一种金属料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属料盒，包括有料盒框架和转辊，其特征在于：所述料盒框架和转辊为一体成型结构，所述料盒框架的内部设置有分层结构密封式分层结构；所述密封式分层结构包括多组隔板，多组所述隔板将料盒框架分为若干个空腔，且空腔内均设置有料盒，所述料盒的外径与空腔内径相对应，所述料盒通过转轴与转辊转动连接

【技术实现步骤摘要】
一种金属料盒


[0001]本技术涉及金属配件生产
，具体为一种金属料盒
。

技术介绍

[0002]目前，汽车
、
机械等生产性或服务性的行业在生产或服务的流程中，都面临零件组件部件，元器件
、
材料需要有序存储，检索和取用，在提高工效的同时，做到有效防护，故需要一种能够存储与运输元器件或其它金属物料的料盒，满足行业生产与服务的需求
。
[0003]现有的料盒多为敞开式的独立盒体，在存储金属连接件或其他金属物料时，空气中夹杂的灰尘与杂质会落下并沾附在金属物料表面，为金属物料的使用带来不必要的麻烦，且料盒收纳金属连接件或其他金属物料时，工作人员会将多种不同金属物料混乱地放置在同一个料盒之中，导致不同金属物料混杂在一起，工作人员需要检索与取用金属物料时，需花费一定的时间进行筛选与翻找，工作效率较低；
[0004]现有的料盒中存在一种抽拉式料盒，即通过抽拉的方式将料盒从主体框架中抽出，取拿金属物料，然而该种料盒为了抽拉方便，往往缺少锁紧与固定料盒的结构，导致料盒本身会由于震动或重量惯性发生滑移甚至掉落出主体框架，从而导致料盒中的金属物料发生倾洒与丢失，造成资源的浪费与损失
。
[0005]因此，本技术设计一种金属料盒以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属料盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属料盒，包括有料盒框架和转辊，其特征在于：
[0008]所述料盒框架和转辊为一体成型结构，所述料盒框架的内部设置有分层结构密封式分层结构；
[0009]所述密封式分层结构包括多组隔板，多组所述隔板将料盒框架分为若干个空腔，且空腔内均设置有料盒，所述料盒的外径与空腔内径相对应，所述料盒通过转轴与转辊转动连接，所述料盒框架的外侧壁上设置有多组锁紧结构；
[0010]所述锁紧结构包括拨片，且拨片靠近料盒的一端呈带有斜面的钩形，所述料盒框架的外侧壁上开设有方形孔，且方形孔内设置有拨片和转杆，所述拨片的底部设置有拉簧，且拉簧的两端分别与拨片和料盒框架相连接，所述料盒框架的内侧壁上设置有弹簧，且弹簧上设置有抵板，所述抵板通过弹簧与料盒相接触，所述料盒的外侧壁上开设有凹槽，且凹槽内设置有凸块，所述拨片钩形设置的一端与凸块相接触
。
[0011]通过上述技术方案，设置隔板将料盒框架分为若干层空腔放置料盒，可满足对多种金属物料进行区别存放，料盒外径与空腔内径相对应形成密封空间，用于料盒防尘，设置转棍与转轴方便料盒的转动开合，设置方形孔可对拨片转动位移进行限制，设置拨片可控制料盒锁紧与打开，拨片钩形端的斜面设置方便料盒凹槽内的凸块滑动并顶起拨片，设置
拉簧将拨片拉回初始位置，使拨片的钩形端勾住凸块进而锁紧料盒，设置弹簧与抵板用于将料盒顶出空腔
。
[0012]优选的，所述转杆贯穿拨片与方形孔相连接，所述拨片与转杆转动连接
。
[0013]通过上述技术方案，转杆贯穿拨片与方形孔连接，利用杠杆原理，将按压拨片的作用力传导至拨片的钩形端
。
[0014]优选的，所述锁紧结构与料盒水平设置，所述弹簧和抵板以拨片为中心对称设置
。
[0015]通过上述技术方案，水平设置料盒与锁紧结构，提高了锁紧结构对料盒的锁紧力，防止力的分散，对称设置的弹簧与底板可加强弹出料盒的弹力与弹出稳定性
。
[0016]优选的，所述凸块与料盒为一体成型结构
。
[0017]通过上述技术方案，利用凸块实现锁紧结构对料盒的锁紧，提高料盒闭合的牢固性
。
[0018]优选的，所述料盒框架的底部设置有滚轮
。
[0019]通过上述技术方案，方便挪移与运输料盒，提高料盒的灵活性
。
[0020]优选的，所述转辊的外侧壁上设置有限位块
。
[0021]通过上述技术方案，设置限位块对料盒打开的幅度进行限制
。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属料盒，
[0023](1)
设置有密封式分层结构，通过设置隔板将料盒框架分为若干层空腔部分，将料盒分别放置在各个空腔中，由于料盒的外径与空腔内径相对应，使料盒内形成密封的空间，由此可避免空气中的灰尘杂质下落沉淀进入料盒附着在金属物料上，有效的对金属物料进行防尘保护；料盒可通过转轴转出，由此可将不同金属物料放置在各层空腔内的空料盒中进行分类存放，不同的金属物料放置在不同的料盒中，方便存储的同时也方便工作人员有序的区别与取拿金属物料，减少了取拿金属物料的翻找时间，提高了工作效率
。
[0024](2)
设置有锁紧结构，当需要将料盒封闭时，按压料盒，使凸块在拨片钩形端的斜面上滑动，直至拨片钩形的一端勾住凸块，料盒通过锁紧结构固定在空腔内部，将料盒进行密封，方便料盒对金属物料进行更好的收纳防护；按下拨片，使拨片远离凸块，同时弹簧通过形变弹力推动抵板，进而推动料盒，使料盒弹出空腔，并通过转轴转出打开，方便工作人员取拿料盒中的金属物料，通过锁紧结构实现了料盒的锁紧更加牢固与打开更加方便，避免了料盒内金属物料溢出丢失的同时也更方便工作人员取拿金属物料，提高了工作效率
。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术锁紧结构示意图
。
[0028]图中：
1、
料盒框架；
2、
转辊；
3、
密封式分层结构；
301、
隔板；
302、
料盒；
4、
转轴；
5、
锁紧结构；
501、
拨片；
502、
转杆；
503、
拉簧；
504、
弹簧；
505、
抵板；
506、
凸块；
6、
滚轮；
7、
限位块
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种金属料盒，包括有料盒框架1和转辊2，其特征在于：
[0031]料盒框架1和转辊2为一体成型结构，料盒框架1的内部设置有分层结构密封式分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属料盒，包括有料盒框架
(1)
和转辊
(2)
，其特征在于：所述料盒框架
(1)
和转辊
(2)
为一体成型结构，所述料盒框架
(1)
的内部设置有分层结构密封式分层结构
(3)
；所述密封式分层结构
(3)
包括多组隔板
(301)
，多组所述隔板
(301)
将料盒框架
(1)
分为若干个空腔，且空腔内均设置有料盒
(302)
，所述料盒
(302)
的外径与空腔内径相对应，所述料盒
(302)
通过转轴
(4)
与转辊
(2)
转动连接，所述料盒框架
(1)
的外侧壁上设置有多组锁紧结构
(5)
；所述锁紧结构
(5)
包括拨片
(501)
，且拨片
(501)
靠近料盒
(302)
的一端呈带有斜面的钩形，所述料盒框架
(1)
的外侧壁上开设有方形孔，且方形孔内设置有拨片
(501)
和转杆
(502)
，所述拨片
(501)
的底部设置有拉簧
(503)
，且拉簧
(503)
的两端分别与拨片
(501)
和料盒框架
(1)
相连接，所述料盒框架
(1)
的内侧壁上设置有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤，
申请(专利权)人：宣城君逸轩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：