叠喷夹具制造技术

一种叠喷夹具，用于喷涂手机中框，包括底座、上盖、数个中盖和至少一插销，数个中盖位于底座和上盖之间，底座、数个中盖和上盖中每相邻的两个之间夹持手机中框，底座、数个中盖和上盖对应插销均开设有插销孔，插销自上而下穿过上盖、数个中盖和底座的插销孔，且插销的两端分别固定在上盖和底座上以锁定叠喷夹具，底座下表面向上凹设有插接槽，插接槽的外壁向上凸伸出底座上表面并形成凸起部，中盖对应凸起部开设有避让槽，底座的凸起部设置在中盖的避让槽内，插接槽进一步包括安装槽和位于安装槽两侧与安装槽连通设置的固定槽。本实用新型专利技术通过在底座上凹设有插接槽的结构设计，增加了单组喷涂夹具喷涂手机中框的数量，大大了提高喷涂效率。涂效率。涂效率。

【技术实现步骤摘要】
叠喷夹具


[0001]本技术涉及一种喷涂夹具，特别是涉及一种叠喷夹具。

技术介绍

[0002]近年来，手机壳中框在生产的过程中，一般在其机械加工完毕后需要在其侧面喷涂一层油漆，以提高手机壳中框的表面质量。
[0003]在最初的喷涂技术中，用于手机壳中框装夹的喷涂夹具一般只能装夹一个手机壳中框，即喷涂油漆时只能对一个手机壳中框进行尤其喷涂，喷涂效率低且油漆的利用率也不高。
[0004]接着，喷涂行业的技术开发着开始试着尝试通过开发叠喷夹具的方式进行多个产品同时喷涂，取得了良好的效果。
[0005]然而，现有的叠喷夹具因为下方转轴过长而造成叠加的数量往往不多，仍然会造成一定的油漆浪费，而且，叠加过多也会造成重心不稳，叠喷夹具上方会产生晃动从而影响喷涂质量。
[0006]因此，业界亟需开发一种新的喷涂夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提出一种可以增加单组叠喷数量的叠喷夹具。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种叠喷夹具，用于喷涂手机中框，包括底座、上盖、数个中盖和至少一插销，数个中盖位于底座和上盖之间，底座、数个中盖和上盖中每相邻的两个之间夹持手机中框，底座、数个中盖和上盖对应插销均开设有插销孔，插销自上而下穿过上盖、数个中盖和底座的插销孔中，且插销的两端分别固定在上盖和底座上以锁定叠喷夹具，底座下表面向上凹设有插接槽，插接槽的外壁向上凸伸出底座上表面并形成凸起部，中盖对应凸起部开设有避让槽，底座的凸起部设置在中盖的避让槽内，插接槽进一步包括安装槽和位于安装槽两侧与安装槽连通设置的固定槽。
[0010]进一步地，还包括与插接槽结构相同开口朝下的连接帽，连接帽嵌合在插接槽内。
[0011]进一步地，连接帽包括连接槽和位于连接槽两侧与连接槽连通设置的卡持槽。
[0012]进一步地，还包括旋转轴，旋转轴水平向外凸设有卡柱，旋转轴插入到连接槽内，卡柱卡设在卡持槽内。
[0013]进一步地，底座、数个中盖和上盖设置有凸柱和/或凹孔，凸柱与凹孔对应设置，凸柱插入到凹孔中。
[0014]进一步地，插销包括第一卡持部和第二卡持部，第一卡持部尺寸大于所述插销孔的直径，第二卡持部包括一对卡接臂，卡接臂向外凸设有楔形卡接块，底座的插销孔内设有止挡条，插销自上而下穿过上盖、数个中盖和底座并固定在插销孔中，第一卡持部卡设于上盖的上表面，卡接块卡设于底座的止挡条。
[0015]进一步地，第一卡持部的下方凸设有抵接部，抵接部抵接在上盖的插销孔内壁。
[0016]进一步地，插销包括第一卡持部和呈椭圆形向外凸设的第二卡持部，第一卡持部的尺寸大于插销孔的直径，所述底座的所述插销孔对应所述第二卡持部呈椭圆形设置，所述插销自上而下穿过上盖、数个中盖和底座的插销孔，第一卡持部卡设于上盖的上表面，第二卡持部卡设于底座的插销孔的抵接部的下表面。
[0017]进一步地，插销包括多个第二卡持部，多个第二卡持部等距离间隔设置。
[0018]进一步地，上盖的插销孔四周凸设有一对定位块和一对凸包，一对定位块和一对凸包分别以插销孔的圆心为中心对称分布，且定位块和凸包间隔设置，插销锁定叠喷夹具时，插销的第一卡持部以俯视的视角呈顺时针旋转并经过凸包抵靠在定位块上，第二卡持部卡设于底座的插销孔的抵接部的下表面。
[0019]本技术叠喷夹具在底座上凹设有插接槽，通过旋转轴伸入到叠喷夹具的插接槽内，增加单组叠喷夹具喷涂手机中框的数量，同时降低了叠喷夹具的重心，使得叠喷夹具在旋转喷涂的时候更佳稳定，大大提升了喷涂质量和生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一种叠喷夹具部分结构的立体图。
[0021]图2为本技术一种叠喷夹具的立体分解图。
[0022]图3为本技术一种叠喷夹具部分结构的立体分解图。
[0023]图4为图3所示的一种叠喷夹具部分结构的另一角度的立体分解图。
[0024]图5为本技术一种叠喷夹具部分结构的剖面图。
[0025]图6为图5所示的叠喷夹具部分结构的剖面图的局部放大图。
[0026]图7为图5所示的叠喷夹具部分结构的剖面图的局部放大图。
[0027]图8为本技术叠喷夹具另一种实施例的插销的立体图。
[0028]图9为本技术叠喷夹具另一种实施例的部分结构的局部放大图。
[0029]图10为本技术叠喷夹具另一种实施例的部分结构的局部放大图。
[0030]图11为本技术叠喷夹具的底座的剖面图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]本技术第一种实施例：
[0033]请参阅图1
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图2，一种叠喷夹具，用于喷涂手机中框100，包括底座10、上盖20、数个中盖30和至少一插销40。
[0034]请参阅图3
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图4，数个所述中盖30位于所述底座10和所述上盖20之间。所述底座10、数个所述中盖30和所述上盖20中每相邻的两个之间夹持所述手机中框100。所述底座10、数个所述中盖30和所述上盖20对应所述插销40均开设有插销孔50。所述插销40自上而下穿过所述上盖20、数个所述中盖30和所述底座10的所述插销孔50，且所述插销40的两端分别固定在所述上盖20和所述底座10上以锁定所述叠喷夹具。
[0035]请参阅图5
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图7，所述插销40包括第一卡持部43和第二卡持部(图未标)，所述第一
卡持部43尺寸大于所述插销孔50的直径。所述第二卡持部包括一对卡接臂41。所述卡接臂41上向外凸设有楔形卡接块42。所述底座10的所述插销孔50内设有止挡条13。
[0036]所述插销40自上而下穿过所述上盖20、数个所述中盖30和所述底座10并固定在所述插销孔50中。所述第一卡持部43卡设于所述上盖20的上表面，所述插销40的所述第二卡持部的所述卡接块42卡设于所述底座10的止挡条13。
[0037]当所述插销40锁定所述叠喷夹具时，所述第一卡持部43卡设于所述上盖20的上表面，所述底座10的所述止挡条13挤压所述插销40的第二卡持部的楔形所述卡接块42，带动所述插销40的第二卡持部的所述卡接臂41向内收缩并穿过所述底座10的所述止挡条13。并通过所述插销40的所述第二卡持部的所述卡接块42卡设于所述底座10的止挡条13。
[0038]挡所述40解锁所述叠喷夹具时，挤压所述插销40的一对所述卡接臂41向内收缩，从而使得所述插销40的所述卡接块42脱离所述底座10的所述止挡条13，完成解锁所述叠喷夹具。
[0039]所述底座10、数个所述中盖30和所述上盖20设置有凸柱60和/或凹孔70。所述凸柱60与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠喷夹具，用于喷涂手机中框，其特征在于，包括底座、上盖、数个中盖和至少一插销，数个所述中盖位于所述底座和所述上盖之间，所述底座、数个所述中盖和所述上盖中每相邻的两个之间夹持所述手机中框，所述底座、数个所述中盖和所述上盖对应所述插销均开设有插销孔，所述插销自上而下穿过所述上盖、数个所述中盖和所述底座的所述插销孔，且所述插销的两端分别固定在所述上盖和所述底座上以锁定所述叠喷夹具，所述底座下表面向上凹设有插接槽，所述插接槽的外壁向上凸伸出所述底座上表面并形成凸起部，所述中盖对应所述凸起部开设有避让槽，所述底座的所述凸起部设置在所述中盖的所述避让槽内，所述插接槽进一步包括安装槽和位于所述安装槽两侧与所述安装槽连通设置的固定槽。2.如权利要求1所述的叠喷夹具，其特征在于，还包括与所述插接槽结构相同开口朝下的连接帽，所述连接帽嵌合在所述插接槽内。3.如权利要求2所述的叠喷夹具，其特征在于，所述连接帽包括连接槽和位于所述连接槽两侧与所述连接槽连通设置的卡持槽。4.如权利要求3所述的叠喷夹具，其特征在于，还包括旋转轴，所述旋转轴水平向外凸设有卡柱，所述旋转轴插入到所述连接槽内，所述卡柱卡设在所述卡持槽内。5.如权利要求1所述的叠喷夹具，其特征在于，所述底座、数个所述中盖和所述上盖设置有凸柱和/或凹孔，所述凸柱与所述凹孔对应设置，所述凸柱插入到所述凹孔中。6.如权利要求1所述的叠喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：成传发，赖伟献，崔鹏飞，
申请(专利权)人：广东省西勤精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：