耐热镍基合金泵体制造技术

耐热镍基合金泵体。涉及泵体技术领域。包括泵体主体，所述泵体主体的外表面呈不规则的弧形状，其特征在于，所述泵体主体的外壁上设有导热机构，所述导热机构用于降低泵体主体的温度；所述导热机构包括一对护板，一对所述护板的底部与泵体主体的外壁接触，一对所述护板主体的顶部在同一高度；一对所述护板的顶部架设有导热板，所述导热板、一对护板和泵体主体之间构成腔室，所述腔室内充满导热硅脂。本实用新型专利技术通过在腔室内设置导热硅脂，确保导热硅脂能够可靠导热的同时，可以防止导出的热量过多，造成物料热量的过度损耗，结构合理，导热可靠，导热量可控，能有效防止泵体主体温度过高。能有效防止泵体主体温度过高。能有效防止泵体主体温度过高。

【技术实现步骤摘要】
耐热镍基合金泵体


[0001]本技术涉及泵体
，具体涉及一种耐热镍基合金泵体。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
[0003]当泵在进行高温物料的传输过程中，会大量吸收物料的温度，使得泵的很多零件的工作温度都较高，如泵体，泵盖，主动轴，从动轴，传动箱等，其中泵体的耐热性能尤为重要，若泵体无法承受高温物料的影响，会导致泵体内的零件位置产生小范围的变化，进而使得物料在泵体内的流动受到不良影响，进而降低物料的输送效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种耐热镍基合金泵体。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：耐热镍基合金泵体，包括泵体主体，所述泵体主体的一侧呈敞口状用于与泵盖连接，所述泵体主体的另一端设有用于与管道连接的法兰盘，所述泵体主体的外表面呈不规则的弧形状，其特征在于，所述泵体主体的外壁上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐热镍基合金泵体，包括泵体主体(1)，所述泵体主体(1)的一侧呈敞口状用于与泵盖连接，所述泵体主体(1)的另一端设有用于与管道连接的法兰盘(2)，所述泵体主体(1)的外表面呈不规则的弧形状，其特征在于，所述泵体主体(1)的外壁上设有导热机构，所述导热机构用于降低泵体主体(1)的温度；所述导热机构包括一对护板(3)，一对所述护板(3)的底部与泵体主体(1)的外壁接触，一对所述护板(3)主体的顶部在同一高度；一对所述护板(3)的顶部架设有导热板(4)，所述导热板(4)、一对护板(3)和泵体主体(1)之间构成腔室，所述腔室内充满导热硅脂(5)。2.根据权利要求1所述的耐热镍基合金泵体，其特征在于：所述护板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：扬州市江戎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：