一种内置环形吸气剂的杜瓦制造技术

本实用新型专利技术属于红外探测器领域，特别涉及一种内置环形吸气剂的杜瓦。杜瓦包括：壳体、冷指和吸气剂组件，冷指设置在壳体内，吸气剂组件设置在壳体和冷指之间的环形空腔内；所述吸气剂组件包括套筒和吸气剂本体，所述吸气剂本体设置在所述套筒的外壁，所述套筒的一端伸出所述吸气剂本体；所述壳体包括同轴设置的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳固定在第二外壳的一端；所述第二外壳靠近所述第一外壳的一端同轴设有向内翻起的连接环；所述套筒伸出吸气剂本体的一端相对连接环内壁固定。本实用新型专利技术能够降低吸气剂安装的难度，提高吸气效率；实现吸气剂组件的快速定位。现吸气剂组件的快速定位。现吸气剂组件的快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种内置环形吸气剂的杜瓦


[0001]本技术属于红外探测器领域，特别涉及一种内置环形吸气剂的杜瓦。

技术介绍

[0002]红外探测器的杜瓦用于提供芯片所需的真空工作环境，其真空寿命是红外探测器杜瓦一项重要的可靠性指标。为确保红外探测器的真空度可靠性，减小材料放气造成的真空度降低问题，一般在杜瓦内安装可激活的吸气剂，以吸附杜瓦组件的内部材料释放的气体，从而保证红外探测器杜瓦的真空度。
[0003]在现有技术中，存在如下问题：
[0004]一是需要在杜瓦外壳结构上进行装配和焊接，不仅人工操作工序多，而且会破环零件表面镀层，为了确保吸气剂的安装，需要留出足够的内部空间，使得杜瓦外壳整体结构偏大，安装工艺复杂且操作难度系数高；
[0005]二是现有技术中采用实心柱吸气剂，吸气剂表面积小，吸气效率低，不利于杜瓦真空寿命的维持；
[0006]三是在固定吸气剂时，不便定位吸气剂的位置。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题在于：针对
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种内置环形吸气剂的杜瓦，采用多段式外壳，降低装配难度，采用环形的吸气剂本体，提高了吸气剂本体与空气的接触面积，且能够快速定位吸气剂的位置。
[0008]本技术提出的技术方案为：
[0009]一种内置环形吸气剂的杜瓦，包括：
[0010]壳体、冷指和吸气剂组件，冷指设置在壳体内，吸气剂组件设置在壳体和冷指之间的环形空腔内；
[0011]所述吸气剂组件包括套筒和吸气剂本体，所述吸气剂本体设置在所述套筒的外壁，所述套筒的一端伸出所述吸气剂本体；
[0012]所述壳体包括同轴设置的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳固定在第二外壳的一端；所述第二外壳靠近所述第一外壳的一端同轴设有向内翻起的连接环；
[0013]所述套筒伸出吸气剂本体的一端相对连接环内壁固定。
[0014]可选的，所述套筒伸出吸气剂本体一端的外壁同轴设有限位环，所述限位环一端的端面与所述连接环一端的端面相互贴紧。
[0015]可选的，所述连接环设有至少两个贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述连接环的上下两端。
[0016]可选的，所述吸气剂本体与所述第一外壳的内壁留有3～4mm的间隙，所述吸气剂本体与所述连接环留有2～3mm的间隙。
[0017]可选的，所述壳体还包括第三外壳，所述第三外壳设置在所述第二外壳远离第一
外壳的一端。
[0018]可选的，所述第二外壳的一端和所述第三外壳的一端均设有定位环，所述第二外壳的定位环插入所述第一外壳内，所述第三外壳的定位环插入所述第二外壳内。
[0019]可选的，所述套筒的内壁与所述冷指的外壁留有3～4mm的间隙。
[0020]可选的，还包括：
[0021]绝缘子，两个绝缘子间隔设置在第一外壳上，绝缘子的一端伸入第一外壳内部，绝缘子的另一端伸出第一外壳；
[0022]第一电极丝和第二电极丝，间隔设置的第一电极丝和第二电极丝的一端均插入所述吸气剂本体内部，第一电极丝和第二电极丝的另一端分别与相应的绝缘子相连接。
[0023]可选的，所述套筒与所述连接环通过点焊连接固定。
[0024]可选的，还包括：基座，所述壳体和所述冷指均设置在所述基座上；引线环，所述引线环设置在所述壳体远离所述基座的一端；
[0025]窗套组件，所述窗套组件设置在所述引线环远离所述壳体的一端；
[0026]冷屏组件，所述冷屏组件设置在所述冷指远离所述基座的一端，所述冷屏组件位于所述窗套组件和/或所述壳体的内部。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]本技术通过设置第一外壳和第二外壳，能够降低装配难度；吸气剂本体采用环状结构，增加了接触面积，吸气剂吸气效率较高；通过在第二外壳开口处设置连接环，通过连接环与套筒的配合，实现吸气剂组件的快速定位。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为本技术第二外壳和吸气剂组件的组装示意图；
[0032]图3为本技术第二外壳和吸气剂组件的装配示意图；
[0033]图4为本技术具有两个贯穿槽的第二外壳俯视图；
[0034]图5为本技术具有三个贯穿槽的第二外壳俯视图。
[0035]图中：1、壳体；11、第一外壳；12、第二外壳；13、第三外壳；111、绝缘子；112、第一电极丝；113、第二电极丝；121、连接环；122、贯穿槽；123、定位环；2、冷指；3、吸气剂组件；31、套筒；32、吸气剂本体；311、限位环；4、基座；5、引线环；6、窗套组件；7、冷屏组件。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]实施例1
[0039]请参考图1
‑
5，一种内置环形吸气剂的杜瓦，包括：
[0040]壳体1、冷指2和吸气剂组件3，冷指2设置在壳体1内，吸气剂组件3设置在壳体1和冷指2之间的环形空腔内；
[0041]所述吸气剂组件3包括套筒31和吸气剂本体32，所述吸气剂本体32设置在所述套筒31的外壁，所述套筒31的一端伸出所述吸气剂本体32；
[0042]所述壳体1包括第一外壳11和第二外壳12，所述第一外壳11固定在第二外壳12的上；所述第二外壳12靠近所述第一外壳11的一端同轴设有向内翻起的连接环121；
[0043]所述套筒31伸出吸气剂本体32一端的外壁相对连接环121内壁固定。
[0044]需要说明的是，吸气剂本体32采用烧结工艺烧结在套筒31外壁。
[0045]需要说明的是，基座4和冷指2采用钛合金，基座4和冷指2优选采用一体成型工艺制作，基座4和冷指2采用一体成型的制作方式虽然成本较高，但冷指2的精度较好，采用焊接或者拼接式的工艺，两者装配后，冷指2的精度难以满足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置环形吸气剂的杜瓦，包括：壳体（1）、冷指（2）和吸气剂组件（3），冷指（2）设置在壳体（1）内，吸气剂组件（3）设置在壳体（1）和冷指（2）之间的环形空腔内；其特征在于，所述吸气剂组件（3）包括套筒（31）和吸气剂本体（32），所述吸气剂本体（32）设置在所述套筒（31）的外壁，所述套筒（31）的一端伸出所述吸气剂本体（32）；所述壳体（1）包括同轴设置的第一外壳（11）和第二外壳（12），所述第一外壳（11）固定在第二外壳（12）的一端；所述第二外壳（12）靠近所述第一外壳（11）的一端同轴设有向内翻起的连接环（121）；所述套筒（31）伸出吸气剂本体（32）的一端相对连接环（121）内壁固定。2.根据权利要求1所述的杜瓦，其特征在于，所述套筒（31）伸出吸气剂本体（32）一端的外壁同轴设有限位环（311），所述限位环（311）的端面与所述连接环（121）的端面相互贴紧。3.根据权利要求1所述的杜瓦，其特征在于，所述连接环（121）设有至少两个贯穿槽（122），所述贯穿槽（122）贯穿所述连接环（121）的上下两端。4.根据权利要求3所述的杜瓦，其特征在于，所述吸气剂本体（32）与所述第一外壳（11）的内壁留有3～4mm的间隙，所述吸气剂本体（32）与所述连接环（121）留有2～3mm的间隙。5.根据权利要求1所述的杜瓦，其特征在于，所述壳体（1）还包括第三外壳（13），所述第三外壳（13）设置在所述第二外壳（12）远离第一外壳（11）的一端。6.根据权利要求5所述的杜瓦，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余其成，房世龙，张满春，陈浩然，马文韬，
申请(专利权)人：安徽光智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：