喷涂夹具制造技术

一种喷涂夹具，用于喷涂耳机外壳，包括支架和底座，支架包括垂直设置的支撑筒以及沿支撑筒外壁水平方向向外延伸呈圆盘状的支撑臂，支撑臂的外周边缘向外凸设有多个间隔排列设置的支撑块，支撑块于上表面设有承载面，承载面与水平面的夹角α为30度，底座具有与承载面相垂直的固定座，固定座的中部对应支撑块开设有贯穿固定座的固定孔，其中，底座安装在支架上，支撑块固定在固定孔内，固定座盖合于耳机外壳的端部。本实用新型专利技术通过倾斜悬挂，无需扣位结构，即可快速定位耳机外壳，大大提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
喷涂夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，特别是涉及一种喷涂夹具。

技术介绍

[0002]目前耳机产品喷涂多采用固定枪式自动喷涂线的方式，一般是利用泡棉胶将需要喷涂的耳机粘在治具板上进行喷涂，在生产过程中由于固定枪式自动喷涂线的线体自转过程中可能会将产品甩落，直接导致产品报废；或者将耳机产品直接插入特定的夹具中进行喷涂，但是这就导致插入夹具的部分无法覆盖喷涂，还需要二次喷涂作业。
[0003]并且在现有的耳机产品喷涂过程中，由于某些位置无遮挡，可能会导致耳机内侧本不该喷涂的区域也会被喷涂，从而导致产品不良，这就使得喷涂工序作业效率极低。
[0004]因此亟需一些新的技术或者新的治夹具来解决当前的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种倾斜悬挂、无需扣位结构即可快速定位耳机产品的喷涂夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种喷涂夹具，用于喷涂耳机外壳，包括支架和底座，支架包括垂直设置的支撑筒以及沿支撑筒外壁水平方向向外延伸呈圆盘状的支撑臂，支撑臂的外周边缘向外凸设有多个间隔排列设置的支撑块，支撑块于上表面设有承载面，承载面与水平面的夹角α为30度，底座具有与承载面相垂直的固定座，固定座的中部对应支撑块开设有贯穿固定座的固定孔，其中，底座安装在支架上，支撑块固定在固定孔内，固定座盖合于耳机外壳的端部。
[0008]进一步地，每个支撑块对应固定孔凸伸有一对卡持臂，一对卡持臂的末端分别向外凸设有卡持部，卡持臂固定于固定孔内，卡持部卡持于固定座。
[0009]进一步地，底座的固定座朝向支架凸伸有连接部，连接部抵接于支撑臂，固定孔贯穿于连接部。
[0010]进一步地，连接部的水平投影呈直角梯形，直角梯形的两条底边与承载面相平行，直角梯形的一条腰与承载面相垂直，直角梯形的另一条腰与水平面相垂直。
[0011]进一步地，固定座沿与承载面相平行的方向凸伸有下卡钩，固定座于下卡钩的外围凸设有下支撑部，下支撑部抵靠在耳机外壳的内壁，下卡钩伸入耳机外壳内部并卡固于耳机外壳。
[0012]进一步地，还包括上盖，上盖具有与固定座平行的安装部，安装部安装在耳机外壳的另一端部。
[0013]进一步地，安装部向下凸伸有卡接部，卡接部卡接与耳机外壳的内壁。
[0014]进一步地，安装部沿与承载面平行的方向凸伸有上卡钩，上盖的安装部于上卡钩的外围凸设有上支撑部，上支撑部抵靠在耳机外壳的内壁，上卡钩伸入耳机外壳内部并卡固于耳机外壳，上盖朝向支架凸设有把手。
[0015]进一步地，支撑筒呈中空筒状，支撑筒下端口的内径与支撑筒上端口的外径大小一致，上端口的向外凸设有卡接块，下端口凹设有卡接槽，卡接块与卡接槽对应设置。
[0016]进一步地，还包括胶塞，胶塞包括一对塞子及与一对塞子连接的连接线，一对塞子安装于耳机外壳上。
[0017]本技术通过倾斜悬挂，无需扣位结构，即可快速定位耳机外壳，大大提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种喷涂夹具的立体分解图。
[0019]图2为本技术一种喷涂夹具的支架和底座的立体图。
[0020]图3为图2所示的一种喷涂夹具的剖面图。
[0021]图4为图3所示的一种喷涂夹具的部分剖面图。
[0022]图5为本技术一种喷涂夹具的底盖的立体图。
[0023]图6为本技术一种喷涂夹具的上盖的立体图。
[0024]图7为本技术一种喷涂夹具挂上耳机外壳的层叠组装示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0027]请参阅图1
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图6，一种喷涂夹具，用于喷涂具有两个端部的耳机外壳，包括支架10、底座20、上盖30、胶塞40和延长筒50。
[0028]所述支架10包括垂直设置的支撑筒11以及沿所述支撑筒11外壁水平方向向外延伸呈圆盘状的支撑臂12。所述支撑臂12的外周边缘向外凸设有多个间隔排列设置的支撑块13。所述支撑块于上表面设有承载面14，所述承载面14与水平面的夹角α为30度。
[0029]更具体地，本实施例中，所述支撑筒11呈中空筒状。所述支撑筒11下端口的内径与所述支撑筒11上端口的外径大小一致。所述支撑筒11上端口向外凸设有卡接块111，所述支撑筒11下端口凹设有卡接槽112。所述卡接块111与所述卡接槽112对应设置。
[0030]所述底座20具有与所述承载面14相垂直的固定座21。所述底座20的所述固定座21朝向所述支架10凸伸有连接部22。所述连接部22的水平投影呈直角梯形。所述直角梯形的两条底边与所述承载面14相平行，所述直角梯形的一条腰与所述承载面14相垂直，所述直角梯形的另一条腰与水平面相垂直。更具体地，所述连接部22抵接于所述支撑臂12。所述固定座21的中部对应所述支撑块13开设有贯穿所述固定座21的固定孔23。所述固定孔23进一步贯穿于所述连接部22。
[0031]所述底座20安装在所述支架10上。所述支撑块13固定在所述固定孔23内。所述固定座21盖合于所述耳机外壳的一所述端部。
[0032]更具体地，每个所述支撑块13对应所述固定孔23凸伸有一对卡持臂15，一对所述卡持臂15的末端分别向外凸设有卡持部(图未标)，所述卡持臂15固定于所述固定孔23内，
所述卡持部卡持于所述固定座21防止所述固定座21脱落所述支架10的所述支撑块13。
[0033]所述固定座21沿与所述承载面14相平行的方向凸伸有下卡钩24，所述固定座21于所述下卡钩24的外围凸设有下支撑部25。所述下支撑部25抵靠在所述耳机外壳的内壁。所述下卡钩24伸入所述耳机外壳内部并卡固于所述耳机外壳。
[0034]所述上盖30具有与所述固定座21平行的安装部31。所述安装部31安装在所述耳机外壳的另一所述端部。
[0035]所述安装部31沿与所述承载面14平行的方向凸伸有上卡钩32。所述上盖30的所述安装部31于所述上卡钩32的外围凸设有上支撑部33。所述上支撑部33抵靠在所述耳机外壳的内壁。所述上卡钩32伸入所述耳机外壳内部并卡固于所述耳机外壳。所述上盖30朝向所述支架10凸设有把手34。在喷涂工序完成后通过拉拔所述把手34将所述上盖30从所述耳机外壳上取下。所述安装部31向下凸伸有卡接部35，所述卡接部35卡接与所述耳机外壳的内壁。
[0036]所述胶塞40包括一对塞子(图未标)及与一对所述塞子连接的连接线(图未标)。本技术所述塞子尺寸小，不容易安装和取下，于是设计所述连接线将一对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂夹具，用于喷涂耳机外壳，其特征在于，包括支架和底座，所述支架包括垂直设置的支撑筒以及沿所述支撑筒外壁水平方向向外延伸呈圆盘状的支撑臂，所述支撑臂的外周边缘向外凸设有多个间隔排列设置的支撑块，所述支撑块于上表面设有承载面，所述承载面与水平面的夹角α为30度，所述底座具有与所述承载面相垂直的固定座，所述固定座的中部对应所述支撑块开设有贯穿所述固定座的固定孔，其中，所述底座安装在所述支架上，所述支撑块固定在所述固定孔内，所述固定座盖合于所述耳机外壳的端部。2.如权利要求1所述的喷涂夹具，其特征在于，每个所述支撑块对应所述固定孔凸伸有一对卡持臂，一对所述卡持臂的末端分别向外凸设有卡持部，所述卡持臂固定于所述固定孔内，所述卡持部卡持于所述固定座。3.如权利要求2所述的喷涂夹具，其特征在于，所述底座的所述固定座朝向所述支架凸伸有连接部，所述连接部抵接于所述支撑臂，所述固定孔贯穿于所述连接部。4.如权利要求3所述的喷涂夹具，其特征在于，所述连接部的水平投影呈直角梯形，所述直角梯形的两条底边与所述承载面相平行，所述直角梯形的一条腰与所述承载面相垂直，所述直角梯形的另一条腰与水平面相垂直。5.如权利要求1所述的喷涂夹具，其特征在于，所述固定座沿与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖伟献，成传发，
申请(专利权)人：广东省西勤精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：