一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接装置，属于焊接加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置


[0001]本技术涉及焊接加工
，尤其涉及一种焊接装置
。

技术介绍

[0002]实际生活中有的时候需要将产品夹住以方便焊接，焊接装置对钣金件进行焊接时，需要将钣金件固定夹持在焊接平台上，当钣金件上不同位置存在多个焊接点时，需要多个工位，且需要对钣金件进行重复固定，效率低下
。
[0003]现有技术中，公开号：
CN209206811U
的中国
技术实现思路
，公开了一种焊接装置，包括：底座
、
焊接平台
、
焊枪和驱动机构，所述底座为水平设置的长方体形，所述焊接平台设置在所述底座的上端，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构驱动焊接平台沿所述底座的长度方向滑动，并可在所述焊接平台的滑动轨迹的任意位置将其与所述焊接平台固定，所述焊接平台的上端设有用于固定钣金件的固定机构，所述底座一侧的上端竖直设有立柱，所述焊枪设置在所述立柱上，并通过水平设置的连接杆与所述立柱连接，所述连接杆一端与所述焊枪连接，其另一端与所述立柱可上下滑动的连接，并通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述立柱连接固定；
[0004]上述技术方案中的焊接装置虽然便于对不同高度的钣金件进行焊接，但是不便于对两种不同规格的工件进行对焊，同时不便于对工件的角度调节，焊接范围有限
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对两种不同规格的工件进行对焊，同时不便于对工件的角度调节，焊接范围有限的问题，而提出的一种焊接装置/>。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种焊接装置，包括焊台，所述焊台的下表面焊接有多组支腿，所述焊台的正下方设置有底板，且底板的上表面对称设置有两组驱动机构，所述焊台的上表面开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽内均设置有第一螺纹杆，且两组第一螺纹杆分别螺纹连接有第一定位机构和第二定位机构；
[0008]所述第一定位机构包括活动座
、
活动平台
、
定位电机和两组定位板，且活动座的一侧开设有供其中一组第一螺纹杆螺纹连接的螺孔，所述活动座的上表面焊接有支撑板，所述活动平台的上表面开设有滑槽，且滑槽内设置有第二螺纹杆，所述定位电机安装在活动平台的一侧，且第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端传动连接，两组所述定位板均通过螺纹块与第二螺纹杆螺纹连接，所述活动平台的下表面焊接有铰杆，所述支撑板的上表面开设有供铰杆铰接的铰孔；
[0009]所述第二定位机构包括活动柱
、
横板和电动推杆，所述活动座一侧的下端开设有供第一螺纹杆螺纹连接的螺孔，所述横板焊接在活动柱一侧的上端，所述电动推杆固定连接在横板上表面的一端，且电动推杆的伸缩杆贯穿横杆铰接有铰座，且铰座的下表面焊接有压板
。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述活动平台的轴心与压板的轴线设置在同一直线上，且压板设置在活动平台的正上方，所述活动平台以铰杆为旋转点能够进行
360
°
转动，所述活动柱的一侧斜向设置有斜杆，且斜杆的上端焊接在横板的下表面
。
[0011]作为本申请优选的技术方案，两组所述驱动机构均包括驱动电机和辅助轮，所述驱动电机的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴的一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与辅助轮通过传动皮带传动连接，所述辅助轮与第一螺纹杆的一端固定连接
。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述焊台的上表面对称开设有两组矩形槽，两组所述驱动机构的辅助轮均设置在矩形槽内，两组所述矩形槽
、
第一安装槽和第二安装槽设置在同一平面
。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述活动座与第一安装槽呈滑动连接，所述活动柱与第二安装槽呈滑动连接，所述活动平台的上表面焊接有把杆，所述焊台的上表面的一端中心固定连接有焊接机构
。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述焊接机构包括立柱
、
升降杆
、
调节杆和焊枪，所述立柱的一侧开设有供升降杆滑动连接的导向槽，且导向槽内设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的上端贯穿立柱固定连接有摇把，且第三螺纹杆与升降杆螺纹连接
。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述升降杆远离导向槽的一端插接有调节杆，所述焊枪安装在调节杆的下表面的一端，所述升降杆的上表面开设有定位孔，且定位孔内螺纹连接有定位旋钮，且定位旋钮的下端与调节杆的上表面相抵触
。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种焊接装置，具备以下有益效果：
[0017]通过第一定位机构
、
第二定位机构
、
焊接机构和驱动机构之间的配合，驱动机构传动第一定位机构与第二定位机构相对移动，从而便于对叠加的工件接缝进行焊接，同时可通过活动平台的转动实现焊枪不动并对工件不同位置进行焊接，可对工件焊接的角度调节，提高了焊接效率，增加了焊接范围
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种焊接装置使用时的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种焊接装置使用前的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种焊接装置的定位机构结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种焊接装置的焊接机构结构示意图
。
[0022]图中：
1、
焊台；
2、
支腿；
3、
底板；
4、
驱动机构；
41、
驱动电机；
42、
驱动轮；
43、
传动皮带；
44、
辅助轮；
5、
第一螺纹杆；
6、
第一定位机构；
61、
活动座；
611、
支撑板；
612、
铰孔；
62、
活动平台；
621、
滑槽；
63、
定位电机；
64、
第二螺纹杆；
65、
定位板；
651、
螺纹块；
66、
把杆；
67、
铰杆；
7、
第二定位机构；
71、
活动柱；
72、
横板；
73、
斜杆；
74、
电动推杆；
75、
铰座；
76、
压板；
8、
焊接机构；
81、
立柱；
82、
导向槽；
83、
第三螺纹杆；
84、
升降杆；
841、
定位孔；
85、
调节杆；
86、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接装置，包括焊台
(1)
，其特征在于，所述焊台
(1)
的下表面焊接有多组支腿
(2)
，所述焊台
(1)
的正下方设置有底板
(3)
，且底板
(3)
的上表面对称设置有两组驱动机构
(4)
，所述焊台
(1)
的上表面开设有第一安装槽
(9)
和第二安装槽
(10)
，所述第一安装槽
(9)
与第二安装槽
(10)
内均设置有第一螺纹杆
(5)
，且两组第一螺纹杆
(5)
分别螺纹连接有第一定位机构
(6)
和第二定位机构
(7)
；所述第一定位机构
(6)
包括活动座
(61)、
活动平台
(62)、
定位电机
(63)
和两组定位板
(65)
，且活动座
(61)
的一侧开设有供其中一组第一螺纹杆
(5)
螺纹连接的螺孔，所述活动座
(61)
的上表面焊接有支撑板
(611)
，所述活动平台
(62)
的上表面开设有滑槽
(621)
，且滑槽
(621)
内设置有第二螺纹杆
(64)
，所述定位电机
(63)
安装在活动平台
(62)
的一侧，且第二电机的输出轴与第二螺纹杆
(64)
的一端传动连接，两组所述定位板
(65)
均通过螺纹块
(651)
与第二螺纹杆
(64)
螺纹连接，所述活动平台
(62)
的下表面焊接有铰杆
(67)
，所述支撑板
(611)
的上表面开设有供铰杆
(67)
铰接的铰孔
(612)
；所述第二定位机构
(7)
包括活动柱
(71)、
横板
(72)
和电动推杆
(74)
，所述活动座
(61)
一侧的下端开设有供第一螺纹杆
(5)
螺纹连接的螺孔，所述横板
(72)
焊接在活动柱
(71)
一侧的上端，所述电动推杆
(74)
固定连接在横板
(72)
上表面的一端，且电动推杆
(74)
的伸缩杆贯穿横杆铰接有铰座
(75)
，且铰座
(75)
的下表面焊接有压板
(76)。2.
根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述活动平台
(62)
的轴心与压板
(76)
的轴线设置在同一直线上，且压板
(76)
设置在活动平台
(62)
的正上方，所述活动平台
(62)
以铰杆
(67)
为旋转点能够进行
360
...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建岗，
申请(专利权)人：宁波骋拓金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：