一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置，包括结构框架，结构框架的顶面设置有多个介质缸，每个介质缸的活塞杆外端均向下穿过结构框架顶面与连接板固定相连，结构框架的内部安装有驱动缸，驱动缸的活塞杆与连接板固定相连。本实用新型专利技术采用多个介质缸并联的结构，仅需要一个驱动缸就可以驱动所有介质缸，将所有介质缸和驱动缸安装在一个结构框架上，由连接板将所有介质缸和驱动缸连接在一起，实现机械运动的同步，从而实现多种气体的同步释放、均匀混合。均匀混合。均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置


[0001]本技术涉及介质混合装置，尤其涉及一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置。

技术介绍

[0002]为实现不同介质的同步混合，以提升混合效果；国外的混合介质组合缸采用的是串联结构，如图3所示，优点是由同一个驱动缸驱动多个介质缸的同步效果好；缺点是加工组装精度要求高，装置整体价格高。国内采用的是不同介质都使用独立的缸体，如图4所示，驱动缸一对一驱动介质缸，再由驱动系统控制所有驱动缸。优点是成本低；缺点是由驱动系统控制时同步经常出问题，而且驱动缸的行程难以控制。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置，包括结构框架，结构框架的顶面设置有多个介质缸，每个介质缸的活塞杆外端均向下穿过结构框架顶面与连接板固定相连，结构框架的内部安装有驱动缸，驱动缸的活塞杆与连接板固定相连。
[0005]进一步地，连接板的下方固定连接有H型的固型架。
[0006]进一步地，固型架包括两个竖向支杆以及一个横向连板。
[0007]进一步地，两个竖向支杆分别固定连接于连接板的左右两端，横向连板固定连接于两个竖向支杆之间。
[0008]进一步地，横向连板在竖直方向上具有宽度，宽度大于竖向支杆的直径；横向连板与竖向支杆之间通过焊弧面相焊接，横向连板焊接在焊弧面上，焊弧面焊接在竖向支杆的杆身上。r/>[0009]进一步地，两个竖向支杆的脚部均设置有外套筒，外套筒固定在结构框架上。
[0010]进一步地，外套筒的内部具有一圆柱形腔体，竖向支杆的直径与腔体的直径相匹配，竖向支杆的脚部从上方插入到腔体中，且竖向支杆可以在腔体中上下滑动，竖向支杆的脚部与腔体的底部之间设置有弹性装置。
[0011]进一步地，弹性装置为弹簧。
[0012]本技术采用多个介质缸并联的结构，仅需要一个驱动缸就可以驱动所有介质缸，将所有介质缸和驱动缸安装在一个结构框架上，由连接板将所有介质缸和驱动缸连接在一起，实现机械运动的同步，从而实现多种气体的同步释放、均匀混合。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为固型架的整体结构示意图。
[0015]图3为现有技术中国外组合缸的结构示意图
[0016]图4为现有技术中国内组合缸的结构示意图。
[0017]图中：1、介质缸；2、连接板；3、结构框架；4、驱动缸；5、竖向支杆；6、横向连板；7、焊弧面；8、外套筒；9、弹性装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1所示的一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置，作用是将不同介质进行同步混合。包括结构框架3，结构框架起到支撑的作用。结构框架的顶面设置有多个介质缸1，根据实际需要，在每个介质缸内填充不同种类的介质气体，在本实施例中，选取了三个介质缸。每个介质缸的活塞杆外端均向下穿过结构框架顶面与连接板2固定相连，结构框架的内部安装有驱动缸4，驱动缸的活塞杆与连接板固定相连，使驱动缸可以仅驱动连接板，连接板可以同时推动三个介质缸的活塞杆，对三个介质缸内气体进行压缩。三个介质缸的另一端可以连接气体混合容器，在连接板的作用下，三个介质缸中的气体被推送到气体混合容器中进行混合。在此过程中，由于三个介质缸是同步的，因此推送到气体混合容器中三种气体的量也是相等的，有助于三种气体混合均匀。并且在结构框架设置行程开关，可以通过控制驱动缸的行程调整介质缸的容积。
[0020]在连接板的下方固定连接有H型的固型架。由于连接板的上端连接多个介质缸活塞杆，下端仅连接驱动缸活塞杆，因此在驱动过程中，容易出现连接板倾斜，连接板的左右两端不一致的问题，因此在连接板下方设置固型架，以保证连接板在驱动过程中不会发生倾斜。
[0021]如图2所示，固型架包括两个竖向支杆5以及一个横向连板6。两个竖向支杆分别固定连接于连接板的左右两端，横向连板固定连接于两个竖向支杆之间，使固型架呈H型，有利于对连接板两端的稳定。
[0022]横向连板在竖直方向上具有宽度，宽度大于竖向支杆的直径；横向连板与竖向支杆之间通过焊弧面7相焊接，横向连板焊接在焊弧面上，焊弧面焊接在竖向支杆的杆身上。相比于直接将横向连板焊接在竖向支杆上，仅在横向连板的端部及其接触的竖向支杆杆身上进行焊接，使焊接的面积较小，通过焊弧面，可以增加焊点的位置，以增强焊接的牢固性，并且进一步增强了整个固型架的稳固性，使两个竖向支杆之间不会发生摇晃，不会出现一高一低的现象，从而保证与两个竖向支杆连接的连接板两端始终保持水平状态，不会出现倾斜。
[0023]两个竖向支杆的脚部均设置有外套筒8，外套筒固定在结构框架上。
[0024]外套筒的内部具有一圆柱形腔体，竖向支杆的直径与腔体的直径相匹配，竖向支杆的脚部从上方插入到腔体中，且竖向支杆可以在腔体中上下滑动，竖向支杆的脚部与腔体的底部之间设置有弹性装置9，如弹簧等。
[0025]外套筒以及弹簧的组合可以为固型架提供上下移动的能力，由于连接板在驱动缸的作用下上下移动，因此与连接板相固定的固型架也要具备可上下移动的能力。并且外套筒内部的腔体对竖向支杆提供了限制性轨道，使竖向支杆在上下移动时不会左右摇晃。
[0026]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多缸并联的混合介质组合缸装置，其特征在于：包括结构框架(3)，结构框架的顶面设置有多个介质缸(1)，每个介质缸的活塞杆外端均向下穿过结构框架顶面与连接板(2)固定相连，结构框架的内部安装有驱动缸(4)，驱动缸的活塞杆与连接板固定相连。2.根据权利要求1所述的新型多缸并联的混合介质组合缸装置，其特征在于：所述连接板的下方固定连接有H型的固型架。3.根据权利要求2所述的新型多缸并联的混合介质组合缸装置，其特征在于：所述固型架包括两个竖向支杆(5)以及一个横向连板(6)。4.根据权利要求3所述的新型多缸并联的混合介质组合缸装置，其特征在于：两个所述竖向支杆分别固定连接于连接板的左右两端，横向连板固定连接于两个竖向支杆之间。5.根据权利要求4所述的新型多缸并联的混合介...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鑫，
申请(专利权)人：威海宇旸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：