一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，包括机座、驱动组件、转动件、料仓、碾轮、出料管、挡料板和刮料装置。本实用新型专利技术通过设有刮料装置，开启驱动组件时会一同开启电机，使得刮料板转动，转动的刮料板下端会对料仓内部边角积料处进行扫除，并且将积料处的原料扫除，并且转动件转动会带动刮料板在料仓内部转动，从而对料仓内边角积料处的原料进行扫除，以实现方便清理积料，有效的降低工作人员的工作量，并且刮料板转动时还会因刮料板呈倾斜设置而将物料向上推移，提高了原料和粉剂的混合效果，由于转动头设在碾轮的转动轨道上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机


[0001]本技术涉及无钙低铁硅砖生产设备相关领域，尤其涉及一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机。

技术介绍

[0002]无钙低铁硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定，无钙低铁硅砖在生产加工时，需要通过混炼工序，混炼工序是将无钙低铁硅砖原料与成型助剂或粉剂混合，伴随一定程度的碾压、挤压、捏合、排气、塑化的机械加工过程，因此混炼需要使用到混碾机，通过混碾机将无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂进行碾压、挤压、捏合等。
[0003]现有专利：CN206897496U，一种混碾机，包括其内设置有碾压轮的机架、设置于所述机架内的且与所述碾压轮相对应的搅拌驱动装置、以及连接于所述搅拌驱动装置的且对称设置于所述碾压轮左右两侧的机架内的行星搅拌脚模块；所述行星搅拌脚模块包括通过第一连接柱与所述搅拌驱动装置连接的行星搅拌体。该技术的一种混碾机，其在对泥料进行混碾时能对经混碾后的泥料进行充分搅拌，避免泥料存在结块或搅拌不均现象，保证耐火砖的生产质量。
[0004]上述专利或现有混碾机存在以下问题：
[0005]现有混碾机在工作时，是将无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂倒入料仓后，然后通过碾轮在料仓内转动，碾轮移动可对料仓内的无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂进行碾压，并且伴随碾轮的移动可将无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂进行混合，然而现有混碾机在加工无钙低铁硅砖原料时，在料仓的边角处通常都会堆积一部分的原料，因碾轮呈圆形而且还要避免与料仓发生碰撞，所以碾轮与料仓之间还存在有空间，因此对于料仓边角处堆积的物料无法处理的问题，每次使用后都需要工作人员进行清理从而增加了工作人员工作量。

技术实现思路

[0006]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，包括机座，所述机座上设有驱动组件，与驱动组件输出端相连接的转动件，该转动件设于料仓内，所述料仓设于机座顶端，与转动件转动连接的碾轮，所述机座下端设有出料管，并且出料管与料仓相通，所述料仓前端设有挡料板，所述转动件上设有刮料装置，所述刮料装置包括电机，所述电机设于转动件内部，所述转动件安装有电机的端口处设有防护壳，与电机输出轴相连接的是转动杆的一端，另一端则安装有驱动齿，与驱动齿啮合连接的从动齿盘，所述从动齿盘中部设有伸缩转动件，与伸缩转动件下端相连接的转动头，并在其表面设有刮料板。
[0008]优选的，所述伸缩转动件包括滑套，所述滑套设于转动头上端，与滑套相插接的固
定柱，所述固定柱与从动齿盘相固定，所述滑套内部设有弹簧，所述固定柱下端设有固定环，所述固定环的表面设有限位片，限位片与限位槽内壁滑动连接，所述限位槽设于滑套内部。
[0009]优选的，所述防护壳内部安装有卡位块，所述转动杆贯穿于卡位块中部。
[0010]优选的，所述卡位块表面设有卡位架，所述转动杆贯穿于卡位架中部并与其转动连接。
[0011]优选的，所述转动头底端设有清洁刷，所述清洁刷凸出于转动头底端面并与料仓内侧底端相贴合，所述转动头位于碾轮的运行轨道上。
[0012]优选的，所述刮料板呈倾斜设置在转动头表面，倾斜角度不小于两度且不大于十度，并且刮料板下端向外倾斜延伸，所述刮料板外侧下端边角处位于料仓的内部边角处。
[0013]优选的，所述滑套内部下端设有花键套，与花键套相插接的花键轴，所述花键轴设于固定柱的底端。
[0014]优选的，所述固定环表面设有四个所述限位片，并且四个所述限位片呈十字分布设置在固定环表面，所述固定环外侧表面呈光滑面，并且固定环的外侧表面与滑套内侧表面相贴合。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设有刮料装置，开启驱动组件时会一同开启电机，使得刮料板转动，转动的刮料板下端会对料仓内部边角积料处进行扫除，并且将积料处的原料扫除，并且转动件转动会带动刮料板在料仓内部转动，从而对料仓内边角积料处的原料进行扫除，以实现方便清理积料，有效的降低工作人员的工作量，并且刮料板转动时还会因刮料板呈倾斜设置而将物料向上推移，提高了原料和粉剂的混合效果，由于转动头设在碾轮的转动轨道上。
[0017]进一步，通过在转动头的底端设有清洁刷，并且转动头位于碾轮的转动轨道上，所以转动头底端设置的清洁刷会对碾轮碾压而粘在料仓内壁底端的原料进行清理，有效的避免碾轮碾压原料造成原料粘黏在料仓内而难以清洁。
[0018]进一步，通过设有伸缩转动件，混碾机在运行过程中料仓会因驱动组件的开启而震动，料仓震动时会推动转动头使滑套沿固定柱表面滑动，与此同时会压缩弹簧，弹簧受力压缩产生弹力并在弹力的作用下转动头始终向下，以实现料仓震动转动头会跟随移动，避免料仓震动而卡住转动头，使其与料仓相摩擦而影响正常运行。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术正视结构示意图；
[0021]图3是本技术碾轮结构示意图；
[0022]图4是本技术料仓右视剖面结构示意图；
[0023]图5是本技术刮料装置俯视剖面结构示意图；
[0024]图6是本技术转动头仰视结构示意图；
[0025]图7是本技术伸缩转动件正视剖面结构示意图。
[0026]其中：机座
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1、驱动组件
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2、转动件
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3、料仓
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4、碾轮
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5、出料管
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6、挡料板
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7、刮料
装置
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8、电机
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81、防护壳
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82、转动杆
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83、驱动齿
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84、从动齿盘
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85、伸缩转动件
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86、转动头
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87、清洁刷
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871、刮料板
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88、卡位块
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821、卡位架
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822、滑套
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861、固定柱
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862、弹簧
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864、固定环
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865、限位片
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866、限位槽
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867、花键套
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868、花键轴
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869。
具体实施方式
[0027]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机包括机座1，机座1上配备有驱动组件2，机座1的顶端面中部通过螺栓固定有料仓4，与驱动组件2输出端相对接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，包括机座(1)，所述机座(1)上设有驱动组件(2)，与驱动组件(2)输出端相连接的转动件(3)，该转动件(3)设于料仓(4)内，所述料仓(4)设于机座(1)顶端，与转动件(3)转动连接的碾轮(5)，所述机座(1)下端设有出料管(6)，并且出料管(6)与料仓(4)相通，所述料仓(4)前端设有挡料板(7)；其特征在于：还包括刮料装置(8)，所述转动件(3)上设有刮料装置(8)，所述刮料装置(8)包括电机(81)，所述电机(81)设于转动件(3)内部，所述转动件(3)安装有电机(81)的端口处设有防护壳(82)，与电机(81)输出轴相连接的是转动杆(83)的一端，另一端则安装有驱动齿(84)，与驱动齿(84)啮合连接的从动齿盘(85)，所述从动齿盘(85)中部设有伸缩转动件(86)，与伸缩转动件(86)下端相连接的转动头(87)，并在其表面设有刮料板(88)。2.根据权利要求1所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述伸缩转动件(86)包括滑套(861)，所述滑套(861)设于转动头(87)上端，与滑套(861)相插接的固定柱(862)，所述固定柱(862)与从动齿盘(85)相固定，所述滑套(861)内部设有弹簧(864)，所述固定柱(862)下端设有固定环(865)，所述固定环(865)的表面设有限位片(866)，限位片(866)与限位槽(867)内壁滑动连接，所述限位槽(867)设于滑套(861)内部。3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦标，唐伟宏，唐跃祖，
申请(专利权)人：冷水江市冷耐耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：