耐磨合金铸板冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供耐磨合金铸板冲压装置，属于冲压技术领域，包括工作台、可升降下模具、安装架、上模具、下压组和输送机构，其中：可升降下模具设置于工作台的顶部中心处；安装架固定连接于工作台的顶部；上模具位于可升降下模具的上侧；下压组设置于安装架上，其通过推动上模具向下移动以达到冲压工件的目的；输送机构设置于工作台上，其通过连续输送工件至可升降下模具的上侧进行冲压工作，并输出冲压后的工，实现自动上料冲压和下料，对比现有的单个工件安装、固定等操作，简化的冲压步骤，有效提高工作效率件。高工作效率件。高工作效率件。

【技术实现步骤摘要】
耐磨合金铸板冲压装置


[0001]本技术属于冲压
，具体涉及耐磨合金铸板冲压装置。

技术介绍

[0002]现有技术中公开了申请号为CN201420240009.5的中国专利，公开了一种机械加工装置，具体是涉及一种冲压模具。包括上模和下模，上模包括上模板和置于上模板底部的冲头，下模包括下模板和置于下模板上部的凹模，凹模中开设有凹槽，凹槽与用于排出冲压形成碎片排出的通道相连通；凹模顶部置于凹槽的两侧设置有工件固定装置，工件固定装置包括上压板和下压板，下压板与凹模顶部固定，上压板通过与其顶部连接的气缸作用，使其向下压板一侧靠近或远离，气缸通过支架与凹模连接。通过设置工件固定装置，使工件的两侧均得到精密固定，进而显著提升冲压加工的精度。
[0003]现有的冲压模具为了冲压的精度，在每个工件进行冲压时，需要对工件进行固定后再进行冲压，虽然提高了部分冲压精度，但对于日常金属件来说没有必要，普通精度已经足够使用，增加固定结构反而会降低了生产效率，并且可能会产生故障，为此我们耐磨合金铸板冲压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨合金铸板冲压装置，其特征在于，包括：工作台(1)；可升降下模具(2)，其设置于工作台(1)的顶部中心处；安装架(3)，其固定连接于工作台(1)的顶部；上模具(4)，其位于可升降下模具(2)的上侧；下压组(5)，其设置于安装架(3)上，其通过推动上模具(4)向下移动以达到冲压工件的目的；以及输送机构(6)，其设置于工作台(1)上，其通过连续输送工件至可升降下模具(2)的上侧进行冲压工作，并输出冲压后的工件。2.根据权利要求1所述的耐磨合金铸板冲压装置，其特征在于，所述输送机构(6)包括：下支撑板(601)，其设置有两个并均固定连接于工作台(1)的顶部，其位于可升降下模具(2)的两侧；滚珠(602)，其设置有多个并分别转动连接于两个下支撑板(601)的顶部；上悬架(603)，其设置有两个并分别位于对应下支撑板(601)的上侧，其内部均设置有多组滚轮组件，工件移动时经过滚轮组件和滚珠(602)之间；以及驱动组件，其设置于工作台(1)上，其用于驱动多个滚轮组件同步转动，继而带动工件匀速移动。3.根据权利要求2所述的耐磨合金铸板冲压装置，其特征在于，每组所述滚轮组件均包括安装轴(604)、多个橡胶轮(605)和小链轮(606)，所述安装轴(604)转动连接于上悬架(603)的内壁之间，多个所述橡胶轮(605)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李必久，王毅，
申请(专利权)人：扬州市江戎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：