一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及高压电瓷技术领域，具体为一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间活动安装有框架，所述框架的内部顶端和底端分别设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机，所述框架的两侧外部均设置有若干挡板；套筒和调节杆，所述套筒设置于第一滚筒输送机的底端四角，所述调节杆设置于第二滚筒输送机的顶端四角

【技术实现步骤摘要】
一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机


[0001]本技术涉及高压电
，具体为一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机
。

技术介绍

[0002]高压电瓷是指一般额定电压在1～
110kV
以内的电瓷，应用于材料科学技术，无机非金属材料，陶瓷，传统陶瓷，高压电瓷陶瓷制品在制作加工时，需要将成型物料翻转方向，翻转方向需要使用到翻转机
。
[0003]市面上常见的翻转机在使用时，一般将陶瓷制品正面翻转后，保持底面朝上，其翻转角度有限，只能在一定的角度内进行翻转，且陶瓷制品结构脆弱，容易在翻面时，导致陶瓷制品破碎，因此需要设计一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，所述一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机包括
[0007]第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间活动安装有框架，所述框架的内部顶端和底端分别设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机，所述框架的两侧外部均设置有若干挡板；
[0008]套筒和调节杆，所述套筒设置于第一滚筒输送机的底端四角，所述调节杆设置于第二滚筒输送机的顶端四角，所述套筒与调节杆之间活动连接；
[0009]定位孔和定位旋钮，所述定位孔开设于调节杆的一侧外壁处，所述定位旋钮设置于套筒靠近定位孔的一侧外部
。
[0010]优选的，所述第一安装板和第二安装板的内壁四角均通过轴承活动安装有托辊，所述框架的两端外壁处均固定连接有固定圈，所述固定圈与四角所述托辊之间活动连接；
[0011]优选的，所述第一安装板的一侧外部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有齿轮，所述框架靠近第一安装板的一侧外壁处设置有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合；
[0012]优选的，所述框架的两端四角之间均固定安装有固定杆，所述第一滚筒输送机和第二滚筒输送机的四角外部均固定安装有活动套，所述活动套活动连接固定杆；
[0013]优选的，所述调节杆靠近套筒的内部一端固定安装有插杆，所述套筒的一侧内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽与插杆活动连接；
[0014]优选的，所述插杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于套筒的内部
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.
该一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，通过设置第一滚筒输送机和第二滚筒输送机，相对于市面上一百八十度翻转的翻转机，本装置的翻转角度为三百六十度，从而使得翻转角度不受限制，且翻转时第一滚筒输送机和第二滚筒输送机其中一个停机，另一个启
动，这样可以将物料夹持移动，避免翻转时物料碰撞破碎
。
[0017]2.
该一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，当需要翻转的物料规格改变时，可以同步调节第一滚筒输送机和第二滚筒输送机的间距，调节时可以拉动或者推动套筒和调节杆，这样即可改变第一滚筒输送机和第二滚筒输送机的间距，当第一滚筒输送机和第二滚筒输送机的间距确认后，扭动定位旋钮，将定位旋钮的锁止端螺纹连接在调节杆上对应位置的定位孔中固定即可，从而达到便于适配调节的目的
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的调节杆结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中
A
处的放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中
B
处的放大示意图
。
[0022]图中：
1、
第一安装板；
2、
第二安装板；
3、
框架；
4、
第一滚筒输送机；
5、
第二滚筒输送机；
6、
套筒；
7、
调节杆；
8、
定位孔；
9、
定位旋钮；
10、
托辊；
11、
固定圈；
12、
电机；
13、
齿轮；
14、
齿圈；
15、
固定杆；
16、
活动套；
17、
插杆；
18、
伸缩槽；
19、
弹簧
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体地连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0027]请参阅图1‑
图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机包括
[0029]第一安装板1和第二安装板2，第一安装板1和第二安装板2之间活动安装有框架3，框架3的内部顶端和底端分别设置有第一滚筒输送机4和第二滚筒输送机5，框架3的两侧外部均设置有若干挡板；
[0030]套筒6和调节杆7，套筒6设置于第一滚筒输送机4的底端四角，调节杆7设置于第二
滚筒输送机5的顶端四角，套筒6与调节杆7之间活动连接；
[0031]定位孔8和定位旋钮9，定位孔8开设于调节杆7的一侧外壁处，定位旋钮9设置于套筒6靠近定位孔8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，其特征在于：所述一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机包括第一安装板
(1)
和第二安装板
(2)
，所述第一安装板
(1)
和第二安装板
(2)
之间活动安装有框架
(3)
，所述框架
(3)
的内部顶端和底端分别设置有第一滚筒输送机
(4)
和第二滚筒输送机
(5)
，所述框架
(3)
的两侧外部均设置有若干挡板；套筒
(6)
和调节杆
(7)
，所述套筒
(6)
设置于第一滚筒输送机
(4)
的底端四角，所述调节杆
(7)
设置于第二滚筒输送机
(5)
的顶端四角，所述套筒
(6)
与调节杆
(7)
之间活动连接；定位孔
(8)
和定位旋钮
(9)
，所述定位孔
(8)
开设于调节杆
(7)
的一侧外壁处，所述定位旋钮
(9)
设置于套筒
(6)
靠近定位孔
(8)
的一侧外部
。2.
根据权利要求1所述的一种高压电瓷陶瓷制品自动翻转机，其特征在于：所述第一安装板
(1)
和第二安装板
(2)
的内壁四角均通过轴承活动安装有托辊
(10)
，所述框架
(3)
的两端外壁处均固定连接有固定圈
(11)
，所述固定圈
(11)
与四角所述托辊
(10)
之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江涛，陈玉，韩志震，毕连锁，
申请(专利权)人：唐山隆兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：