本实用新型专利技术涉及电容加工技术领域，尤其涉及一种小型电容加工用引线焊接装置，实现一种可以辅助小型电容成排焊接的装置，提高电容引脚焊接的便捷性。一种小型电容加工用引线焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称安装有两个侧板，两个侧板之间设置有横板，所述横板的两端设置有限位组件，限位组件沿对应的侧板竖直滑动，限位组件包括紧固螺丝，用于滑动限位。本实用新型专利技术通过设置可以竖直限位升降的横板，横板上水平滑动的若干隔板用于托住电容芯包，在横板下降后，电容芯包的底端引脚落在PCB板的焊接位置上，从而可以进行批量的电容芯包引脚的高效便捷的焊接加工。电容芯包引脚的高效便捷的焊接加工。电容芯包引脚的高效便捷的焊接加工。
【技术实现步骤摘要】
一种小型电容加工用引线焊接装置
[0001]本技术涉及电容加工
，特别是涉及一种小型电容加工用引线焊接装置。
技术介绍
[0002]小型陶瓷电容器，比如高压陶瓷电容器的典型作用是可以消除高频干扰，广泛应用于负离子产品、激光、X光机、控测设备、高压包、点火器、发生器、变压器或者电力设备等领域。
[0003]在小型陶瓷电容装配时，对于陶瓷电容而言，成排的焊接方式是比较常见的，而现有小型电容器成排焊接大多通过人工一个一个焊接，但是由于电容小，所以可能需要使用夹具，但是陶瓷电容表面光滑，夹住电容后，引脚定位有些不便；而如果可以使用定位机构将多个需要焊接的电容与PCB板提前定位，那么工人就可以很方便的进行电容的焊接工作，现提出一种小型电容加工用引线焊接装置，实现一种可以辅助小型电容成排焊接的装置，提高电容引脚焊接的便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种小型电容加工用引线焊接装置，实现一种可以辅助小型电容成排焊接的装置，提高电容引脚焊接的便捷性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种小型电容加工用引线焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称安装有两个侧板，两个侧板之间设置有横板，所述横板的两端设置有限位组件，限位组件沿对应的侧板竖直滑动，限位组件包括紧固螺丝，用于滑动限位；所述横板上开设有滑槽，所述滑槽的竖直截面呈T型结构，所述滑槽内滑动设置有若干个隔板，所述隔板呈工字形结构。
[0007]优选的，所述限位组件还包括端板、限位板、定位套和连接板，所述端板和限位板分别贴合在侧板的两侧，所述侧板上开设有滑孔，定位套限位在滑孔内，所述连接板贯穿滑孔连接端板和限位板，所述紧固螺丝螺纹旋合贯穿限位板，并与定位套螺纹配合。
[0008]优选的，所述定位套为PVC材质，所述定位套为对称的两个弧形结构形成的与紧固螺丝配合的缺口螺纹槽，所述定位套的外壁与侧板的滑孔内壁贴合。
[0009]优选的，所述紧固螺丝与定位套配合状态时，定位套外壁与侧板的滑孔内壁相抵。
[0010]优选的，所述隔板的外壁包设有硅胶层。
[0011]优选的，所述滑槽的底部竖直部内径小于电容芯包外径，隔板的底部水平端宽度大于隔板的竖直端厚度。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.通过设置可以竖直限位升降的横板，横板上水平滑动的若干隔板用于托住电容芯包，在横板下降后，电容芯包的底端引脚落在PCB板的焊接位置上，从而可以进行批量的电容芯包引脚的高效便捷的焊接加工。
[0014]2.通过横板的两端设置限位组件，限位组件不仅限定横板的升降，而且可以通过端板和限位板，限定横板的水平，结构简单，使得焊接装置使用非常稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为引线焊接装置结构示意图；
[0017]图2为横板结构示意图；
[0018]图3为隔板和横板拆分结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、侧板；3、横板；4、隔板；5、端板；6、限位板；7、定位套；8、连接板；9、紧固螺丝；10、滑槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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3，一种小型电容加工用引线焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧对称安装有两个侧板2，两个侧板2之间设置有横板3，横板3的两端设置有限位组件，限位组件沿对应的侧板2竖直滑动，限位组件包括紧固螺丝9，用于滑动限位；横板3上开设有滑槽10，滑槽10的竖直截面呈T型结构，滑槽10内滑动设置有若干个隔板4，隔板4呈工字形结构；
[0022]本方案具备以下工作过程：通过将PCB板放置在工作台1上，将需要焊接的陶瓷电容引脚穿过横板3的滑槽10，陶瓷电容的电容本身坐落在相邻的两个隔板4的水平部之间，然后旋转紧固螺丝9，将横板3向下移动至引脚PCB板焊接位置处，并通过微调陶瓷电容此时的位置后，将紧固螺丝9旋紧固定，然后就可以对成排的多个电容的引脚进行依次焊接，焊接结束后，将隔板4拨开，松开紧固螺丝9，将横板3向上移动，陶瓷电容穿过滑槽10，并与横板3分离，完成陶瓷电容成排快捷的焊接加工。
[0023]进一步，限位组件还包括端板5、限位板6、定位套7和连接板8，端板5和限位板6分别贴合在侧板2的两侧，侧板2上开设有滑孔，定位套7限位在滑孔内，连接板8贯穿滑孔连接端板5和限位板6，紧固螺丝9螺纹旋合贯穿限位板6，并与定位套7螺纹配合，具体的，端板5和限位板6与侧板2竖直贴合，使得横板3可以保证稳定的水平状态，和稳定的上下移动。
[0024]进一步，定位套7为PVC材质，定位套7为对称的两个弧形结构形成的与紧固螺丝9配合的缺口螺纹槽，定位套7的外壁与侧板2的滑孔内壁贴合，具体的，紧固螺丝9与定位套7的两个弧形结构内壁螺纹配合。
[0025]进一步，紧固螺丝9与定位套7配合状态时，定位套7外壁与侧板2的滑孔内壁相抵，具体的，当紧固螺丝9与定位套7旋紧后，定位套7的外壁与侧板2的滑孔内壁之间的相抵，从而实现对横板3的支撑，竖直移动的限位。
[0026]进一步，隔板4的外壁包设有硅胶层，具体的，硅胶层的设置，以实现隔板4在横板3上的阻尼水平滑动。
[0027]进一步，滑槽10的底部竖直部内径大于电容芯包外径，隔板4的底部水平端宽度大于隔板4的竖直端厚度，具体的，使得陶瓷电容可以穿过滑槽10，且陶瓷电容的电芯包可以坐落在隔板4上。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型电容加工用引线焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧对称安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)之间设置有横板(3)，所述横板(3)的两端设置有限位组件，限位组件沿对应的侧板(2)竖直滑动，限位组件包括紧固螺丝(9)，用于滑动限位；所述横板(3)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的竖直截面呈T型结构，所述滑槽(10)内滑动设置有若干个隔板(4)，所述隔板(4)呈工字形结构。2.根据权利要求1所述的一种小型电容加工用引线焊接装置，其特征在于，限位组件还包括端板(5)、限位板(6)、定位套(7)和连接板(8)，所述端板(5)和限位板(6)分别贴合在侧板(2)的两侧，所述侧板(2)上开设有滑孔，定位套(7)限位在滑孔内，所述连接板(8)贯穿滑孔连接端板(5)和限位板(6)，所述紧固螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋洋，颜瀚菁，
申请(专利权)人：常州华融电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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