒一和连接筒二分别放置在两个承接板上，然后启动电机二将电动推杆带着缠绕筒复位，接住启动电动推杆将缠绕筒向上推动，将连接筒一位于转动套的内侧，连接筒二移动到连接套的内侧，再转动螺纹杆三，螺纹杆三驱动推板带着圆杆和转动套向内侧移动，并让转动套插入到连接筒一内，再将连接套往内侧推动，连接套通过滑条二在滑槽一内移动，同时连接套的另一端插入连接筒二内，滑条一滑动插入滑槽二内，连接套的一端位于轴杆一的外侧，另一端位于连接筒二的内侧，然后转动手拧螺栓，让其穿过连接套并和轴杆一侧壁上的螺孔螺纹连接，将连接套固定在，从而将缠绕筒固定住，起到便于对缠绕筒进行更换和安装的作用
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构俯视示意图；
[0020]图2为本专利技术整体结构左视示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中
A
区域结构放大图；
[0022]图4为本专利技术缠绕筒一端结构示意图；
[0023]图5为本专利技术缠绕筒结构示意图；
[0024]图6为本专利技术安装块剖面示意图
。
[0025]图中：
1、
底板；
2、
安装块；
3、
电机一；
4、
操作腔；
5、
螺纹杆一；
6、
螺纹套；
7、
支撑杆；
8、
滚轮；
9、
拉杆；
10、
移动槽；
11、
移动板；
12、
移动轮；
13、
加强杆；
14、
耳板；
15、
螺纹杆二；
16、
立板；
17、
电机二；
18、
电动推杆；
19、
支撑柱；
20、
承接板；
21、
侧板；
22、
电机三；
23、
轴杆一；
24、
滑槽一；
25、
连接套；
26、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置，包括：底板
(1)
和缠绕筒
(35)
，底板
(1)
的下端左右两侧均固定安装有安装块
(2)
，安装块
(2)
的前后端均活动安装有滚轮
(8)
，底板
(1)
的上端左右两侧均固定安装有侧板
(21)
，其特征在于：其中一个所述侧板
(21)
的上端一侧通过螺纹杆三
(30)
活动安装有推板
(31)
，推板
(31)
的一端通过圆杆
(33)
转动连接有转动套
(34)
，另一个侧板
(21)
的上端转动连接有轴杆一
(23)
，轴杆一
(23)
的外壁上滑动连接有连接套
(25)
；缠绕筒
(35)
的一端侧壁上固定安装有连接筒一
(36)
，另一端侧壁上固定安装有连接筒二
(37)
，连接筒一
(36)
的内壁和转动套
(34)
的外壁滑动连接，连接筒二
(37)
的内壁和连接套
(25)
的外壁卡接；底板
(1)
的上端通过移动轮
(12)
滑动连接有移动板
(11)
，移动板
(11)
的上端固定安装有电动推杆
(18)
，电动推杆
(18)
的输出端固定连接有支撑柱
(19)
，支撑柱
(19)
的上端固定安装有承接板
(20)。2.
根据权利要求1所述的一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置，其特征在于：每个所述安装块
(2)
的下端前后侧均开设有操作腔
(4)
，安装块
(2)
的内端螺纹连接有螺纹杆一
(5)
，螺纹杆一
(5)
的左右两端外壁上的螺纹对称设置，安装块
(2)
的一端外壁上固定安装有电机一
(3)
，电机一
(3)
的输出端和螺纹杆一
(5)
的一端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置，其特征在于：所述螺纹杆一
(5)
的左右两端的外壁上对称螺纹连接有螺纹套
(6)
，螺纹套
(6)
位于操作腔
(4)
内，螺纹套
(6)
的下端侧壁通过轴销转动连接有支撑杆
(7)
，支撑杆
(7)
的下端固定安装有滚轮
(8)
，操作腔
(4)
的一端内壁上转动连接有拉杆
(9)
，拉杆
(9)
的另一端和滚轮
(8)
的一端侧壁转动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种化纤生产缠绕机用缠绕成型装置，其特征在于：其中一个所述侧板
(21)
的上端固定安装有螺纹筒
(29)
，螺纹筒
(29)
的内壁和螺纹杆三
(30)
的外壁螺纹连接，螺纹杆三

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，王霞，唐琪，
申请(专利权)人：盐城金鑫纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：