一种盾构机常压刀盘的滚刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及盾构机常压刀盘技术领域，具体涉及一种盾构机常压刀盘的滚刀机构，其包括刀筒，刀筒的顶部连接有封盖，刀筒的内部固定安装有刀座，刀座内部安装有刀轴，刀轴与刀筒垂直设置，刀轴两端架设于刀座的顶端，刀轴的外部套设有滚刀，滚刀与刀轴转动连接，封盖开有出刀口，部分滚刀从出刀口伸出刀筒；刀轴的至少一端设有连接座，连接座设有定位结构，刀座的顶端开有与连接座相适配的限位槽，限位槽的内壁包括第一定位部，封盖的内壁设有第二定位部，第一定位部、第二定位部和定位结构同轴设置且彼此插接连接。本申请采用插接的连接结构将刀轴、刀座和封盖连为一体，加工简单，连接牢靠，减少任意两者之间的松动。减少任意两者之间的松动。减少任意两者之间的松动。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机常压刀盘的滚刀机构


[0001]本技术涉及盾构机常压刀盘
，具体涉及一种盾构机常压刀盘的滚刀机构。

技术介绍

[0002]随着地铁施工、综合管廊的发展，城市地下空间可利用的资源逐渐减少，后期规划的盾构隧道线路将不可避免地将线路设计地复杂化，且置于大埋深、地质情况差的地下空间中，盾构机刀盘承担着隧道开挖的主要工作，承受着巨大的震动和压力，滚刀作为开挖的主要刀具，这些震动和压力都由滚刀承受。
[0003]滚刀通常安装在刀座上，刀座安装于刀筒中，滚刀包括滚刀轴、滚刀体和滚刀刃，滚刀刃伸出刀筒，在盾构机的掘进过程中，震动和压力的传递顺序为滚刀、刀座、刀筒、刀盘，在巨大的震动和压力作用下，滚刀、刀座之间容易松动，导致滚刀与刀筒的接触位置发生严重磨损，增加了滚刀的损坏概率和换到频次，严重影响了施工进度和效益，同时增加了施工成本和施工风险。
[0004]参照图1，现有技术中为了避免滚刀与刀座之间易松动，在滚刀座01上设置V型卡装槽011，滚刀轴02包括卡装轴段021，卡装轴段021的横截面为等腰三角形，卡装轴段021与V型卡装槽011相适配，使滚刀轴02与滚刀座01卡装在一起，可以固定滚刀轴02和滚刀座01，限制滚刀轴02的转动，从而防止松动。然而，现有技术会大大破坏滚刀轴02的端部结构，降低滚刀轴02的强度，当震动和压力较大时，等腰三角形的卡装轴段021的三个受压面与刀筒封板03、V型卡装槽011之间长期磨损，卡装轴段021、刀筒封板03和滚刀座01之间容易出现缝隙，使滚刀轴02能够沿径向自由移动，造成锤击效应，因此需要一直保证三者之间紧密连接。由此，现有技术中的滚刀装置的滚刀轴02结构强度较低，滚刀轴02、滚刀座01和刀筒封板03之间连接不牢靠，滚刀轴02、滚刀座01与刀筒封板03的加工要求较高。

技术实现思路

[0005]为解决刀轴、刀座和刀筒封板之间连接不牢靠的技术问题，本技术提供了一种盾构机常压刀盘的滚刀机构。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种盾构机常压刀盘的滚刀机构，其包括刀筒，刀筒的顶部连接有封盖，刀筒的内部固定安装有刀座，刀座内部安装有刀轴，刀轴与刀筒垂直设置，刀轴两端架设于刀座的顶端，刀轴的外部套设有滚刀，滚刀与刀轴转动连接；刀轴的至少一端设有连接座，连接座设有定位结构，刀座的顶端开有与连接座相适配的限位槽，限位槽的内壁包括第一定位部，封盖的内壁设有第二定位部，第一定位部、第二定位部和定位结构同轴设置且彼此插接连接。
[0008]采用上述结构方案，本申请采用插接的连接结构将刀轴、刀座和封盖连为一体，加工简单，连接牢靠，减少任意两者之间的松动。
[0009]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，连接座呈圆柱形，定位
结构为定位孔。
[0010]采用上述结构方案，将定位结构设置为定位孔，方便加工，结构简单。
[0011]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，第一定位部为第一定位销，第一定位销沿刀筒的轴向方向设置，第一定位销插接于定位孔；和/或，第二定位部为第二定位销，第二定位销沿刀筒的轴向方向设置，第二定位销插接于定位孔。
[0012]采用上述结构方案，将刀轴两端的连接座嵌入刀座的限位槽中，使限位槽中的第一定位销插入连接座端部的定位孔中，然后盖上封盖，使封盖上的第二定位销也插入定位孔中，将刀轴、刀座和封盖连为一体，方便加工，安装便捷，结构简单，且第一定位销和第二定位销沿刀筒的轴向方向设置，使得滚刀机构整体受力方向一致，磨损较小。
[0013]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，刀轴的至少一端设有棱柱，棱柱与连接座固定连接。
[0014]采用上述结构方案，刀轴与连接座通过棱柱连接，避免刀轴和连接座相互转动。
[0015]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，刀轴的外部设有螺纹，刀轴的外部与若干个锁紧螺母组件螺纹连接，滚刀位于锁紧螺母组件之间。
[0016]采用上述结构方案，锁紧螺母组件将滚刀固定在刀轴的固定位置，避免滚刀沿刀轴滑动。
[0017]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，滚刀内设置有轴承，轴承的外圈与滚刀连接，轴承的内圈与刀轴连接；锁紧螺母组件与轴承的端面抵接。
[0018]采用上述结构方案，锁紧螺母组件在锁止滚刀时不影响滚刀的周向转动。
[0019]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，锁紧螺母组件包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母朝向第二锁紧螺母的一侧开有锁紧槽，第二锁紧螺母朝向第一锁紧螺母的一侧凸出凸起部，凸起部与锁紧槽适配。
[0020]采用上述结构方案，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母相互配合，加强对滚刀的锁止作用。
[0021]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，凸起部的外壁与凸起部的端面之间的夹角为第一夹角，锁紧槽的内侧壁与锁紧槽的槽底之间的夹角为第二夹角，第一夹角大于第二夹角。
[0022]采用上述结构方案，第一锁紧螺母与第二锁紧螺母形成楔形锁紧结构，进一步加强对滚刀的锁止作用。
[0023]作为一种盾构机常压刀盘的滚刀机构的可选的实现方式，凸起部呈圆台状。
[0024]采用上述结构方案，方便加工凸起部，且凸起部受力均匀，锁止更稳定牢靠。
[0025]本技术的有益效果包括：
[0026]采用插接的连接结构将刀轴、刀座和封盖连为一体，加工简单，连接牢靠，减少任意两者之间的松动。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为现有技术中滚刀装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术具体实施方式的剖视结构示意图；
[0030]图3为本技术具体实施方式的俯视结构示意图；
[0031]图4为本技术具体实施方式中刀座与滚刀装配后的侧视结构示意图；
[0032]图5为本技术具体实施方式中滚刀与刀轴装配后的俯视结构示意图；
[0033]图6为本技术具体实施方式中第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的剖视结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]01.滚刀座；011.V型卡装槽；02.滚刀轴；021.卡装轴段；03.刀筒封板；
[0036]1.刀筒；2.法兰圈；3.内台；4.刀座；5.限位槽；6.连接座；7.刀轴；8.棱柱；9.滚刀；10.第二锁紧螺母；11.第一锁紧螺母；12.凸起部；13.锁紧槽；14.定位孔；15.第一定位部；16.第二定位部；17.封盖；
[0037]α.第一夹角；θ.第二夹角。
具体实施方式
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机常压刀盘的滚刀机构，其包括刀筒(1)，刀筒(1)的顶部连接有封盖(17)，刀筒(1)的内部固定安装有刀座(4)，刀座(4)内部安装有刀轴(7)，刀轴(7)与刀筒(1)垂直设置，刀轴(7)两端架设于刀座(4)的顶端，刀轴(7)的外部套设有滚刀(9)，滚刀(9)与刀轴(7)转动连接，其特征在于：刀轴(7)的至少一端设有连接座(6)，连接座(6)设有定位结构，刀座(4)的顶端开有与连接座(6)相适配的限位槽(5)，限位槽(5)的内壁包括第一定位部(15)，封盖(17)的内壁设有第二定位部(16)，第一定位部(15)、第二定位部(16)和定位结构同轴设置且彼此插接连接。2.根据权利要求1所述的一种盾构机常压刀盘的滚刀机构，其特征在于，连接座(6)呈圆柱形，定位结构为定位孔(14)，定位孔(14)沿刀筒(1)的轴向方向设置。3.根据权利要求2所述的一种盾构机常压刀盘的滚刀机构，其特征在于，第一定位部(15)为第一定位销，第一定位销沿刀筒(1)的轴向方向设置，第一定位销插接于定位孔(14)；和/或，第二定位部(16)为第二定位销，第二定位销沿刀筒(1)的轴向方向设置，第二定位销插接于定位孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种盾构机常压刀盘的滚刀机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，孙旭涛，周祥，孙长松，赵风龙，周国栋，陈建，褚良智，王举举，张哲，张庆，
申请(专利权)人：中铁十四局集团大盾构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：