【技术实现步骤摘要】
燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统
[0001]本专利技术涉及燃气轮机
,特别是涉及一种燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统
。
技术介绍
[0002]大型燃气轮机在工作中,其内部转子会高速旋转,为确保轴承在高速高温状态下运行稳定,需要对油膜的温度
、
轴承与转子间的油膜压力及厚度进行监测
。
目前,普遍采用的可倾瓦滑动轴承转子系统油膜压力和厚度的测量通常有几种方法,其中一种是在瓦块某一位置安装相应传感器,通过传感器采集瓦块处的油膜压力和厚度相关数据,然后通过导线将信号引入外部存储设备
。
然而,这种方法无法采集到轴承油膜动态压力及油膜厚度连续分布的数据,只能获取固定位置的相应数据,为了解决这一问题,传统的做法是增加传感器的数量,使其分布在可倾瓦滑动轴承转子系统上需要采集数据的各个位置处,从而采集到更全面的数据
。
[0003]然而,传统的数据测量方式往往存在数据采集困难
、
数据采集成本高的问题
。
技术实现思路
[0004]基于此,为了解决上述技术问题,提供一种燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统,可以提高燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据采集的容易度和全面度
。
[0005]一种燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统,所述系统包括:可倾瓦滑动轴承试验台
、
测量固定装置
、
数据采集测量端
、
数据展示端;所述数据采集测量端连接在所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统,其特征在于,所述系统包括:可倾瓦滑动轴承试验台
、
测量固定装置
、
数据采集测量端
、
数据展示端;所述数据采集测量端连接在所述测量固定装置上,所述测量固定装置固定在所述可倾瓦滑动轴承试验台的转子上,且与所述数据展示端无线连接,其中:所述测量固定装置中设置有第一单片机
、
无线传输模块,且所述无线传输模块设置在所述第一单片机上;所述数据采集测量端包括若干传感器,各个所述传感器设置在所述可倾瓦滑动轴承试验台的转子上;且各个所述传感器的导线穿过所述转子内部的空心部分与所述第一单片机连接;所述数据展示端包括第二单片机以及分别与所述第二单片机连接的存储器
、
显示屏
、
计算机设备;所述第二单片机上设置有无线接收模块,所述无线传输模块与所述无线接收模块间进行数据传输;各个所述传感器采集轴承数据并传输至所述第一单片机,所述第一单片机通过所述无线传输模块将所述轴承数据传输至所述无线接收模块;所述第二单片机通过所述无线接收模块获取所述轴承数据并分别传输至所述存储器
、
所述显示屏
、
所述计算机设备
。2.
根据权利要求1所述的燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统,其特征在于,所述可倾瓦滑动轴承试验台包括:支撑轴承座
、
电磁激振器
、
径向加载缸
、
实验装置基座
、
转子
、
支撑轴承
、
实验轴承;所述系统还包括驱动电机和齿轮箱,且所述驱动电机与所述齿轮箱相连,所述齿轮箱连接在所述转子上,用于增速且驱动所述转子;所述实验轴承安装在所述转子上;所述电磁激振器
、
所述径向加载缸均安装在所述可倾瓦滑动轴承试验台上,用于为所述实验轴承加载动态激振力和径向载荷;所述支撑轴承设置在所述实验轴承两端,用于支撑所述转子;所述转子内部中空且一端设置有所述测量固定装置
。3.
根据权利要求1所述的燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统,其特征在于,所述传感器包括温度传感器
、
陶瓷压电传感器
、
电涡流位移传感器;所述陶瓷压电传感器通过树脂胶固定在所述转子上,用于采集轴承油膜压力数据;所述温度传感器通过螺栓固定在所述转子上,用于采集转子旋转时的温度数据;所述电涡流位移传感器通过螺栓固定在所述转子上,用于采集轴承油膜厚度数据
。4.
根据权利要求3所述的燃气轮机可倾瓦滑动轴承数据无线采集系统,其特征在于,所述测量固定装置包括:电源盖板
、
电涡流位移传感器前置器
、
单片机电源固定装置
、
电涡流传感器电源固定装置
、
...
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