一种双螺杆挤出机拆卸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机拆卸结构，包括拆卸台、动支板、定支板、第一U型槽和第二U型槽，所述动支板皆设置在拆卸台的顶端，所述第一U型槽设置在动支板的内部，所述动支板的顶部固定有横臂，且所述横臂内部的中心位置处设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部穿设有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的底端延伸至横臂的下方并通过轴承转动安装有压块，并且所述压块的底端设置有弧形槽，所述定支板皆设置在动支板一侧的拆卸台顶端，所述第二U型槽设置在定支板的内部。本实用新型专利技术不仅可快速将双螺杆抽出，提高了拆卸效率，拆卸工作更加省力，而且位置和高度均可调节，可满足不同双螺杆挤出机的拆卸需求。螺杆挤出机的拆卸需求。螺杆挤出机的拆卸需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机拆卸结构


[0001]本技术涉及拆卸结构
，具体为一种双螺杆挤出机拆卸结构。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是一种常用于生产高分子材料的设备，其工作原理是将固态物料通过双螺杆挤出机的两个旋转螺杆进行熔融和混合，最终形成连续的塑料膜、管或型材等产品，双螺杆挤出机在使用一段时间后需要进行拆卸，以便对机筒内部及螺杆进行清理和检修维护，因此需要借助拆卸结构来完成。
[0003]1、拆卸结构在使用时，不便快速将双螺杆从机筒内抽出，因此影响了拆卸效率；2、在使用拆卸结构抽出双螺杆后，需要一人将螺杆的端部托住，较为费力；3、拆卸结构的高度和摆放位置不便进行调节，难以适用于不同的双螺杆挤出机，因此不够灵活方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机拆卸结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机拆卸结构，包括拆卸台、动支板、定支板、第一U型槽和第二U型槽，所述动支板皆设置在拆卸台的顶端，所述第一U型槽设置在动支板的内部，所述动支板的顶部固定有横臂，且所述横臂内部的中心位置处设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部穿设有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，且所述第一螺纹杆的底端延伸至横臂的下方并通过轴承转动安装有压块，并且所述压块的底端设置有弧形槽，所述定支板皆设置在动支板一侧的拆卸台顶端，所述第二U型槽设置在定支板的内部，所述拆卸台的顶部皆设置有滑槽，且所述滑槽的底部皆设置有导向槽，所述滑槽内部的一侧设置有滑座，滑座与滑槽相互配合，滑座的顶端与动支板的底端固定连接。
[0006]优选的，所述拆卸台的下方设置有底板，且所述底板顶端的拐角位置处皆安装有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端与拆卸台的底端固定连接，便于调节机构的高度。
[0007]优选的，所述滑座的底端皆安装有滚轮，滚轮与导向槽相互配合，辅助滑座的滑动工作。
[0008]优选的，所述动支板一侧的外壁上固定有扶手，便于移动动支板。
[0009]优选的，所述定支板位置处的拆卸台内部设置有第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔的内部穿设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶端延伸至拆卸台的上方并通过轴承与定支板的底端转动连接，便于调节定支板的高度。
[0010]优选的，所述底板底端的拐角位置处皆安装有移动轮，便于调节机构的摆放位置。
[0011]优选的，所述第一U型槽和第二U型槽的内壁上分别粘黏有第一海绵垫和第二海绵垫，对双螺杆起到了软性防护的作用，可防止双螺杆表面磨损。
[0012]优选的，所述弧形槽的表面粘黏有橡胶贴片，不仅起到了增大摩擦力的作用，而且
可防止压块对螺杆造成磨损。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双螺杆挤出机拆卸结构不仅可快速将双螺杆抽出，提高了拆卸效率，拆卸工作更加省力，而且位置和高度均可调节，可满足不同双螺杆挤出机的拆卸需求；
[0014](1)通过设置有动支板、第一U型槽、第一海绵垫、扶手、横臂、第一螺纹孔、第一螺纹杆、压块、弧形槽、橡胶贴片、滑槽、导向槽、滑座、滚轮，将螺杆从的一端从机筒内抽出，并从定支板内部的第二U型槽中穿过，再放在动支板内部的第一U型槽中，接着，转动第一螺纹杆使其在第一螺纹孔的中旋转并下移，第一螺纹杆推动压块下移，使得压块将螺杆的一端压住，弧形槽的设置提高了压块与螺杆的贴合度，橡胶贴片的设置不仅起到了增大摩擦力的作用，而且可防止压块对螺杆造成磨损，将螺杆的一端固定在第一U型槽内部后，通过扶手拉动动支板使得滑座在滑槽的内部移动，滚轮沿着导向槽滚动，将动支板移动至拆卸台表面的一侧，动支板带动螺杆使其从机筒中移出，从而可快速将双螺杆抽出，提高了拆卸效率；
[0015](2)通过设置有定支板、第二U型槽、第二海绵垫、第二螺纹孔、第二螺纹杆，当螺杆的另一端即将脱出机筒时，转动第二螺纹杆使其在第二螺纹孔内旋转并推动定支板上移，定支板通过第二U型槽将螺杆的另一端托住，从而使得拆卸工作更加省力；
[0016](3)通过设置有底板、移动轮、伸缩驱动件，推动拆卸台使得该结构在移动轮的作用下移动，将该结构移动至双螺杆挤出机的一侧，控制伸缩驱动件使其驱动拆卸台上移，使得动支板和定支板内部的第一U型槽和第二U型槽对准双螺杆挤出机内的双螺杆，该结构的位置和高度均可调节，从而可满足不同双螺杆挤出机的拆卸需求，使用时更加灵活方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的动支板侧视剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的定支板侧视放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、拆卸台；2、滑槽；3、导向槽；4、滑座；5、滚轮；6、动支板；7、定支板；8、伸缩驱动件；9、底板；10、移动轮；11、第一U型槽；12、第一海绵垫；13、扶手；14、横臂；15、第一螺纹孔；16、第一螺纹杆；17、压块；18、弧形槽；19、橡胶贴片；20、第二U型槽；21、第二海绵垫；22、第二螺纹孔；23、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种双螺杆挤出机拆卸结构，包括拆卸台1、动支板6、定支板7、第一U型槽11和第二U型槽20，动支板6皆设置在拆卸台1的顶端，第一U型槽11设置在动支板6的内部，动支板6的顶部固定有横臂14，且横臂14内部的中
心位置处设置有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15的内部穿设有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16与第一螺纹孔15螺纹连接，且第一螺纹杆16的底端延伸至横臂14的下方并通过轴承转动安装有压块17，并且压块17的底端设置有弧形槽18；
[0025]定支板7皆设置在动支板6一侧的拆卸台1顶端，第二U型槽20设置在定支板7的内部，拆卸台1的顶部皆设置有滑槽2，且滑槽2的底部皆设置有导向槽3，滑槽2内部的一侧设置有滑座4，滑座4与滑槽2相互配合，滑座4的顶端与动支板6的底端固定连接；
[0026]拆卸台1的下方设置有底板9，且底板9顶端的拐角位置处皆安装有伸缩驱动件8，伸缩驱动件8的输出端与拆卸台1的底端固定连接，便于调节机构的高度；
[0027]滑座4的底端皆安装有滚轮5，滚轮5与导向槽3相互配合，辅助滑座4的滑动工作；
[0028]动支板6一侧的外壁上固定有扶手13，便于移动动支板6；
[0029]定支板7位置处的拆卸台1内部设置有第二螺纹孔22，且第二螺纹孔22的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机拆卸结构，其特征在于，包括拆卸台(1)、动支板(6)、定支板(7)、第一U型槽(11)和第二U型槽(20)，所述动支板(6)皆设置在拆卸台(1)的顶端，所述第一U型槽(11)设置在动支板(6)的内部，所述动支板(6)的顶部固定有横臂(14)，且所述横臂(14)内部的中心位置处设置有第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(15)的内部穿设有第一螺纹杆(16)，第一螺纹杆(16)与第一螺纹孔(15)螺纹连接，且所述第一螺纹杆(16)的底端延伸至横臂(14)的下方并通过轴承转动安装有压块(17)，并且所述压块(17)的底端设置有弧形槽(18)，所述定支板(7)皆设置在动支板(6)一侧的拆卸台(1)顶端，所述第二U型槽(20)设置在定支板(7)的内部，所述拆卸台(1)的顶部皆设置有滑槽(2)，且所述滑槽(2)的底部皆设置有导向槽(3)，所述滑槽(2)内部的一侧设置有滑座(4)，滑座(4)与滑槽(2)相互配合，滑座(4)的顶端与动支板(6)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机拆卸结构，其特征在于：所述拆卸台(1)的下方设置有底板(9)，且所述底板(9)顶端的拐角位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红星，
申请(专利权)人：大冶市晶彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：