一种用于液压管道的多角度弯管机制造技术

本申请公开了一种用于液压管道的多角度弯管机，涉及弯管机技术领域，改善了液压管道受力出现偏差就容易出现管道偏移旋转的情况，包括机台，所述机台的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动端设置有压弯锟，所述机台的上表面均匀分布有定位锟，所述机台的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁设置有定位组件，所述套筒的上表面设置有调节组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压管道的多角度弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
，特别涉及一种用于液压管道的多角度弯管机
。

技术介绍

[0002]液压管道是一种用于传递液压能量和控制液压执行机构的管道，液压管道生产出来是直管，为了传输的便捷性，需要对部分液压管道进行压弯处理，将直管压成一定角度的弯折管，对液压管道的压弯需要使用多角度弯管机
。
[0003]多角度弯管机是一种数控机床，主要用于加工各种规格和形状的金属管材，如钢管
、
铝管
、
铜管等，它能实现对管材进行多角度的弯曲加工，可以将需要弯折的管道放入定位锟之间，再通过驱动机构推动压弯锟对管道进行挤压
。
[0004]由于管道为圆形且外表面较为光滑，并且管道与定位锟和压弯锟的接触是点接触，在对管道进行压弯时，若受力出现偏差就容易出现管道偏移旋转的情况，造成压弯失败以及管道的报废
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于液压管道的多角度弯管机
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于液压管道的多角度弯管机，包括机台，所述机台的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动端设置有压弯锟，所述机台的上表面均匀分布有定位锟，所述机台的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁设置有定位组件，所述套筒的上表面设置有调节组件；定位组件包括设置在套筒内壁的条形凹板，所述条形凹板的内壁活动连接有
U
形架，所述
U
形架的内壁活动连接有橡胶滚轮，所述
U
形架的内壁固定连接有弹性环，所述套筒的内壁上部设置有弧形板，所述弧形板的中部设置有橡胶球；调节组件包括固定连接在套筒上表面的支架，所述支架的外表面固定连接有中心杆，所述中心杆的外表面活动连接有转盘，所述弧形板的上表面固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有滑杆，所述转盘的外表面开设有弧形滑槽
。
[0009]作为本技术所述一种用于液压管道的多角度弯管机的一种优选方案，其中，所述橡胶滚轮在条形凹版的内部呈直线均匀分布，所述橡胶滚轮设置有两组且对称分布在套筒的内壁，所述橡胶滚轮的中心线均对准套筒的中点
。
[0010]作为本技术所述一种用于液压管道的多角度弯管机的一种优选方案，其中，所述条形凹板的内壁开设有限位槽，所述
U
形架的外表面固定连接有限位块，所述限位块在限位槽的内部滑动
。
[0011]作为本技术所述一种用于液压管道的多角度弯管机的一种优选方案，其中，所述弧形板的外表面开设有条形槽，所述橡胶球均通过转轴转动连接在条形槽的内部
。
[0012]作为本技术所述一种用于液压管道的多角度弯管机的一种优选方案，其中，所述滑杆穿插设置在转盘的外表面，所述滑杆在弧形滑槽的内部滑动，所述转盘的外表面与套筒的上表面抵接
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]本技术提供了一种用于液压管道的多角度弯管机
。
具备以下有益效果：
[0015]1、
通过在套筒的内壁设置橡胶滚轮和弧形板，同时弧形板的外表面设置橡胶球，对液压管道进行柔性加紧，进而在保证液压管道正常移动的同时可以对其进行限位，通过四点定位的方式来阻止液压管道发生转动，保证了液压管道的稳定性，提高了弯折的成功率
。
[0016]2、
通过在弧形板的上表面设置拉杆和滑杆，滑杆设置在弧形滑槽内，通过转动转盘可以带动滑杆滑动的同时上下移动，以便于对不同口径的液压管道进行加紧，提高了装置的适用性
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1是本技术整体的结构示意图
。
[0019]图2是本技术的套筒结构示意图
。
[0020]图3是本技术的条形凹板内部结构示意图
。
[0021]图4是本技术的转盘结构示意图
。
[0022]图中，
1、
机台；
2、
驱动机构；
3、
压弯锟；
4、
定位锟；
5、
套筒；
6、
定位组件；
601、
条形凹板；
602、
橡胶滚轮；
603、U
形架；
604、
弹性环；
605、
限位块；
606、
限位槽；
607、
弧形板；
608、
橡胶球；
7、
调节组件；
701、
支架；
702、
中心杆；
703、
转盘；
704、
弧形滑槽；
705、
拉杆；
706、
滑杆
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0024]实施例1[0025]参照图
1、
图2与图3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于液压管道的多角度弯管机，包括机台1，机台1的上表面设置有驱动机构2，驱动机构2的驱动端设置有压弯锟3，机台1的上表面均匀分布有定位锟4，机台1的上表面固定连接有套筒5，套筒5的内壁设置有定位组件6；
[0026]定位组件6包括设置在套筒5内壁的条形凹板
601
，条形凹板
601
的内壁活动连接有
U
形架
603
，
U
形架
603
的内壁活动连接有橡胶滚轮
602
，
U
形架
603
的内壁固定连接有弹性环
604
，套筒5的内壁上部设置有弧形板
607
，弧形板
607
的中部设置有橡胶球
608
；
[0027]具体的，橡胶滚轮
602
在条形凹版的内部呈直线均匀分布，橡胶滚轮
602
设置有两组且对称分布在套筒5的内壁，橡胶滚轮
602
的中心线均对准套筒5的中点，条形凹板<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于液压管道的多角度弯管机，包括机台
(1)
，其特征在于：所述机台
(1)
的上表面设置有驱动机构
(2)
，所述驱动机构
(2)
的驱动端设置有压弯锟
(3)
，所述机台
(1)
的上表面均匀分布有定位锟
(4)
，所述机台
(1)
的上表面固定连接有套筒
(5)
，所述套筒
(5)
的内壁设置有定位组件
(6)
，所述套筒
(5)
的上表面设置有调节组件
(7)
；定位组件
(6)
，包括设置在套筒
(5)
内壁的条形凹板
(601)
，所述条形凹板
(601)
的内壁活动连接有
U
形架
(603)
，所述
U
形架
(603)
的内壁活动连接有橡胶滚轮
(602)
，所述
U
形架
(603)
的内壁固定连接有弹性环
(604)
，所述套筒
(5)
的内壁上部设置有弧形板
(607)
，所述弧形板
(607)
的中部设置有橡胶球
(608)
；调节组件
(7)
，包括固定连接在套筒
(5)
上表面的支架
(701)
，所述支架
(701)
的外表面固定连接有中心杆
(702)
，所述中心杆
(702)
的外表面活动连接有转盘
(703)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，杜高锋，李刚，
申请(专利权)人：陕西福事特液压有限公司，
类型：新型
国别省市：