内隔热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内隔热板

【技术实现步骤摘要】
内隔热板、腔体组件和烹饪装置


[0001]本技术涉及烹饪设备
，尤其涉及一种内隔热板
、
腔体组件和烹饪装置
。

技术介绍

[0002]蒸汽烤箱是在烤箱基础上，增加一个蒸汽发生系统，在电控程序控制下，实现对食材的蒸
、
烤
、
高温蒸汽加热，以及各种加热模式的叠加
、
复合加热，进而成为一种对食材烹饪的新型多功能一体机
。
[0003]据现有技术，有一种具有微波防泄漏及蒸汽密封结构的微蒸烤一体机，公开号为
CN218219886U
，包括外壳
、
以及设于外壳内的内胆
、
对流电机
、
后隔热板组件
、
蒸汽发生组件
、
发热组件
、
微波发生装置和电源组件；微波发生装置设于内胆的底部；蒸汽发生组件安装于内胆的顶部；发热组件设于内胆内；内胆的内后板上开设有开孔，开孔处连接有密封连接组件；对流电机安装于后隔热板组件上，对流电机的主轴依次穿过密封连接组件和内后板与对流扇叶连接
。
通过设置在开孔处的密封连接组件，对流电机的主轴穿过密封连接组件，并可在密封连接组件内旋转带动对流扇叶旋转，在实现带动热风对流的同时，防止炉腔的微波泄露
、
并保证炉腔内蒸汽密封
。
但是密封连接组件结构复杂，且虽然在开孔处设置密封连接组件，为了保证电机的主轴顺畅转动，主轴与密封连接组件必定存在间隙，这样微波还是会从主轴与密封连接组件之间的间隙泄露，防微波泄露效果差
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单且防微波泄露效果好的内隔热板
、
腔体组件和烹饪装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种内隔热板，包括内隔热板本体，
[0006]所述的内隔热板本体表面设有与屏蔽罩对应的嵌套口，所述的屏蔽罩用于罩住扇叶，所述的屏蔽罩近开口的一端用于焊接在内后板上，所述的屏蔽罩远离开口的一端设在嵌套口内；
[0007]所述的屏蔽罩上设有多个进风口和多个出风口，所述的进风口和出风口的直径均小于或等于
5mm
；
[0008]所述的内隔热板本体上设有多个出风孔，热风通过进风口进入屏蔽罩内再依次经过出风口和出风孔
。
[0009]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：在内隔热板本体上设嵌套口，屏蔽罩远离开口的一端设在嵌套口，屏蔽罩近开口的一端焊接在内后板上，扇叶是位于屏蔽罩内，这样微波不会从屏蔽罩与内后板连接的位置进入电机轴泄露；同时在屏蔽罩上设进风口和出风口，且进风口和出风口的直径均小于或等于
5mm
，这样微波不会从进风口和出风口处进入电机轴泄露，结构简单且防微波泄露效果好
。
[0010]作为优选，所述的进风口设在屏蔽罩迎风面，所述的出风口设在屏蔽罩四周，效果好，便于热风循环
。
[0011]作为优选，所述的屏蔽罩的数量为一个，所述的嵌套口设在内隔热板本体中心位置，所述的出风孔分布在嵌套口的四周，将内隔热板本体应用在单热风上
。
[0012]作为优选，所述的屏蔽罩的数量为两个，所述的嵌套口分别设在内隔热板本体左右两端，位于内隔热板本体左侧的屏蔽罩对应的出风孔分布在其左侧，位于内隔热板本体右侧的屏蔽罩对应的出风孔分布在其右侧，将内隔热板本体应用在双热风上
。
[0013]作为优选，所述的内隔热板本体上设有延长边，所述的延长边位于内隔热板本体四周，所述的延长边用于焊接在
U
型框后端，在内隔热板本体上设延长边，延长边分布在内隔热板本体的四周，利用延长边与
U
型框后端焊接，防止
U
型框内的微波从内隔热板本体和
U
型框之间的间隙泄露，可靠性高
。
[0014]作为优选，所述的内隔热板本体内侧面设有突出于内隔热板本体内侧面的定位凸起；在延长边安装在
U
型框上时，所述的定位凸起分别抵靠在
U
型框四个内侧壁上，便于把内隔热板本体定位在
U
型框上，便于内隔热板本体与
U
型框之间的焊接
。
[0015]作为优选，所述的内隔热板本体上设有用于与内后板螺接的安装孔，便于安装和拆卸
。
[0016]一种腔体组件，包括上述任一项所述的内隔热板，它还包括
U
型框和内后板，所述的内隔热板本体位于
U
型框和内后板之间，所述的内隔热板本体和内后板之间形成用于安装扇叶的安装腔
。
[0017]作为优选，所述的内隔热板本体设在
U
型框左侧
、
右侧
、
顶部或后端
。
[0018]一种烹饪装置，包括上述任一项所述的腔体组件，它还包括电机轴，所述的电机轴输出端伸在安装腔内，所述的电机轴输出端上设有扇叶
。
附图说明
[0019]图1是本技术一种内隔热板应用在单热风上的主视图
。
[0020]图2是本技术一种内隔热板去掉屏蔽罩的主视图
。
[0021]图3是本技术一种内隔热板屏蔽罩的主视图
。
[0022]图4是本技术一种内隔热板与内后板连接的立体图
。
[0023]图5是本技术一种内隔热板应用在腔体组件上的立体图
。
[0024]图6是本技术一种内隔热板应用在双热风上的主视图
。
[0025]图7是本技术一种内隔热板应用在单热风上的示意图
。
[0026]图8是本技术一种内隔热板应用在双热风上的示意图
。
[0027]其中，
1、
内隔热板本体，
2、
屏蔽罩，
3、
扇叶，
4、
嵌套口，
5、
内后板，
6、
进风口，
7、
出风口，
8、
出风孔，
9、
延长边，
10、U
型框，
11、
定位凸起，
12、
安装孔，
13、
安装腔，
14、
电机轴，
15、
前板
。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明
。
[0029]如图
1、2
和3所示，本技术提供一种内隔热板，包括内隔热本体1和屏蔽罩2，内
隔热板本体1采用挖孔设计，在内隔热板本体1设嵌套口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种内隔热板，包括内隔热板本体
(1)
，其特征在于：所述的内隔热板本体
(1)
表面设有与屏蔽罩
(2)
对应的嵌套口
(4)
，所述的屏蔽罩
(2)
用于罩住扇叶
(3)
，所述的屏蔽罩
(2)
近开口的一端用于焊接在内后板
(5)
上，所述的屏蔽罩
(2)
远离开口的一端设在嵌套口
(4)
内；所述的屏蔽罩
(2)
上设有多个进风口
(6)
和多个出风口
(7)
，所述的进风口
(6)
和出风口
(7)
的直径均小于或等于
5mm
；所述的内隔热板本体
(1)
上设有多个出风孔
(8)
，热风通过进风口
(6)
进入屏蔽罩
(2)
内再依次经过出风口
(7)
和出风孔
(8)。2.
根据权利要求1所述的内隔热板，其特征在于：所述的进风口
(6)
设在屏蔽罩
(2)
迎风面，所述的出风口
(7)
设在屏蔽罩
(2)
四周
。3.
根据权利要求1所述的内隔热板，其特征在于：所述的屏蔽罩
(2)
的数量为一个，所述的嵌套口
(4)
设在内隔热板本体
(1)
中心位置，所述的出风孔
(8)
分布在嵌套口
(4)
的四周
。4.
根据权利要求1所述的内隔热板，其特征在于：所述的屏蔽罩
(2)
的数量为两个，所述的嵌套口
(4)
分别设在内隔热板本体
(1)
左右两端，位于内隔热板本体
(1)
左侧的屏蔽罩
(2)
对应的出风孔
(8)
分布在其左侧，位于内隔热板本体
(1)
右侧的屏蔽罩
(2)
对应的出风孔
(8)
分布在其右侧
。5.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯辉华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区奥格电器有限公司，
类型：新型
国别省市：