一种轴承外圈端面半自动轴向施压机构制造技术

本实用新型专利技术是一种轴承外圈端面半自动轴向施压机构，其特征在于，包括安装在手动位移机构上的气动轴向施压机构。手动位移机构上用于调节轴向压力。本实用新型专利技术的优点：结构设计合理，可降低劳动强度大，提高测量效率，并可调节轴向压力，使用灵活性高。使用灵活性高。使用灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈端面半自动轴向施压机构


[0001]本技术涉及的是一种轴承外圈端面半自动轴向施压机构，具体涉及一种应用于轴承测量仪器对轴承测量时为外圈端面压紧提供较大轴向压力的半自动施压机构。

技术介绍

[0002]在使用轴承测量仪器对轴承进行测量时，需要对轴承外圈端面进行压紧，压紧时需要提供轴向压力。
[0003]现有技术中，有的采用手动轴向施压机构，需要提供较大的轴向压力，存在人员劳动强度大的问题，且测量效率低，无法有效满足使用需要。
[0004]现有技术中也有自动化轴向施压机构，如CN208713758U公开的一种轴承外圈端面压紧自适应结构，但是无法调节轴向压力，使用灵活性不足。

技术实现思路

[0005]本技术提出的是一种轴承外圈端面半自动轴向施压机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，降低劳动强度，保证测量效率，并可调节轴向压力。
[0006]本技术的技术解决方案：一种轴承外圈端面半自动轴向施压机构，其结构包括安装在手动位移机构上的气动轴向施压机构。手动位移机构上用于调节轴向压力。
[0007]优选的，所述的气动轴向施压机构包括气缸，气缸输出端连接套筒固定块，套筒固定块外侧面上装有加载后套筒，加载后套筒内装有直线轴承，内设弹簧的加载导向杆一端插设在直线轴承内，加载导向杆靠近另一端处装有加载前套筒，加载后套筒侧面上装有加载拉条，加载拉条端部通过螺丝卡在加载前套筒的侧面腰孔上，加载导向杆另一端安装压脚板，压脚板外侧面圆周向设有3个用于接触轴承外圈端面的压脚。气缸押出时推动套筒固定块，套筒固定块带动加载后套筒，加载后套筒带动加载导向杆，加载导向杆带动压脚板，压脚板带动压脚向前压，当压脚到位后，气缸行程未到底继续押出，此时加载导向杆中的弹簧被压缩。
[0008]优选的，所述的手动位移机构包括导轨座，导轨座顶面上沿长度方向设有顶部开有长槽的倒等腰梯形的凸台，滑台底部套接在凸台上，导轨座底部上与凸台的斜面之间安装有斜镶条，滑台顶面上装有增高板，气缸安装在增高板顶面上，导轨座和凸台端部内装有铜套，长槽内滑接有移动块，移动块顶面连接与滑台底面，调节螺杆穿过移动块，调节螺杆一端穿过铜套外接手轮，调节螺杆另一端转动连接长槽内侧端部，需要调整压力时旋转手轮，带动调节螺杆旋转，调节螺杆旋转带动移动块移动，移动块移动带动滑台移动，进而调节气动轴向施压机构相对工件的位置，即调整弹簧的压缩程度以变化轴向压力。
[0009]优选的，所述的加载后套筒顶面上贴有牛力标识牌。用于读出当前压力。
[0010]本技术的优点：结构设计合理，可降低劳动强度大，提高测量效率，并可调节轴向压力，使用灵活性高。
附图说明
[0011]图1是本技术轴承外圈端面半自动轴向施压机构的结构示意图。
[0012]图2是图1另一视角结构示意图。
[0013]图3是图2另一视角结构示意图。
[0014]图中的1是导轨座、101是凸台、102是长槽、2是滑台、3是斜镶条、4是铜套、5是手轮、6是增高板、7是气缸、8是套筒固定块、9是加载后套筒、10是加载拉条、11是牛力标识牌、12是加载前套筒、13是加载导向杆、14是压脚板 、15是压脚、16是感应器、17是感应支架、18是手动阀安装板、19是手动阀、20是直线轴承、21是弹簧、22是移动块、23是调节螺杆。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]使用本机构时，配合其它机构组成轴承测量仪器使用。
[0017]如图1
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3所示，本机构安装在设备台面上，导轨座1固定在台板上，导轨座1顶面上沿长度方向设有顶部开有长槽102的倒等腰梯形的凸台101，滑台2底部套接在凸台101上，斜镶条3安装在导轨座1底部与凸台101的斜面之间，铜套4安装在导轨座1和凸台101端部内，移动块22与滑台2相连，移动块22滑接在长槽102内，调节螺杆23拧入移动块22，手轮5与一端穿过铜套4的调节螺杆23相连，调节螺杆23另一端转动连接长槽102内侧端部，当手轮5旋转时，带动调节螺杆23旋转，调节螺杆23旋转带动移动块22移动，移动块22移动带动滑台2移动。
[0018]增高板6安装在滑台2顶面上，气缸7安装在增高板6顶面上，套筒固定块8连接气缸7输出端，加载后套筒9安装在套筒固定块8外侧面上，牛力标识牌11贴在加载后套筒9顶面上，直线轴承20安装在加载后套筒9内，弹簧21放入加载导向杆13中，加载导向杆13一端插入直线轴承20中，加载前套筒12与加载导向杆13靠近另一端处相连，加载拉条10安装在加载后套筒9侧面上且通过螺丝卡在加载前套筒12的侧面腰孔上，压脚板14安装在加载导向杆13另一端上，压脚15安装在压脚板14外侧面上，感应支架17安装在增高板6上，用于与其它外设机构联动的感应器16安装在感应支架17上且位于加载前套筒12下方，手动阀安装板18安装在导轨座1端部上，手动阀19安装在手动阀安装板18上，手动阀安装板18通过气管连接气缸7。
[0019]当手扳动手动阀19时，气缸7通气押出推动套筒固定块8，套筒固定块8带动加载后套筒9，加载后套筒9带动加载导向杆13，加载导向杆13带动压脚板14，压脚板14带动压脚15向前压，当压脚15到位后，气缸7行程未到底继续押出，此时加载导向杆13中的弹簧21被压缩，同时可在牛力标识牌11读出当前压力。
[0020]需要调整压力则旋转手轮5，调整滑台2的前后位置，以带动气缸7，最终调整弹簧21的压缩程度以变化轴向压力。
[0021]以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
[0022]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈端面半自动轴向施压机构，其特征在于，包括安装在手动位移机构上的气动轴向施压机构；所述的气动轴向施压机构包括气缸（7），气缸（7）输出端连接套筒固定块（8），套筒固定块（8）外侧面上装有加载后套筒（9），加载后套筒（9）内装有直线轴承（20），内设弹簧（21）的加载导向杆（13）一端插设在直线轴承（20）内，加载导向杆（13）靠近另一端处装有加载前套筒（12），加载后套筒（9）侧面上装有加载拉条（10），加载拉条（10）端部通过螺丝卡在加载前套筒（12）的侧面腰孔上，加载导向杆（13）另一端安装压脚板（14），压脚板（14）外侧面圆周向设有3个用于接触轴承外圈端面的压脚（15）；所述的手动位移机构包括导轨座（1），导轨座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：无锡康鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：