盾构机制造技术

本发明专利技术提供一种盾构机，包括：盾构主机，具有泥水舱，泥水舱的后隔板设有排渣口；螺旋输送机，包括输送筒

【技术实现步骤摘要】
盾构机


[0001]本专利技术涉及掘进设备
，尤其涉及一种盾构机
。

技术介绍

[0002]泥水平衡盾构机作为一种先进的隧道施工设备，广泛应用于城市隧道和轨道交通的修建
。
但是随着隧道工程和轨道交通所穿越的地层越来越复杂，当地层出现粒径较大的石块，排浆泵难以将较大石块及时排出，导致泥水舱积舱堵塞，从而影响正常掘进工作
。
[0003]针对泥水舱积舱堵塞问题，现有解决办法主要为在泥水舱内布置搅拌器或者破碎机，通过将搅拌泥水或者将较大石块破碎成小石块的方式排出泥浆，但需将搅拌器或者破碎机布置于泥水舱，工作环境十分恶劣，设备极易损坏，且维护保养十分困难；或者采用双模盾构的方式，其盾构机包括螺旋输送机
(
螺旋机
)、
破碎机和皮带机的系统和泥水管道系统两套系统，这两套排渣系统导致设备复杂
、
故障率高
、
维护保养成本高昂，且螺旋机仅仅为土压盾构机所设计螺旋机移值，尚未考虑泥水平衡盾构机使用螺旋机的实际工况
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术提供一种盾构机，在螺旋输送机的螺旋轴的前端设置搅拌叶片，在螺旋输送机和排浆系统之间设置破碎机，可以克服上述技术问题
。
[0005]本专利技术提供一种盾构机，包括：盾构主机，具有泥水舱，所述泥水舱的后隔板设有排渣口；螺旋输送机，包括输送筒
、
螺旋轴和驱动机构，所述输送筒的一端与所述排渣口的周沿连接，所述输送筒的侧壁设有出渣口，所述螺旋轴设于所述输送筒内侧，且适于经由所述排渣口伸入所述泥水舱，所述螺旋轴的前端设有搅拌叶片，所述螺旋轴还具有绕自身的轴线螺旋延伸的输送叶片，所述输送叶片与输送筒的内壁共同限定出输送通道，所述驱动机构与所述螺旋轴传动连接，所述驱动机构被构造为驱动所述螺旋轴转动以及沿自身的轴线伸缩运动；破碎机，所述破碎机的进口与所述出渣口连接，以对所述螺旋输送机排出的岩石进行破碎；排浆系统，所述排浆系统与所述破碎机的出口连接，以将所述破碎机破碎后的岩渣排出
。
[0006]根据本专利技术的盾构机，在螺旋输送机的螺旋轴的前端设置搅拌叶片，可以利用搅拌叶片搅动泥水舱内的泥浆，防止岩渣泥石在泥水舱内淤塞，降低输送叶片排渣的难度，使泥水舱排浆更彻底
。
另外，在螺旋输送机和排浆系统之间设置破碎机，可以将螺旋输送机排出的较大体积的石块破碎成更小的石渣，降低排浆系统排渣难度
。
通过具有搅拌叶片的螺旋输送机和破碎机相互配合，使得盾构机的排浆工作可以更加顺利，效率更高
。
由于破碎机布置于泥水舱外侧，可以减少破碎机设备故障率，容易维护保养
。
另外，相较于相关技术中具有由破碎机
、
泥水管道组成的排渣系统和皮带机输运系统两套系统的双模盾构机，可以减少和简化盾构机的内部设备，从而降低故障率和维护保养成本
。
[0007]在一些实施例中，所述输送叶片的外径与所述输送筒的内径适配，所述输送叶片上设有多个通孔，所述通孔沿所述输送叶片的厚度方向贯穿所述输送叶片
。
[0008]在一些实施例中，所述输送筒包括沿所述螺旋轴的轴向从前向后依次布置的连接节
、
出渣节和驱动节，其中，所述连接节为至少一个，所述连接节用于连接所述泥水舱的后隔板和所述出渣节，所述出渣口设于所述出渣节，所述驱动机构设于所述驱动节
。
[0009]在一些实施例中，所述连接节的朝向所述泥水舱的一端设有防涌门，所述防涌门与所述后隔板连接，以打开或关闭所述排渣口
。
[0010]在一些实施例中，所述连接节上设有至少一个检修口，所述检修口出设有可拆卸的检修盖板
。
[0011]在一些实施例中，所述盾构主机包括盾体，所述盾体具有连接隔板，所述出渣节穿设于所述连接隔板，所述出渣节上设有连接装置，所述连接装置与所述盾体的连接隔板固定连接
。
[0012]在一些实施例中，所述驱动机构包括：伸缩内筒，沿所述螺旋轴的轴线可伸缩地设于所述驱动节的内侧；伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端与所述驱动节连接，另一端与所述伸缩内筒连接，以驱动所述伸缩内筒相对所述驱动节运动；旋转驱动件，所述旋转驱动件设于所述伸缩内筒，并与所述螺旋轴传动连接，以驱动所述螺旋轴转动
。
[0013]在一些实施例中，所述出渣节沿自身径向的位于所述出渣口的至少一侧设有泄压通道，所述泄压通道与所述输送通道连通，所述泄压通道用于所述输送通道泄压以及向所述输送通道内注入改良剂
。
[0014]在一些实施例中，所述排浆系统包括：稀释箱，所述稀释箱的进口与所述破碎机的出口连接，所述稀释箱连接有稀释管路；排浆管，所述排浆管与所述稀释箱的出口连接；排浆泵，所述排浆泵设于所述排浆管，以将所述稀释箱内的泥浆抽出
。
[0015]在一些实施例中，所述盾构主机包括：盾体；刀盘，所述刀盘设于所述盾体的前端，所述刀盘与所述盾体共同限定出所述泥水舱；进浆管，所述进浆管与所述泥水舱连通
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本专利技术实施例的盾构机的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的盾构机的螺旋输送机的结构示意图
。
[0019]附图标记说明：
[0020]100
‑
盾构机；
[0021]1‑
盾构主机；
11
‑
盾体；
12
‑
刀盘；
13
‑
泥水舱；
14
‑
连接隔板；
[0022]2‑
螺旋输送机；
[0023]21
‑
输送筒；
[0024]211
‑
连接节；
212
‑
防涌门；
213
‑
检修盖板；
[0025]214
‑
出渣节；
215
‑
出渣口；
216
‑
连接装置；
217
‑
泄压通道；
[0026]218
‑
驱动节；
[0027]22
‑
螺旋轴；
[0028]221
‑
搅拌叶片；
222
‑
输送叶片；
223
‑
通孔；
224
‑
输送通道；
[0029]23...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种盾构机，其特征在于，包括：盾构主机，具有泥水舱，所述泥水舱的后隔板设有排渣口；螺旋输送机，包括输送筒
、
螺旋轴和驱动机构，所述输送筒的一端与所述排渣口的周沿连接，所述输送筒的侧壁设有出渣口，所述螺旋轴设于所述输送筒内侧，且适于经由所述排渣口伸入所述泥水舱，所述螺旋轴的前端设有搅拌叶片，所述螺旋轴还具有绕自身的轴线螺旋延伸的输送叶片，所述输送叶片与输送筒的内壁共同限定出输送通道，所述驱动机构与所述螺旋轴传动连接，所述驱动机构被构造为驱动所述螺旋轴转动以及沿自身的轴线伸缩运动；破碎机，所述破碎机的进口与所述出渣口连接，以对所述螺旋输送机排出的岩石进行破碎；排浆系统，所述排浆系统与所述破碎机的出口连接，以将所述破碎机破碎后的岩渣排出
。2.
根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于，所述输送叶片的外径与所述输送筒的内径适配，所述输送叶片上设有多个通孔，所述通孔沿所述输送叶片的厚度方向贯穿所述输送叶片
。3.
根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于，所述输送筒包括沿所述螺旋轴的轴向从前向后依次布置的连接节
、
出渣节和驱动节，其中，所述连接节为至少一个，所述连接节用于连接所述泥水舱的后隔板和所述出渣节，所述出渣口设于所述出渣节，所述驱动机构设于所述驱动节
。4.
根据权利要求3所述的盾构机，其特征在于，所述连接节的朝向所述泥水舱的一端设有防涌门，所述防涌门与所述后隔板连接，以打开或关闭所述排渣口
。5.
根据权利要求3所述的盾构机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：范星明，万佩，廖倩，燕丽存，兰典，李国政，李宇航，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：