一种拉伸壳和钣金盖板配合的高速电机风冷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸壳和钣金盖板配合的高速电机风冷结构，属于离心鼓风机设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸壳和钣金盖板配合的高速电机风冷结构


[0001]本技术涉及一种拉伸壳和钣金盖板配合的高速电机风冷结构，属于离心鼓风机设备

。

技术介绍

[0002]在污水处理
、
鱼塘供氧
、
颗粒运输等应用场景，传统的罗茨风机
、
多级离心风机
、
单级高速离心风机等被技术更先进的高速直驱离心鼓风机取代，后者效率更高
、
噪音更低
、
设备更紧凑
。
其中一种典型的技术路线，即空气悬浮式高速离心鼓风机，具有运行速度高
、
电机与离心叶轮直连驱动，效率高
、
采用高速变频控制，能集成多种智能算法，可实现远程控制等优点，是高效鼓风机的重点发展方向
。
[0003]在空气悬浮式高速离心鼓风机中，高效的三元流离心叶轮在轴的带动下高速旋转从而鼓出气体，而高速旋转的轴是由定子来驱动的
。
定子驱动转轴时，定子内部会有很大的电流，而由于电阻的存在，定子会源源不断地产生热量
。
为了保证鼓风机的安全与寿命，需要将定子的温度控制在一个较低的范围内，所以一般会在轴的一端，增加一个小叶轮用于产生气流，气流吹过定子就可以带走热量
。
[0004]鼓风机经常会运行在气体条件比较恶劣的场景，如污水池附近，空气中可能存在着硫化氢及氨气等，这就对鼓风机的抗腐蚀性提出了要求，所以传统的高速离心鼓风机，通常都会使用不易被腐蚀的不锈钢件或者铸铝件作为机壳，但这样一来，此类传统机壳就会具有物料成本高
、
组装成本等缺陷；因此，具体如何对现有的鼓风机，尤其是其中的机壳进行改型，就成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术针对以上问题，提出了一种拉伸壳和钣金盖板配合的高速电机风冷结构，可以降低定子温度，提升鼓风机运行的安全性和寿命，降低鼓风机的物料成本与组装成本
。
[0006]本技术的技术方案为：所述高速电机风冷结构布置在鼓风机中，所述鼓风机包括依次固定连接的蜗壳
3、
机壳连接板
5、
拉伸壳
1、
后连接板
7、
小叶轮盖8以及后端盖9；
[0007]所述拉伸壳1内设有与其固定连接的定子6以及设在定子6中作为转子的转轴
11
，在所述转轴
11
的两端分别固定连接有大叶轮4以及小叶轮
10
，所述大叶轮4处在蜗壳3的中心，所述小叶轮
10
则处在小叶轮盖8中；
[0008]所述拉伸壳1包括若干间隔布置呈环形分布的翅片，若干所述翅片的内端固定相连，使相邻翅片之间形成气流通道，所述气流通道与拉伸壳1内部保持连通；在所述后连接板7以及后端盖9上都开设有排气孔，使拉伸壳1内部经排气孔与鼓风机外连通
。
[0009]本技术工作时，通电使转轴以及大叶轮
、
小叶轮开始旋转之后，可由小叶轮自相邻翅片之间的气流通道向转轴所在的位置抽气，从而使得冷空气先经过转轴和拉伸壳之间后，才会进入到排气孔中，最后向外排出
。
这样一来，即可借助流动的进气对定子
、
转轴进
行良好
、
高效的降温散热，达到了降低定子温度
、
提升鼓风机运行的安全性和寿命
、
简化鼓风机结构
、
降低鼓风机的物料成本与组装成本
、
提升轴运行时的稳定性
、
降低鼓风机的故障率的目的
。
[0010]其中，所谓拉伸壳，就是采用铝挤压成型方法加工出来的中空壳体，铝挤压成型方法是对放在模具型腔内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状
、
尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法
。
因此，本案在保证对对定子
、
转轴进行高效降温散热的同时，还显著降低了鼓风机的物料成本与组装成本
。
[0011]关于拉伸壳的具体结构：
[0012]所述拉伸壳1为挤压成型铝拉伸壳
。
[0013]所述拉伸壳1还包括若干同轴布置的安装环，在相邻安装环之间留有间距，所述翅片的内端与若干安装环连为一体
。
[0014]所述拉伸壳1中若干所述翅片分为沿周向均匀分布的多个安装翅板
1a
以及均匀分布在安装翅板
1a
之间的多个散热翅片
1b
，在相邻安装翅板
1a
的外端还固定连接有钣金盖板2；所述钣金盖板2的长度短于安装翅板
1a。
从而可由空出位置向拉伸壳1的内部进气
。
[0015]如图
5、
图6所示，为便于钣金盖板2的定位及装配，可在安装翅板
1a
的侧壁上开设安装槽，后将钣金盖板2的边缘插在安装翅板
1a
的侧壁上，并完成固定
。
[0016]关于转轴的连接：
[0017]所述转轴
11
的两端分别贯穿所述机壳连接板5以及后连接板7，并且与二者可旋转的相连接
。
[0018]另外，拉伸壳1作为机壳，一些附件如吊环及底脚等都安装在拉伸壳1上，图3为拉伸壳1的结构，在内圆处切出若干凹槽用于安装及气体流通，拉伸壳横截面显示其具有较疏的翅片
。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]一
、
采用拉伸壳作为机壳，配合钣金盖板形成流道，简化了鼓风机结构，降低了鼓风机的物料成本与组装成本
。
[0021]二
、
使大量气体流经连接着定子的拉伸壳，降低定子温度，提升了鼓风机运行的安全性和寿命
。
附图说明
[0022]图1是离心鼓风机的主视图，
[0023]图2是离心鼓风机的剖视图，图一与图二显示了离心鼓风机的结构，
[0024]图3是拉伸壳的立体图，
[0025]图4是拉伸壳的截面图，
[0026]图5是拉伸壳装配钣金盖板后的立体图，
[0027]图6是拉伸壳装配钣金盖板后的截面图，
[0028]图7为离心鼓风机的流道示意图
。
[0029]图中1是拉伸壳，
1a
是安装翅板，
1b
是散热翅片，2是钣金盖板，3是蜗壳，4是大叶轮，5是机壳连接板，6是定子，7是后连接板，8是小叶轮盖，9是后端盖，
10
是小叶轮，
11
是转
轴
。
具体实施方式
[0030]为能清楚说明本专利的技术特点，下面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉伸壳和钣金盖板配合的高速电机风冷结构，其特征在于，所述高速电机风冷结构布置在鼓风机中，所述鼓风机包括依次固定连接的蜗壳（3）
、
机壳连接板（5）
、
拉伸壳（1）
、
后连接板（7）
、
小叶轮盖（8）以及后端盖（9）；所述拉伸壳（1）内设有与其固定连接的定子（6）以及设在定子（6）中作为转子的转轴（
11
），在所述转轴（
11
）的两端分别固定连接有大叶轮（4）以及小叶轮（
10
），所述大叶轮（4）处在蜗壳（3）的中心，所述小叶轮（
10
）则处在小叶轮盖（8）中；所述拉伸壳（1）包括若干间隔布置呈环形分布的翅片，若干所述翅片的内端固定相连，使相邻翅片之间形成气流通道，所述气流通道与拉伸壳（1）内部保持连通；在所述后连接板（7）以及后端盖（9）上都开设有排气孔，使拉伸壳（1）内部经排气孔与鼓风机外连通
。2.
根据权利要求1所述的一种拉伸壳和钣金盖板配合的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：杭州长河动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：