一种零件密封带目视化检视工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件密封带目视化检视工具，包括平板状的透明板体；透明板体上设有密封带轮廓作为密封带所在位置的目视标准，将透明板体通过两个定位柱及若干定位凸点定位在缸体的定位位置后，通过透过检视工具上的密封带轮廓为参照，可以迅速快捷的判断出零件加工面上的密封区和非密封区

【技术实现步骤摘要】
一种零件密封带目视化检视工具


[0001]本技术涉及发动机缸体铸造
，具体涉及一种检测缸体的辅助工具
。

技术介绍

[0002]针对某些要求密封的零件，如机床的液压元件
、
油缸
、
阀体
、
发动机缸盖等，都要求在一定压力下不允许发生漏油
、
漏水和漏气现象，也就是要求这些零件在一定的压力下具有可靠的密封性
。
但是由于零件在铸造过程中容易出现砂眼
、
气孔等缺陷，致使工作中液体或气体产生渗漏
。
因此成批生产中，此类零件在加工后装配前需对加工面进行检查，尤其对加工表面有明显的疏松
、
砂眼
、
气孔等缺陷的零件要进行遏制，但针对机加工表面非密封区域的部分缺陷由于不影响密封，可以根据缺陷大小的行业标准进行回用，所以需要在检查时方便快捷的将机加工面的密封区和非密封区判断出来
。
[0003]因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术所产生的问题，本技术提供了一种零件密封带目视化检视工具，用以方便快捷的将机加工面的密封区和非密封区判断出来
。
[0005]为达到上述目的，本技术可采用如下技术方案：
[0006]一种零件密封带目视化检视工具，包括平板状的透明板体
、
位于透明板体底部并向下延伸的两个定位柱
、
位于定位柱外侧周围并向下延伸的若干定位凸点；定位凸点凸出的长度小于定位柱凸出的长度；透明板体上设有密封带轮廓
。
[0007]进一步的，所述透明板体的两侧设有把手，把手的底部为螺栓并穿过透明板体，所述螺栓的底部低于定位柱的底部
。
[0008]进一步的，所述透明板体为有机玻璃
。
[0009]有益效果：相对于现有技术，本技术中通过在透明板体上设有密封带轮廓作为密封带所在位置的目视标准，将透明板体通过两个定位柱及若干定位凸点定位在缸体的定位位置后，通过透过检视工具上的密封带轮廓为参照，可以迅速快捷的判断出零件加工面上的密封区和非密封区
。
附图说明
[0010]图1为本技术检视工具与缸体对接前的示意图；
[0011]图2为本技术检视工具底部结构示意图；
[0012]图3为本技术检视工具与缸体对接后的示意图；
[0013]图4为螺栓与定位柱部分的局部放大示意图
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方
式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围
。
[0015]请参阅图
1、
图2所示，本技术公开了一种零件密封带目视化检视工具，包括平板状的有机玻璃材质的透明板体
1、
位于透明板体1底部并向下延伸的两个定位柱
2、
位于定位柱2外侧周围并向下延伸的六个定位凸点
3。
在设置定位柱2的情况下，又设置定位凸点3的原因是，由于零件加工面刀痕或者残留异物凸起，会造成贴合不紧密而引起的定位问题，定位不准确最终会反映到检测结果的准确性故将透明板体底部与零件整个加工面贴合改为6个定位小凸点3贴合可以有效的防止因零件加工面刀痕或者残留异物凸起所造成贴合不紧密而引起的定位问题
。
[0016]透明板体1上设有经过描红的密封带轮廓
4。
所述两个定位柱2分别位于密封带轮廓4的两侧；六个定位凸点3围绕在密封带轮廓4的外围
。
所述透明板体1的两侧设有把手5，如图4所示，把手5的底部为螺栓6并穿过透明板体1，所述螺栓6的底部低于定位柱的底部
(
相差一个距离
D)
，以使该工具放置时由螺栓6接触桌面而避免对定位柱2的磨损
。
[0017]使用本检测工具时，如图1及图3所示，将透明板体1通过两个定位柱2及若干定位凸点3定位在缸体7的定位位置后，通过透过检视工具上的密封带轮廓4为参照，可以迅速快捷的判断出零件加工面上的密封区和非密封区
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种零件密封带目视化检视工具，其特征在于，包括平板状的透明板体
、
位于透明板体底部并向下延伸的两个定位柱
、
位于定位柱外侧周围并向下延伸的若干定位凸点；定位凸点凸出的长度小于定位柱凸出的长度；透明板体上设有密封带轮廓
。2.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：华东泰克西汽车铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：