一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置，包括钻机机架和底板，所述钻机机架的上方安装有底板；所述底板的顶部安装有两组翻转扉页；所述钻机机架的顶部上方安装有千斤顶

【技术实现步骤摘要】
一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置


[0001]本技术涉及岩土钻凿工程设备
，具体为一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置

技术介绍

[0002]现有的进行地质勘探的工程钻机，在进行竖井钻探作业时可以很好的保持钻杆与井口的轴线偏移量
。
但是在进行斜孔钻探作业时，受各种原因影响，井孔与钻杆的轴线容易产生较大的偏移量，从而造成施工安全事故
。
且使得钻机不能满足在复杂地区进行的钻探要求，钻机工作的故障率也大大增加
。
[0003]现有技术中大口径钻杆防偏斜支撑装置存在的缺陷是：
[0004]1.
专利文件
CN205904262U
公开了一种
C
型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置“包括支撑底座
、
传动控制箱
、
液压控制箱
、
自动控制箱，所述液压控制箱上设置有所述支撑底座，所述支撑底座上设置有所述传动控制箱，所述传动控制箱上设置有所述自动控制箱，所述自动控制箱上设置有功能按钮，所述功能按钮一侧设置有压力感应片，所述支撑底座上设置有驱动电机”该装置需要较大的安装空间；同时该装置的结构比较复杂，不便于安装，工人作业时不好作业
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置，包括钻机机架和底板，所述钻机机架的上方安装有底板；
[0007]所述底板的顶部安装有两组翻转扉页；
[0008]所述钻机机架的顶部上方安装有千斤顶
。
[0009]优选的，所述钻机机架的顶部安装有两组前臂套筒，所述前臂套筒的正面和背面贯穿安装有前臂销轴
。
[0010]优选的，所述底板的右侧安装有两组限位主板套筒，且限位主板套筒位于前臂销轴的外侧，底板的顶部安装有四组连接套筒，底板底部的左侧安装有两组辅助抬杆，底板的内侧贯穿安装有钻杆
。
[0011]优选的，所述翻转扉页的正面和背面分别安装有两组扉页套筒，且扉页套筒通过连接件安装在连接套筒的内侧，翻转扉页的左侧安装有两组开合把手，翻转扉页的内侧嵌入安装有半环缘边
。
[0012]优选的，所述千斤顶的底部安装有连接底座，千斤顶的内侧安装有两组固定圈，千斤顶顶部的内侧嵌入安装有旋转轴
。
[0013]优选的，所述固定圈的内侧贯穿安装有调节螺杆，调节螺杆的左侧安装有调节螺母
。
[0014]优选的，所述旋转轴的外侧安装有限位架，限位架的顶部安装有旋转架，且旋转架位于底板的底部
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术通过安装有翻转扉页，当装置在使用的时候，将翻转扉页的扉页套筒组合安装在连接套筒的内侧，并且有连接件进行固定，通过若组连接件即可为翻转扉页提供翻转的能力，将钻杆直接贯穿安装在底板的内侧，通过开合把手即可将翻转扉页沿着套筒进行闭合，闭合后内侧的半环缘边将直接限制内侧的钻杆，避免钻杆出现倾斜的情况，并且该装置便于工作人员进行安装和快速调节，便于工作人员使用装置
。
[0017]2、
本技术通过安装有千斤顶，传统装置在使用的时候，工作场所为恒力的状态下，而钻机钻杆在工作的时受到一个附加载荷的作用，使该装置工作在变负载的工作环境，支撑效果较差不便于进行角度调节，通过将连接底座与主体装置进行固定，保证装置的稳定性，内侧安装的千斤顶可以为顶部的整体装置通过支撑，利用左侧的调节螺母旋转在内侧贯穿安装的调节螺杆即可拉近千斤顶内侧的间距，从而在连接件的作用下提升顶部的限位架的高度，限位架和旋转轴可以为顶部的装置提供角度调节的效果，并且旋转架则用于和顶部的底板进行固定，通过调节千斤顶即可对装置的倾角进行调节，便于工作人员使用装置
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的钻机机架结构示意图；
[0020]图3为本技术的旋转扉页结构示意图；
[0021]图4为本技术的千斤顶结构示意图
。
[0022]图中：
1、
钻机机架；
101、
前臂套筒；
102、
前臂销轴；
2、
底板；
201、
限位主板套筒；
202、
连接套筒；
203、
辅助抬杆；
204、
钻杆；
3、
翻转扉页；
301、
扉页套筒；
302、
开合把手；
303、
半环缘边；
4、
连接底座；
401、
千斤顶；
5、
调节螺杆；
501、
固定圈；
502、
调节螺母；
6、
旋转架；
601、
旋转轴；
602、
限位架
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0025]请参阅图1和图2，本技术提供一种实施例：一种液压钻机的大口径钻杆防偏
斜支撑装置；
[0026]包括钻机机架1，所述钻机机架1的顶部安装有两组前臂套筒
101
，前臂套筒
101
的正面和背面贯穿安装有前臂销轴
102
，钻机机架1为装置的主体承载结构，用于为顶部的装置提供安装位置，保证装置的稳定性，顶部的前臂套筒
101
和前臂销轴
102
用于限制顶部底板2的位置，并且为底板2提供翻转调节的能力，保证装置的稳定性
。
[0027]请参阅图
1、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置，包括钻机机架
(1)
和底板
(2)
，其特征在于：所述钻机机架
(1)
的上方安装有底板
(2)
；所述底板
(2)
的顶部安装有两组翻转扉页
(3)
；所述钻机机架
(1)
的顶部上方安装有千斤顶
(401)。2.
根据权利要求1所述的一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置，其特征在于：所述钻机机架
(1)
的顶部安装有两组前臂套筒
(101)
，所述前臂套筒
(101)
的正面和背面贯穿安装有前臂销轴
(102)。3.
根据权利要求1所述的一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置，其特征在于：所述底板
(2)
的右侧安装有两组限位主板套筒
(201)
，且限位主板套筒
(201)
位于前臂销轴
(102)
的外侧，底板
(2)
的顶部安装有四组连接套筒
(202)
，底板
(2)
底部的左侧安装有两组辅助抬杆
(203)
，底板
(2)
的内侧贯穿安装有钻杆
(204)。4.
根据权利要求1所述的一种液压钻机的大口径钻杆防偏斜支撑装置，其特征在于：所述翻转扉页
(3)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，王罡，易建山，龚东昌，张明勋，郭艳军，赵庆斌，周丹，陈顺，陈忠，李源周，蔡锦云，熊中刚，洛桑达娃，罗刚，张洪恺，张旭，尼仓，刘立勋，吕勇，赵宏旺，刘华峰，李慧娴，
申请(专利权)人：桂林航天工业学院，
类型：新型
国别省市：