大米加工设备上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大米加工设备上料装置，涉及大米上料技术领域，包括料斗，所述料斗的上端安装有横板，所述横板的上端安装有疏通装置，所述料斗的下端穿插连接进料管，所述进料管的下端连接有壳体，所述壳体的右端设置有输送装置，所述壳体的左端设置有调节装置，所述输送装置和调节装置均延伸至壳体内，所述壳体的外圆柱面下部穿插连接有排料管，所述排料管的下端设置有输送机

【技术实现步骤摘要】
大米加工设备上料装置


[0001]本技术涉及大米上料领域，特别涉及大米加工设备上料装置
。

技术介绍

[0002]大米上料装置是一种用于将大米从上方的储存容器或仓库输送到加工或储存设备的装置
。
它通常由上料斗
、
输送系统
、
控制系统和支撑结构组成
。
上料斗用于存放大米，并通过下方的出料口将大米输送到输送系统
。
输送系统由输送带和传动装置组成，将大米从上料斗中顺利地输送到目标位置
。
控制系统用于控制装置的启停和速度调节等功能，以确保安全和高效地运行
。
支撑结构提供稳定的支撑和高度调节，以适应不同的输送需求
。
大米上料装置能够提高生产效率，减少人工操作，并确保大米的顺畅供给
。
[0003]现有技术
(
公开号：
CN213255623U)
公开了大米加工设备上料装置，包括出料部分和上料部分
。
所述出料部分包括底座
、
螺旋上料机和出料管，所述螺旋上料机安装于所述底座上方，且所述出料管顶端设置于所述螺旋上料机出料口外沿，所述上料部分包括支撑架
、
料箱
、
筛选过滤件
、
出渣门
、
下料管
、
伸缩支撑组件和振动电机
。
[0004]上述专利虽然通过振动电机带动筛选过滤件中的筛网和网兜震动，使得筛网和网兜上方积累的稻谷能够快速透过网孔下料减少筛分时堵塞的状况发生
。
等上料结束后，伸缩件推动筛选过滤件中的筛网和网兜向上移动；网兜内部的杂质从网兜上滑落至出渣门外部，即方便筛分中的杂质进行收集和清理，但是存在以下弊端，使用时，大米的粒度和形状不均匀，可能存在较大的颗粒或块状物，这些物体会卡住出料口，导致堵塞，其次，如果出料口设计不合理或通道狭窄，大米在流动过程中容易聚集，形成堵塞，此外，如果大米的湿度过高，会导致粘连和粘性增加，增加堵塞的风险
。
大米粒容易堵塞出料口，需要人工进行清理，操作较为繁琐，需要进一步的改进，为此我们提出大米加工设备上料装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供大米加工设备上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]大米加工设备上料装置，包括料斗，所述料斗的上端安装有横板，所述横板的上端安装有疏通装置，所述料斗的下端穿插连接进料管，所述进料管的下端连接有壳体，所述壳体的右端设置有输送装置，所述壳体的左端设置有调节装置，所述输送装置和调节装置均延伸至壳体内，所述壳体的外圆柱面下部穿插连接有排料管，所述排料管的下端设置有输送机
。
[0008]优选的，所述疏通装置包括第一电机，所述第一电机安装在横板的上端，所述第一电机的输出端贯穿横板的下端并传动连接有转动杆，所述转动杆的下端延伸至进料管内，所述转动杆的外圆柱面下部设置有螺旋叶
。
[0009]优选的，所述输送装置包括第二电机，所述第二电机安装在壳体的右端，所述第二
电机的输出端延伸至壳体内并传动连接有连接杆，所述连接杆的外圆柱面设置有若干个呈环形阵列分布的转动轮，所述转动轮的外侧面与壳体的内圆柱面活动连接
。
[0010]优选的，所述调节装置包括螺杆，所述螺杆设置在抗壳体的左端，所述螺杆的右端螺纹穿插至壳体内并连接有旋转接头，所述旋转接头的右端设置有圆形块，所述圆形块的右端开设有卡槽
。
[0011]优选的，所述转动轮的左端延伸至卡槽内，所述转动轮与卡槽相匹配
。
[0012]优选的，所述圆形块的外圆柱面与壳体的内圆柱面活动连接
。
[0013]优选的，所述输送机的下端安装有四个第一支撑杆，所述料斗的外侧面设置有四个第二支撑杆
。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、
通过设置疏通装置能够对进料管内进行疏通，当进料管内发生堵塞时，开启第一电机的电源，第一电机通过转动杆带动螺旋叶转动，对进料管内进行导通，可以恢复物料的正常流动，确保生产线的顺畅运行，提高生产效率，无需工人手动处理，操作简单；
[0016]2、
通过输送装置能够定量对大米进行输送，使用时，开启第二电机的电源，第二电机带动连接杆和转动轮转动，大米从进料管内落入到两个转动轮之间，一定时间后，其他转动轮之间的孔隙对准进料管，再次进行装载，对大米进行定量输送，定量输送可以准确地控制每次输送的大米量，确保每个批次的大米数量一致，同时可以与其他生产设备和系统进行集成，实现自动化的生产流程
。
这提高了生产线的整体效率和协调性，并减少了人为干预的机会和错误，再通过设置调节装置能够对排出物料的量进行调整，需要减少排出大米的量时，转动螺杆，带动圆形块向右移动，使转动轮之间的容积变小，避免过多的大米运输会超出运输设备的承载能力，增加事故和安全风险，通过控制运输的大米量，可以确保运输过程的安全性，减少意外事件的发生
。
附图说明
[0017]图1为本实施例中提出的整个的结构示意图；
[0018]图2为本实施例中料斗的结构示意图；
[0019]图3为本实施例中壳体的结构示意图；
[0020]图4为本实施例中壳体的另一视角结构示意图
。
[0021]图中：
1、
输送机；
2、
第一支撑杆；
3、
第二支撑杆；
4、
料斗；
5、
横板；
6、
疏通装置；
7、
进料管；
8、
壳体；
9、
调节装置；
10、
输送装置；
11、
排料管；
61、
第一电机；
62、
转动杆；
63、
螺旋叶；
101、
第二电机；
102、
连接杆；
103、
转动轮；
91、
螺杆；
92、
旋转接头；
93、
圆形块；
94、
卡槽
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
大米加工设备上料装置，包括料斗
(4)
，其特征在于：所述料斗
(4)
的上端安装有横板
(5)
，所述横板
(5)
的上端安装有疏通装置
(6)
，所述料斗
(4)
的下端穿插连接进料管
(7)
，所述进料管
(7)
的下端连接有壳体
(8)
，所述壳体
(8)
的右端设置有输送装置
(10)
，所述壳体
(8)
的左端设置有调节装置
(9)
，所述输送装置
(10)
和调节装置
(9)
均延伸至壳体
(8)
内，所述壳体
(8)
的外圆柱面下部穿插连接有排料管
(11)
，所述排料管
(11)
的下端设置有输送机
(1)。2.
根据权利要求1所述的大米加工设备上料装置，其特征在于：所述疏通装置
(6)
包括第一电机
(61)
，所述第一电机
(61)
安装在横板
(5)
的上端，所述第一电机
(61)
的输出端贯穿横板
(5)
的下端并传动连接有转动杆
(62)
，所述转动杆
(62)
的下端延伸至进料管
(7)
内，所述转动杆
(62)
的外圆柱面下部设置有螺旋叶
(63)。3.
根据权利要求2所述的大米加工设备上料装置，其特征在于：所述输送装置
(10)
包括第二电机
(101)
，所述第二电机
(101)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希，
申请(专利权)人：吉林市华瑞米业有限公司，
类型：新型
国别省市：