冲压自动上下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压上下料机构技术领域，公开了冲压自动上下料机构，包括滑轨A、滑轨B、安装架和活动块；所述滑轨A内滑动安装有滑轨B，所述滑轨B内部两侧滑动安装有活动座，所述活动座前端通过支架固定安装有电动推杆A，所述电动推杆A底部固定安装有安装座，所述活动块两端对称安装有转杆，所述转杆另一端活动贯穿于安装座两侧；所述活动块内部居中固定安装有四通管。本实用新型专利技术技术方案可以根据所需冲压加工工件的材质形状切换吸盘或气动机械爪进行上下料使用，其切换只需转动活动块即可，使其可选择最佳的工件取放机构，切换操作简单便捷，可大大提高冲压工作的适用性，提高冲压上下料工作的稳定性。上下料工作的稳定性。上下料工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
冲压自动上下料机构


[0001]本技术涉及冲压上下料机构
，具体为冲压自动上下料机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，而目前冲床都会配置自动上下料机构，从而实现自动化的冲压加工操作。
[0003]但是现有的冲压自动上下料机构，专利技术人发现至少存在以下问题没有得到解决：目前的冲压自动上下料机构起抓取机构要么使用吸盘要么使用机械爪，在针对不同工件时往往需要拆卸更换，费时费力，无法快速便捷的实现不同抓取机构的切换工作，其适用性和灵活性较差，亟需进行改进，因此，我们提出冲压自动上下料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供冲压自动上下料机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了冲压自动上下料机构，包括滑轨A、滑轨B、安装架和活动块；
[0006]所述滑轨A内滑动安装有滑轨B，所述滑轨B内部两侧滑动安装有活动座，所述活动座前端通过支架固定安装有电动推杆A，所述电动推杆A底部固定安装有安装座，所述活动块两端对称安装有转杆，所述转杆另一端活动贯穿于安装座两侧；
[0007]所述活动块内部居中固定安装有四通管，所述四通管两端与转杆固定连接，所述四通管上下两侧分别安装有支管A和支管B，所述活动块上下两端分别安装有气动机械爪和吸盘，所述支管A另一端与气动机械爪连接，所述支管B与吸盘连接；
[0008]所述转杆一侧固定安装有旋转接头，所述安装架前壁固定安装有气泵，所述气泵前端进气端固定安装有三通管，所述三通管对称安装有软管，所述软管末端与旋转接头输入端连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以根据所需冲压加工工件的材质形状切换吸盘或气动机械爪进行上下料使用，其切换只需转动活动块即可，使其可选择最佳的工件取放机构，切换操作简单便捷，可大大提高冲压工作的适用性，提高冲压上下料工作的稳定性。
[0010]可选的，所述活动块通过转杆活动安装于安装座内。
[0011]通过采用上述技术方案，可以便于活动块位于安装座内的灵活转动。
[0012]可选的，所述滑轨A顶部一侧固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B一侧固定安装有L型支架，所述L型支架另一端与滑轨B侧壁焊接固定。
[0013]通过采用上述技术方案，可以便于滑轨B位于滑轨A内的左右滑动。
[0014]可选的，所述支管A上安装有阀门A，所述支管B上安装有阀门B。
[0015]通过采用上述技术方案，可以便于支管A或支管B的开启和关闭，从而在切换吸盘
或气动机械爪时其向对的结构不会工作。
[0016]可选的，所述滑轨B上下两侧且位于滑轨A内一体成型有限位块。
[0017]通过采用上述技术方案，可以防止滑轨B位于滑轨A内脱落。
[0018]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0019]本申请技术方案通过转杆可使活动块位于安装座内自由转动，从而使吸盘以及气动机械爪能够灵活切换使用，切换到吸盘时可开启阀门B并关闭阀门A，而切换到气动机械爪时可开启阀门A而关闭阀门B，使其冲压工作能够根据工件的形状或材质进行灵活切换使用，大大提高适用性，且切换操作简单便捷，提高实用性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术冲压自动上下料机构的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术冲压自动上下料机构的活动块剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术冲压自动上下料机构的滑轨A与滑轨B的侧视结构示意图。
[0024]图中：1、滑轨A；11、电动推杆B；12、L型支架；2、滑轨B；21、活动座；22、支架；23、限位块；3、安装架；31、气泵；32、三通管；33、软管；4、电动推杆A；41、安装座；5、活动块；51、阀门B；52、阀门A；53、转杆；54、四通管；55、支管B；56、吸盘；57、支管A；58、气动机械爪；59、旋转接头。
实施方式
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：冲压自动上下料机构，包括滑轨A1、滑轨B2、安装架3和活动块5；
[0026]滑轨A1内滑动安装有滑轨B2，滑轨B2可位于滑轨A1内水平滑动，滑轨B2内部两侧滑动安装有活动座21，两组活动座21可位于滑轨B2内水平滑动，活动座21前端通过支架22固定安装有电动推杆A4，电动推杆A4底部固定安装有安装座41，电动推杆A4可推动安装座41上下垂直运动，活动块5两端对称安装有转杆53，转杆53另一端活动贯穿于安装座41两侧，转杆53可位于安装座41内转动；
[0027]在这种技术方案中，通过滑轨B2位于滑轨A1内左右滑动即可带动两组电动推杆A4进行左右移动，而通过活动块5位于滑轨B2内滑动即可调节两组电动推杆A4的间距，通过电动推杆A4上下移动可带动下方的活动块5进行上下移动；
[0028]活动块5内部居中固定安装有四通管54，四通管54两端与转杆53固定连接，四通管54上下两侧分别安装有支管A57和支管B55，活动块5上下两端分别安装有气动机械爪58和吸盘56，支管A57另一端与气动机械爪58连接，支管B55与吸盘56连接；
[0029]在这种技术方案中，通过气动机械爪58内充放气体即可使其实现工件的抓放，而通过吸盘56内充放气体即可实现对工件的吸附取放；
[0030]转杆53一侧固定安装有旋转接头59，安装架3前壁固定安装有气泵31，气泵31前端进气端固定安装有三通管32，三通管32对称安装有软管33，软管33末端与旋转接头59输入端连接；
[0031]在这种技术方案中，通过气泵31即可实现充放气工作，而通过三通管32、软管33以及旋转接头59即可实现与转杆53的连接，且旋转接头59的设计可使其转杆53灵活转动的前提下实现通气。
[0032]在有的技术方案中，如图2所示，活动块5通过转杆53活动安装于安装座41内；使用时，通过转杆53可实现活动块5位于安装座41内的转动。
[0033]在有的技术方案中，如图1所示，滑轨A1顶部一侧固定安装有电动推杆B11，电动推杆B11一侧固定安装有L型支架12，L型支架12另一端与滑轨B2侧壁焊接固定；使用时，通过电动推杆B11启动可经L型支架12带动滑轨B2位于滑轨A1内移动。
[0034]在有的技术方案中，如图1所示，支管A57上安装有阀门A52，支管B55上安装有阀门B51；通过阀门A52可便于支管A57的启闭控制，而通过阀门B51可实现支管B55的启闭控制。
[0035]在有的技术方案中，如图3所示，滑轨B2上下两侧且位于滑轨A1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压自动上下料机构，其特征在于：包括滑轨A（1）、滑轨B（2）、安装架（3）和活动块（5）；所述滑轨A（1）内滑动安装有滑轨B（2），所述滑轨B（2）内部两侧滑动安装有活动座（21），所述活动座（21）前端通过支架（22）固定安装有电动推杆A（4），所述电动推杆A（4）底部固定安装有安装座（41），所述活动块（5）两端对称安装有转杆（53），所述转杆（53）另一端活动贯穿于安装座（41）两侧；所述活动块（5）内部居中固定安装有四通管（54），所述四通管（54）两端与转杆（53）固定连接，所述四通管（54）上下两侧分别安装有支管A（57）和支管B（55），所述活动块（5）上下两端分别安装有气动机械爪（58）和吸盘（56），所述支管A（57）另一端与气动机械爪（58）连接，所述支管B（55）与吸盘（56）连接；所述转杆（53）一侧固定安装有旋转接头（59），所述安装架（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐，
申请(专利权)人：安徽格比智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：