一种冶金电磁桥式起重机制造技术

技术编号:39708220 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-14 20:37
本实用新型专利技术涉及电磁起重机技术领域,且公开了一种冶金电磁桥式起重机,包括主体机构和调节机构,所述调节机构位于主体机构的前端,所述主体机构包括桥式起重机本体、吊板、电磁板和配重底板,所述吊板活动安装在桥式起重机本体的下方,所述电磁板固定安装在吊板的下端,所述配重底板固定安装在桥式起重机本体的下方。该冶金电磁桥式起重机,通过安装主体机构,实现了该桥式起重机本体在进行冶金作业的起吊作业时,自身具有良好的缓冲防护效果,第一减震器与第二减震器的配合能够将起吊作业中受到的震动进行缓冲,以减少物料吊装过程中受外界因素带来的晃动,提高了该桥式起重机本体吊装作业的稳定性和防护性。体吊装作业的稳定性和防护性。体吊装作业的稳定性和防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金电磁桥式起重机


[0001]本技术涉及电磁起重机
,具体为一种冶金电磁桥式起重机。

技术介绍

[0002]冶金企业生产车间的物料运输和吊装工作十分繁杂,这些工作大多桥式起重机来完成,电磁桥式起重机是一种利用电磁原理搬运钢铁物品的机器,因其操作简便、搬运简单的特点,被广泛应用。
[0003]现有的技术公开号CN217076758U专利文献提供了一种带有改进结构的冶金电磁桥式起重机,该技术不仅设置了防护措施,改进了起重结构,减少了安全事故的发生,提高了钢铁物品吊运时的平稳性,而且提高了起重机移动时的便捷性。
[0004]但是现有的冶金电磁桥式起重机在工作时,不便于自动化对吊装过程中受到的震动进行缓冲,当电磁桥式起重机工作中受到外界因素影响,或将对吊装的物料带来一定程度的晃动,进而直接影响物料吊装作业的稳定性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种冶金电磁桥式起重机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的冶金电磁桥式起重机震动缓冲效果差,影响吊装作业的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冶金电磁桥式起重机,包括主体机构和调节机构,所述调节机构位于主体机构的前端,所述主体机构包括桥式起重机本体、吊板、电磁板和配重底板,所述吊板活动安装在桥式起重机本体的下方,所述电磁板固定安装在吊板的下端,所述配重底板固定安装在桥式起重机本体的下方;
[0009]所述主体机构还包括第一减震器、承载板、缓冲组件和起吊组件,所述第一减震器固定安装在配重底板的上端,所述承载板固定安装在第一减震器的上端,所述桥式起重机本体位于承载板的上端,所述缓冲组件位于吊板的前端,所述起吊组件位于桥式起重机本体的上方。
[0010]优选的,所述缓冲组件包括液压缸和调节杆,所述液压缸固定安装在吊板的前后两端,所述液压缸内端的传动端位于吊板的内部,所述调节杆固定安装在液压缸内端的传动端,液压缸的设计能够推动限位板对物料进行限位。
[0011]优选的,所述缓冲组件还包括限位板、第二减震器和电磁块,所述限位板固定安装在调节杆的内端,所述第二减震器固定安装在限位板的内端,所述电磁块固定安装在第二减震器的内端,第二减震器的设计能够将吊板受到的水平方向的震动进行缓冲。
[0012]优选的,所述起吊组件包括固定板、起重电机和收卷辊,所述固定板活动安装在桥式起重机本体的上方,所述起重电机固定安装在固定板的前端,所述起重电机后端的传动端延伸至固定板的中部,所述收卷辊固定安装在起重电机后端的传动端,起重电机的设计
能够带动收卷辊匀速转动。
[0013]优选的,所述起吊组件还包括活动盘和钢丝绳,所述活动盘固定安装在固定板内端的后端,所述收卷辊的后端转动连接活动盘,所述钢丝绳活动安装在收卷辊的外端,所述钢丝绳的下端固定连接吊板,活动盘的设计为收卷辊提供了支撑的效果。
[0014]优选的,所述调节机构包括放置槽、传动电机、丝杆、活动座、活动螺母、连接杆、滑块和导向杆,所述放置槽固定设置在桥式起重机本体的前端,所述传动电机固定安装在放置槽的左端,所述丝杆固定安装在传动电机右端的传动端,传动电机的设计能够带动活动螺母在丝杆上做直线运动。
[0015]优选的,所述活动座固定安装在放置槽的右端,所述丝杆的右端转动连接活动座,所述活动螺母活动安装在丝杆的外端,所述活动螺母与丝杆螺纹连接,所述连接杆固定安装在活动螺母的上端,活动座的设计为丝杆提供了支撑的效果。
[0016]优选的,所述滑块固定安装在连接杆的后端,所述固定板位于滑块上端的前后两端,所述导向杆固定安装在桥式起重机本体的内端,所述滑块位于导向杆的外端,所述滑块与导向杆滑动连接,导向杆的设计为滑块提供了支撑的效果。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、该冶金电磁桥式起重机,通过安装主体机构,实现了该桥式起重机本体在进行冶金作业的起吊作业时,自身具有良好的缓冲防护效果,第一减震器与第二减震器的配合能够将起吊作业中受到的震动进行缓冲,以减少物料吊装过程中受外界因素带来的晃动,提高了该桥式起重机本体吊装作业的稳定性和防护性;
[0019]2、该冶金电磁桥式起重机,通过安装调节机构,实现了该桥式起重机本体在工作时,能够根据使用需求,带动吊板匀速做直线运动,将物料移动至需要卸货的位置,提高了该桥式起重机本体的灵活性和实用性;
[0020]3、该冶金电磁桥式起重机,通过安装液压缸和电磁块,实现了该桥式起重机本体在进行冶金作业的物料吊装工作时,能够通过操作推动电磁块对物料进行限位,同时电磁块的设计增大了物料接触面的磁吸力,使得物料吊装过程更加稳定,提高了该桥式起重机本体工作的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术配重底板立体结构示意图;
[0023]图3为本技术桥式起重机本体立体结构示意图;
[0024]图4为本技术缓冲组件立体结构示意图;
[0025]图5为本技术起吊组件立体结构示意图;
[0026]图6为本技术滑块局部细节放大结构示意图。
[0027]图中:1、主体机构;101、桥式起重机本体;102、吊板;103、电磁板;104、配重底板;105、第一减震器;106、承载板;107、缓冲组件;1071、液压缸;1072、调节杆;1073、限位板;1074、第二减震器;1075、电磁块;108、起吊组件;1081、固定板;1082、起重电机;1083、收卷辊;1084、活动盘;1085、钢丝绳;2、调节机构;201、放置槽;202、传动电机;203、丝杆;204、活动座;205、活动螺母;206、连接杆;207、滑块;208、导向杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-图6,本技术提供一种技术方案:一种冶金电磁桥式起重机,包括主体机构1和调节机构2,调节机构2位于主体机构1的前端,主体机构1包括桥式起重机本体101、吊板102、电磁板103和配重底板104,吊板102活动安装在桥式起重机本体101的下方,电磁板103固定安装在吊板102的下端,配重底板104固定安装在桥式起重机本体101的下方;
[0030]主体机构1还包括第一减震器105、承载板106、缓冲组件107和起吊组件108,第一减震器105固定安装在配重底板104的上端,承载板106固定安装在第一减震器105的上端,桥式起重机本体101位于承载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金电磁桥式起重机,包括主体机构(1)和调节机构(2),其特征在于:所述调节机构(2)位于主体机构(1)的前端,所述主体机构(1)包括桥式起重机本体(101)、吊板(102)、电磁板(103)和配重底板(104),所述吊板(102)活动安装在桥式起重机本体(101)的下方,所述电磁板(103)固定安装在吊板(102)的下端,所述配重底板(104)固定安装在桥式起重机本体(101)的下方;所述主体机构(1)还包括第一减震器(105)、承载板(106)、缓冲组件(107)和起吊组件(108),所述第一减震器(105)固定安装在配重底板(104)的上端,所述承载板(106)固定安装在第一减震器(105)的上端,所述桥式起重机本体(101)位于承载板(106)的上端,所述缓冲组件(107)位于吊板(102)的前端,所述起吊组件(108)位于桥式起重机本体(101)的上方。2.根据权利要求1所述的一种冶金电磁桥式起重机,其特征在于:所述缓冲组件(107)包括液压缸(1071)和调节杆(1072),所述液压缸(1071)固定安装在吊板(102)的前后两端,所述液压缸(1071)内端的传动端位于吊板(102)的内部,所述调节杆(1072)固定安装在液压缸(1071)内端的传动端。3.根据权利要求2所述的一种冶金电磁桥式起重机,其特征在于:所述缓冲组件(107)还包括限位板(1073)、第二减震器(1074)和电磁块(1075),所述限位板(1073)固定安装在调节杆(1072)的内端,所述第二减震器(1074)固定安装在限位板(1073)的内端,所述电磁块(1075)固定安装在第二减震器(1074)的内端。4.根据权利要求3所述的一种冶金电磁桥式起重机,其特征在于:所述起吊组件(108)包括固定板(1081)、起重电机(1082)和收卷辊(1083),所述固定板(1081)活动安装在桥式起重机本体(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣树妹曹立威陈贝潘仲黄敏富钟昌勇朱迪陈正泉何东平马利文艺黄树秋朱锦华
申请(专利权)人:广东中南钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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