【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具生产用高速挤出规整装置
[0001]本技术涉及一种高速挤出规整装置,具体为一种塑料模具生产用高速挤出规整装置,属于塑料模具生产
。
技术介绍
[0002]在塑料模具生产中,通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融而成为黏流体,然后通过设置在机筒端部的模具,形成与模具的口模形状相仿的连续体,最后经冷却定型,便可成型为所需要形状的制品,如各种塑料管棒材
、
片材
、
塑钢门窗
、
薄膜
、
装饰用踢脚线等
。
挤出装置是挤出生产的核心部分,挤出装置技术状态直接关系到挤出生产的稳定性
、
挤出制品的质量,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命
。
因此,挤出装置的设计就显得非常重要
。
[0003]中国专利号
CN109291401A
提供一种塑料模具生产用高速挤出规整装置,包括定模
、
口模
、
芯棒
、
成型棒
、
切割装置
、
出料装置,芯棒套在定模的内部,定模内壁与芯棒外壁构成了挤入腔,挤入腔远离芯棒一侧安装有过滤板,定模模体内部设有保温层,定模外侧表面设有连通保温层的进气管,芯棒远离过滤板一侧底部四周开有流通腔,芯棒远离过滤板一侧的末端通过螺纹连接有成型棒,口模通过螺栓固定安装在靠近芯棒一侧的定模侧面 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种塑料模具生产用高速挤出规整装置,包括连接组件
(100)、
芯体组件
(200)
及动力组件
(300)
,其特征在于:所述芯体组件
(200)
螺纹连接在连接组件
(100)
一端,两个所述动力组件
(300)
通过螺栓安装在连接组件
(100)
两侧外壁上,所述动力组件
(300)
包括连接杆
(301)、
筒体
(302)、
螺纹杆
(303)、
夹持座
(304)、
导轮
(305)、
电机
(306)、
计圈传感器
(307)
,所述筒体
(302)
焊接在连接杆
(301)
一端,所述螺纹杆
(303)
通过轴承嵌入在筒体
(302)
一端,所述夹持座
(304)
滑动插接在筒体
(302)
内部,所述夹持座
(304)
与螺纹杆
(303)
呈螺纹连接,所述电机
(306)
通过螺栓安装在夹持座
(304)
一侧外壁上,所述计圈传感器
(307)
通过螺栓安装在夹持座
(304)
另一侧外壁上,所述导轮
(305)
通过平键安装在计圈传感器
(307)
输出端与电机
(306)
输出轴之间
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用高速挤出规整装置,其特征在于:所述连接组件
(100)
包括连接筒
(101)
,所述连接筒
(101)
一端一体成型有法兰盘
(102)。3.
根据权利要求2所述的一种塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏鹏,张晓东,雍娜,
申请(专利权)人:青岛永诺精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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