一种生物质气化炉原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物质气化炉原料输送装置，涉及生物质能源技术领域，包括储存罐，所述储存罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部靠近边缘处固定连通有进料口，所述储存罐的底部开设有下料口，所述储存罐的内部设置有破碎机构

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉原料输送装置


[0001]本技术涉及生物质能源
，尤其涉及一种生物质气化炉原料输送装置
。

技术介绍

[0002]生物质气化炉是一种能够将生物质原料
(
如秸秆
、
木屑
、
麻杆
、
稻壳等
)
在缺氧或氧气限制条件下部分氧化转化为可燃气体的设备，属于绿色新能源设备
。
[0003]目前，生物质气化炉在使用时，可供其选择的生物质原料种类较多，生物质气化炉在选取秸秆等较长物料当做原料使用时，通常简单人工折断后直接投入原料仓进行使用，导致原料内部由于架空出现较大间隙，致使原料总量下降，导致热解和气化总效率较低，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种生物质气化炉原料输送装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在生物质气化炉在选取秸秆等较长物料当做原料使用时，通常简单人工折断后直接投入原料仓进行使用，导致原料内部由于架空出现较大间隙，致使原料总量下降，导致热解和气化总效率较低的问题，而提出的一种生物质气化炉原料输送装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质气化炉原料输送装置，包括储存罐，所述储存罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部靠近边缘处固定连通有进料口，所述储存罐的底部开设有下料口，所述储存罐的内部设置有破碎机构，所述储存罐的底部设置有送料机构，所述破碎机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在顶盖的顶部中心处，所述驱动电机输出端滑动贯穿顶盖的顶部并延伸至下方，所述驱动电机输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面排列设置有多个破碎刀
。
[0006]进一步地，所述驱动轴的外表面靠近底部的位置固定连接有刮板，所述驱动轴的外表面位于刮板下方的位置固定连接有轴承，所述轴承的外表面套设有圆形套，所述圆形套的底部与储存罐的内底部固定连接，所述刮板呈
V
型设置
。
[0007]进一步地，所述送料机构包括下料管，所述下料管的顶部与储存罐的底部位于下料口的位置固定连通
。
[0008]进一步地，所述下料管的底端固定连通有输送管，所述下料管的外表面设置有闸阀
。
[0009]进一步地，所述输送管的右表面固定安装有步进电机，所述步进电机输出端滑动贯穿输送管的外表面并延伸至另一侧
。
[0010]进一步地，所述步进电机输出端固定连接有输送轴，所述输送轴的外表面设置有绞龙叶
。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、
本技术中，通过驱动电机配合驱动轴和破碎刀起到将储存罐内部体积较长
或较大的生物质原料破碎的作用，破碎后的生物质原料通过下料口和下料管后进入输送管内，此时通过步进电机配合输送轴和绞龙叶起到将破碎后的生物质原料输送到生物质气化炉中的作用，破碎后的原料在生物质气化炉内部堆积时，内部间隙较小，有效提高了参与反应的原料量，从而提高了热解和气化的总效率
。
[0013]2、
本技术中，破碎后的原料从储存罐向输送管中输送时，通过驱动轴带动刮板缓慢转动，呈
V
型状的刮板，转动过程中将破碎后的生物质原料向折弯处聚集，从而将原料推动到下料口的位置后将其排出，有效避免破碎后的物料容易积攒在储存罐内远离下料口位置的问题
。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种生物质气化炉原料输送装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种生物质气化炉原料输送装置的部分结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种生物质气化炉原料输送装置破碎机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种生物质气化炉原料输送装置送料机构的结构示意图
。
[0018]图例说明：
1、
储存罐；
11、
顶盖；
12、
进料口；
13、
下料口；
2、
破碎机构；
201、
驱动电机；
202、
驱动轴；
203、
破碎刀；
204、
刮板；
205、
轴承；
206、
圆形套；
3、
送料机构；
301、
下料管；
302、
闸阀；
303、
输送管；
304、
步进电机；
305、
输送轴；
306、
绞龙叶
。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0021]实施例1，如图1‑
图4所示，本技术提供了一种生物质气化炉原料输送装置，包括储存罐1，储存罐1的顶部固定安装有顶盖
11
，顶盖
11
的顶部靠近边缘处固定连通有进料口
12
，储存罐1的底部开设有下料口
13
，储存罐1的内部设置有破碎机构2，储存罐1的底部设置有送料机构3，破碎机构2包括驱动电机
201
，驱动电机
201
固定安装在顶盖
11
的顶部中心处，驱动电机
201
输出端滑动贯穿顶盖
11
的顶部并延伸至下方，驱动电机
201
输出端固定安装有驱动轴
202
，驱动轴
202
的外表面排列设置有多个破碎刀
203
，驱动轴
202
的外表面靠近底部的位置固定连接有刮板
204
，驱动轴
202
的外表面位于刮板
204
下方的位置固定连接有轴承
205
，轴承
205
的外表面套设有圆形套
206
，圆形套
206
的底部与储存罐1的内底部固定连接，刮板
204
呈
V
型设置
。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，通过将输送管
303
与生物质气化炉进料通道对接，使用本装置对生物质气化炉进行原料输送时，通过进料口
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物质气化炉原料输送装置，包括储存罐
(1)
，其特征在于：所述储存罐
(1)
的顶部固定安装有顶盖
(11)
，所述顶盖
(11)
的顶部靠近边缘处固定连通有进料口
(12)
，所述储存罐
(1)
的底部开设有下料口
(13)
，所述储存罐
(1)
的内部设置有破碎机构
(2)
，所述储存罐
(1)
的底部设置有送料机构
(3)
；所述破碎机构
(2)
包括驱动电机
(201)
，所述驱动电机
(201)
固定安装在顶盖
(11)
的顶部中心处，所述驱动电机
(201)
输出端滑动贯穿顶盖
(11)
的顶部并延伸至下方，所述驱动电机
(201)
输出端固定安装有驱动轴
(202)
，所述驱动轴
(202)
的外表面排列设置有多个破碎刀
(203)
，所述驱动轴
(202)
的外表面靠近底部的位置固定连接有刮板
(204)
，所述驱动轴
(202)
的外表面位于刮板
(204)
下方的位置固定连接有轴承
(205)
，所述轴承
(205)
的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑日开，颜浩东，
申请(专利权)人：广东盈得新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：