一种液压管道用焊接式钢管总成制造技术

本申请公开了一种液压管道用焊接式钢管总成，涉及焊接式钢管总成领域，改善了管道焊接处防护不到位的问题，包括管体，所述管体焊接处外表面套设有两个防护箍环，两个所述防护箍环的两端均固定连接有连接板，四个所述连接板位于同一侧的两个之间均通过两个固定螺杆固定连接。本申请稳固箍环可随防护箍环的安装共同进行，保证了稳固箍环可对管体焊接处的两端进行支撑，使得管体外表面焊接处的受力更小，保证了整个管道使用起来更加的安全，防护箍环内壁的密封胶条可对焊接处进行密封，避免受到外界环境的影响，且调节组件可根据焊接处的使用情况来对稳固箍环的位置进行调节，使用更加的方便，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管道用焊接式钢管总成


[0001]本技术涉及焊接式钢管总成
，特别涉及一种液压管道用焊接式钢管总成。

技术介绍

[0002]液压管道用焊接式钢管总成是一种常用于液压系统中的管道连接件，主要由焊接钢管、管接头、管件等部分组成，液压管道用焊接式钢管总成具有连接简单、安装方便等优点，广泛应用于各种液压系统中；
[0003]焊接式管道总成上的焊接处由于工艺或其他的原因其强度可能会受到影响，因此在使用的过程中焊接处的密封性容易受到影响，且通常只是在焊接处的外表面做简单的套接防护，不能对其进行更好的支撑与密封，降低了管道使用的安全性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种液压管道用焊接式钢管总成。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压管道用焊接式钢管总成，包括管体，所述管体焊接处外表面套设有两个防护箍环，两个所述防护箍环的两端均固定连接有连接板，四个所述连接板位于同一侧的两个之间均通过两个固定螺杆固定连接，所述管体的两端外表面均设置有稳固组件，两个所述防护箍环的两侧侧面均设置有两个调节组件，稳固组件，包括套设在管体外表面的两个稳固箍环，两个所述稳固箍环中一个的两端均固定连接有连接插板，调节组件，包括固定连接在防护箍环侧面的导向套筒，所述导向套筒远离防护箍环的端部通过滑槽与滑块转动连接有螺纹套筒。
[0008]作为本技术所述一种液压管道用焊接式钢管总成的一种优选方案，其中，两个所述稳固箍板中另一个的两端均开设有连接插槽，所述连接插板的外表面与连接插槽的内壁相贴合。
[0009]作为本技术所述一种液压管道用焊接式钢管总成的一种优选方案，其中，所述稳固箍环的内壁设置有耐磨涂层。
[0010]作为本技术所述一种液压管道用焊接式钢管总成的一种优选方案，其中，所述导向套筒的内壁滑动连接有调节螺杆，所述调节螺杆位于导向套筒内侧的端部固定连接有两个导向块，所述导向套筒的内壁开设有两个与导向块相对应的固定槽。
[0011]作为本技术所述一种液压管道用焊接式钢管总成的一种优选方案，其中，所述调节螺杆位于导向套筒外侧的端部与稳固箍环的侧面固定连接，所述螺纹套筒的内壁与调节螺杆的外表面螺纹连接。
[0012]作为本技术所述一种液压管道用焊接式钢管总成的一种优选方案，其中，两
个所述防护箍环的内壁均开设有两个密封槽，两个所述密封槽的内壁均粘接有密封胶条。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种液压管道用焊接式钢管总成。具备以下有益效果：
[0015]1、稳固箍环可随防护箍环的安装共同进行，保证了稳固箍环可对管体焊接处的两端进行支撑，使得管体外表面焊接处的受力更小，保证了整个管道使用起来更加的安全；
[0016]2、防护箍环内壁的密封胶条可对焊接处进行密封，避免受到外界环境的影响，且调节组件可根据焊接处的使用情况来对稳固箍环的位置进行调节，使用更加的方便，增加了装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体的结构示意图。
[0019]图2是本技术防护箍环的示意图。
[0020]图3是本技术稳固箍环与调节组件的示意图。
[0021]图中，1管体、2防护箍环、3连接板、4固定螺杆、5稳固组件、51稳固箍环、52连接插板、53连接插槽、6调节组件、61导向套筒、62螺纹套筒、63调节螺杆、64导向块、7密封胶条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1
[0024]参照图1、2与3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种液压管道用焊接式钢管总成，包括管体1，管体1焊接处外表面套设有两个防护箍环2，两个防护箍环2的两端均固定连接有连接板3，四个连接板3位于同一侧的两个之间均通过两个固定螺杆4固定连接，管体1的两端外表面均设置有稳固组件5，两个防护箍环2的内壁均开设有两个密封槽，两个密封槽的内壁均粘接有密封胶条7；
[0025]稳固组件5，包括套设在管体1外表面的两个稳固箍环51，两个稳固箍环51中一个的两端均固定连接有连接插板52；
[0026]具体的，两个稳固箍板51中另一个的两端均开设有连接插槽53，连接插板52的外表面与连接插槽53的内壁相贴合，稳固箍环51的内壁设置有耐磨涂层；
[0027]进一步，将两个防护箍环2套设在管体1焊接处的外表面，并且通过固定螺杆4与连接板3将两个防护箍环2进行固定，在密封胶条7的作用下焊接处的内部可得到密封，避免受到外界环境的影响，将防护箍环2安装时两端的两个稳固箍环51也可套设在管体1的外表面，在连接插板52与连接插槽53的作用下两个稳固箍环51连接的更加稳定。
[0028]实施例2
[0029]参照图3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，两个防护箍
环2的两侧侧面均设置有两个调节组件6；
[0030]调节组件6，包括固定连接在防护箍环2侧面的导向套筒61，导向套筒61远离防护箍环2的端部通过滑槽与滑块转动连接有螺纹套筒62；
[0031]具体的，导向套筒61的内壁滑动连接有调节螺杆63，调节螺杆63位于导向套筒61内侧的端部固定连接有两个导向块64，导向套筒61的内壁开设有两个与导向块64相对应的固定槽，调节螺杆63位于导向套筒61外侧的端部与稳固箍环51的侧面固定连接，螺纹套筒62的内壁与调节螺杆63的外表面螺纹连接；
[0032]进一步，将螺纹套筒62进行转动时由于调节螺杆63的一端通过导向块64与固定槽滑动连接在导向套筒61的内壁，且外表面与螺纹套筒62的内壁螺纹连接，因此螺纹套筒62转动时可对调节螺杆63伸出导向套筒61的长度进行调节，从而实现对两端稳固箍环51位置的调节，使得安装完成后两端的稳固箍环51可对防护箍环2提供支撑。
[0033]工作原理：可将两个防护箍环2套设在管体1焊接处的外表面，并且通过固定螺杆4与连接板3将两个防护箍环2进行固定，在密封胶条7的作用下焊接处的内部可得到密封，避免受到外界环境的影响，将防护箍环2安装时两端的两个稳固箍环51也可套设在管体1的外表面，在连接插板52与连接插槽53的作用下两个稳固箍环51连接的更加稳定；根据焊接处的情况可将两端稳固箍环51的位置进行调节，将螺纹套筒62进行转动时由于调节螺杆63的一端通过导向块64与固定槽滑动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管道用焊接式钢管总成，包括管体(1)，所述管体(1)焊接处外表面套设有两个防护箍环(2)，其特征在于：两个所述防护箍环(2)的两端均固定连接有连接板(3)，四个所述连接板(3)位于同一侧的两个之间均通过两个固定螺杆(4)固定连接，所述管体(1)的两端外表面均设置有稳固组件(5)，两个所述防护箍环(2)的两侧侧面均设置有两个调节组件(6)；稳固组件(5)，包括套设在管体(1)外表面的两个稳固箍环(51)，两个所述稳固箍环(51)中一个的两端均固定连接有连接插板(52)；调节组件(6)，包括固定连接在防护箍环(2)侧面的导向套筒(61)，所述导向套筒(61)远离防护箍环(2)的端部通过滑槽与滑块转动连接有螺纹套筒(62)。2.根据权利要求1所述的一种液压管道用焊接式钢管总成，其特征在于：两个所述稳固箍环(51)中另一个的两端均开设有连接插槽(53)，所述连接插板(52)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓长东，葛海刚，聂运鹏，
申请(专利权)人：陕西福事特液压有限公司，
类型：新型
国别省市：