一种炉内脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术属于烟气脱硝设备技术领域，具体为一种炉内脱硝系统，包括燃烧炉

【技术实现步骤摘要】
一种炉内脱硝系统


[0001]本技术属于烟气脱硝设备
，具体为一种炉内脱硝系统
。

技术介绍

[0002]燃烧炉在中低温燃烧过程中会产生较多的烟气，烟气中含有有害气体，因此在气体排放前，需要对烟气进行脱硝处理，脱硝是通过催化反应，使得气体中的氮氧化物降低，保证排放气体的安全
。
[0003]经检索授权公告号为：
CN210057843U
的专利公开了“一种
SCR
脱硝系统”，包括烟筒和控制器，烟筒的内腔上部固定安装有圆板，圆板的顶部设置有若干圆筒，圆筒的底端贯穿圆板，圆筒的内腔中部设置有
SCR
催化反应器，圆筒的内腔且位于
SCR
催化反应器的下方固定安装有加热器，圆筒的内腔且位于加热器的下方设置有温度传感器，圆筒的内腔且位于加热器的上方设置有
NOx
浓度传感器和氨浓度传感器，本技术通过设置了多个圆筒，并将圆筒通过圆板固定，烟气流动时只能通过圆筒，同时每个圆筒设置有独立的温度检测设备，加温装置氨气含量检测设备和
NOx
浓度检测设备，分别对每个管道进行实时监测保证温度和氨含量为最优值，保证脱硝的效率；
[0004]脱硝系统在处理烟气过程中，因为烟气中含有较多的粉尘颗粒，一般在进入催化反应前，通过防尘结构进行阻挡过滤，但过滤后的防尘过滤网，一般需要将设备拆卸，然后进行清理或是更换，使用不便，而且工作效率低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种炉内脱硝系统，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种炉内脱硝系统，包括燃烧炉
、
脱硝塔
、
连接管
、
燃烧喷头
、
氨气喷淋架
、
导流板和催化剂层，所述燃烧炉和脱硝塔通过连接管螺栓连接，所述连接管靠近脱硝塔一端的内槽螺栓连接有防尘网，所述连接管靠近防尘网的一侧内壁螺栓连接有吹气管，所述连接管相对吹气管的一侧侧壁固定连接有出灰导板，所述出灰导板靠外的一侧固定连接有出灰管，所述脱硝塔靠近出灰导板下方外壁固定连接有安装板，所述安装板顶部设有收集箱，所述收集箱顶部转动连接法兰，所述连接法兰与出灰管底端通过螺纹固定
。
[0008]进一步的，所述燃烧喷头设于燃烧炉内槽底部，所述氨气喷淋架穿过燃烧炉侧壁设于靠近燃烧喷头上方位置，所述导流板和催化剂层从上至下依次设于脱硝塔内部
。
[0009]进一步的，所述出灰导板贯通设有导流口，所述导流口内槽壁固定连接有锥形通板
。
[0010]进一步的，所述连接管内槽壁固定连接有导流锥筒，所述连接管相对吹气管的外壁螺栓连接有风机，且风机与吹气管连通
。
[0011]进一步的，所述收集箱底部固定连接有安装条，所述安装板顶部靠外一侧开设有
滑槽，所述安装条和滑槽适配滑动
。
[0012]进一步的，所述滑槽靠内一端的内槽壁内嵌连接有电磁锁杆，所述安装条相对电磁锁杆的位置开设有磁吸槽，所述电磁锁杆与磁吸槽插接且磁吸连接，所述安装板底部螺栓连接有电磁控制箱，且电磁控制箱与电磁锁杆电性连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术使用时，烟气在进入脱硝塔前通过防尘网进行过滤，将烟气中的粉尘过滤出，然后通过倾斜的防尘网和其靠上端的吹气结构，将过滤出的粉尘出入到收集结构内，进行粉尘的回收，使本技术经过长时间的使用也无需拆卸即可进行粉尘的处理和防尘网的更换，使本技术使用方便并提高了工作效率；通过出灰导板将过滤后的粉尘导流收集到收集箱内，然后通过外接拆装，方便收集箱装满后，进行拆卸清理和更换
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术出灰导板的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术中图1中
A
处的放大结构示意图
。
[0020]图中：
1、
燃烧炉；
2、
脱硝塔；
3、
连接管；
4、
燃烧喷头；
5、
氨气喷淋架；
6、
导流板；
7、
催化剂层；
8、
防尘网；
9、
吹气管；
10、
出灰导板；
11、
出灰管；
12、
安装板；
13、
收集箱；
14、
连接法兰；
15、
导流口；
16、
锥形通板；
17、
导流锥筒；
18、
风机；
19、
安装条；
20、
滑槽；
21、
电磁锁杆；
22、
磁吸槽；
23、
电磁控制箱
。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1～4：一种炉内脱硝系统，包括燃烧炉
1、
脱硝塔
2、
连接管
3、
燃烧喷头
4、
氨气喷淋架
5、
导流板6和催化剂层7，燃烧炉1和脱硝塔2通过连接管3螺栓连接，燃烧喷头4设于燃烧炉1内槽底部，氨气喷淋架5穿过燃烧炉1侧壁设于靠近燃烧喷头4上方位置，导流板6和催化剂层7从上至下依次设于脱硝塔2内部，燃烧炉1侧壁设有进气管，且脱硝塔2底部设有出气管，燃烧炉1内部的燃烧喷头4喷出火焰进行中低温燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炉内脱硝系统，包括燃烧炉
(1)、
脱硝塔
(2)、
连接管
(3)、
燃烧喷头
(4)、
氨气喷淋架
(5)、
导流板
(6)
和催化剂层
(7)
，所述燃烧炉
(1)
和脱硝塔
(2)
通过连接管
(3)
螺栓连接，其特征在于：所述连接管
(3)
靠近脱硝塔
(2)
一端的内槽螺栓连接有防尘网
(8)
，所述连接管
(3)
靠近防尘网
(8)
的一侧内壁螺栓连接有吹气管
(9)
，所述连接管
(3)
相对吹气管
(9)
的一侧侧壁固定连接有出灰导板
(10)
，所述出灰导板
(10)
靠外的一侧固定连接有出灰管
(11)
，所述脱硝塔
(2)
靠近出灰导板
(10)
下方外壁固定连接有安装板
(12)
，所述安装板
(12)
顶部设有收集箱
(13)
，所述收集箱
(13)
顶部转动连接法兰
(14)
，所述连接法兰
(14)
与出灰管
(11)
底端通过螺纹固定
。2.
根据权利要求1所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述燃烧喷头
(4)
设于燃烧炉
(1)
内槽底部，所述氨气喷淋架
(5)
穿过燃烧炉
(1)
侧壁设于靠近燃烧喷头
(4)
上方位置，所述导流板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鑫，
申请(专利权)人：威海宇旸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：