一种便于进行出料的药片压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了医药生产技术领域的一种便于进行出料的药片压制装置，包括上下两组圆盘状支撑板，下支撑板的底部焊接有多组支撑杆，下支撑板的中部安装有可带动上支撑板转动的驱动组件，下支撑板的内部焊接有底面倾斜的出料筐，上支撑板的内部开设有多组与出料筐尺寸相适配的连通槽，上支撑板的顶部位于连通槽靠近圆盘中心及边缘的侧边处分别焊接有第一固定板和第二固定板，第一固定板靠近连通槽的一侧通过轴承转动连接有与压片板焊接的连接杆，第二固定板的内部同样转动连接有与压片板焊接的连接杆，本实用新型专利技术解决了现有的药片压制装置不便于对批量压制成型的药片进行自动出料，影响药片的生产效率，不利于人们使用的问题

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行出料的药片压制装置


[0001]本技术涉及医药生产
，具体是一种便于进行出料的药片压制装置
。

技术介绍

[0002]在现有的医学领域中药物治疗是常用的手段，其中在药片的制造生产过程中，通常是将粉末状或颗粒状的药品原料经过压制制得，药片使用起来，方便携带的同时也便于服用
。
[0003]现有的药片压制装置不便于对批量压制成型的药片进行自动出料，影响药片的生产效率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种便于进行出料的药片压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于进行出料的药片压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行出料的药片压制装置，包括圆盘状的上支撑板和下支撑板，所述下支撑板的底部焊接有多组支撑杆，所述下支撑板的中部安装有可带动上支撑板转动的驱动组件，下支撑板的内部焊接有底面倾斜的出料筐，所述上支撑板的内部开设有多组与出料筐尺寸相适配的连通槽；
[0006]所述上支撑板的顶部位于连通槽靠近圆盘中心及边缘的侧边处分别焊接有第一固定板和第二固定板；
[0007]所述第一固定板靠近连通槽的一侧通过轴承转动连接有与压片板焊接的连接杆，所述第二固定板的内部同样转动连接有与压片板焊接的连接杆，第二固定板远离连通槽的一侧安装有可带动连接杆和压片板转动的出料组件；
[0008]所述压片板的顶部和底部均开设有多组整齐排列的压片槽
。
[0009]优选的：所述驱动组件包括第一伺服电机和转杆，所述下支撑板的底部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与上支撑板的底部焊接的转杆，所述转杆与下支撑板通过轴承转动连接
。
[0010]优选的：所述下支撑板的顶部焊接有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部与上支撑板的底部相接触
。
[0011]优选的：所述出料组件包括第二伺服电机
、
小齿轮和大齿轮，所述第二伺服电机固定安装在上支撑板的顶部，第二伺服电机的输出端通过转轴与小齿轮的中部焊接，所述小齿轮的顶部与大齿轮的底部相啮合，所述大齿轮的中部与第二固定板内部的连接杆一端焊接
。
[0012]优选的：所述第一固定板的内部安装可对压片板进行限位的固定组件，所述压片板靠近固定组件的一侧开设有与其相适配的卡孔
。
[0013]优选的：所述固定组件包括电动伸缩杆
、
推板和卡杆，所述电动伸缩杆的固定端焊
接在第一固定板的一侧，电动伸缩杆的活动端与推板的一侧焊接，所述推板连接电动伸缩杆的一侧焊接有两组对称的贯穿第一固定板的卡杆，且卡杆可在第一固定板和卡孔的内部滑动
。
[0014]优选的：所述上支撑板的顶部位于压片板的侧面焊接有
U
形挡板，所述连通槽沿着
U
形挡板的内圈底部开设
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术中，压片完成后驱动组件将压片板传送至出料筐的正上方，利用出料组件可带动连接杆和压片板转动，压片板转动的同时其内部的药片将会因重力掉落，药片通过连通槽落到出料筐的内部从而完成自动出料，通过设置
U
形挡板能够在压片板进行出料时防止药片四处散落，限制药片的掉落范围
。
[0017]2、
本技术中，压片板转至水平后，利用电动伸缩杆电动推板和卡杆移动，将卡杆卡至卡孔的内部后，能够在压片机构在进行压片时为压片板提供稳固支撑，在需要对压片板的内部进行出料时，启动电动伸缩杆将卡杆移出卡孔即可
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构的示意图；
[0019]图2为本技术整体结构的仰视图；
[0020]图3为本技术整体结构的侧视图；
[0021]图4为图1中
A
的结构放大图
。
[0022]图中：
1、
下支撑板；
2、
支撑杆；
3、
上支撑板；
4、
驱动组件；
41、
第一伺服电机；
42、
转杆；
5、
出料筐；
6、
连通槽；
7、
第一固定板；
8、
第二固定板；
9、
压片板；
10、
连接杆；
11、
出料组件；
111、
第二伺服电机；
112、
小齿轮；
113、
大齿轮；
12、
压片槽；
13、
支撑滚轮；
14、
固定组件；
141、
电动伸缩杆；
142、
推板；
143、
卡杆；
15、
卡孔；
16、U
形挡板
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于进行出料的药片压制装置，包括上下两组圆盘状支撑板，下支撑板1的底部焊接有多组支撑杆2，下支撑板1的中部安装有可带动上支撑板3转动的驱动组件4，下支撑板1的内部焊接有底面倾斜的出料筐5，上支撑板3的内部开设有多组与出料筐5尺寸相适配的连通槽6，上支撑板3的顶部位于连通槽6靠近圆盘中心及边缘的侧边处分别焊接有第一固定板7和第二固定板
8。
[0025]第一固定板7靠近连通槽6的一侧通过轴承转动连接有与压片板9焊接的连接杆
10
，压片板9的顶部和底部均开设有多组整齐排列的压片槽
12
，第二固定板8的内部同样转动连接有与压片板9焊接的连接杆
10
，第二固定板8远离连通槽6的一侧安装有可带动连接杆
10
和压片板9转动的出料组件
11。
[0026]在其中一组压片板9的顶部设有压片机构，另一组压片板9的顶部设有下料机构，
下料机构在对一组压片板9顶部压片槽
12
的内部填充完料后，驱动组件4可带动上支撑板3和压片板9转动，将装填完成的压片板9送至压片机构的正下方进行压片，压片完成后驱动组件4将压片板9传送至出料筐5的正上方，启动出料组件
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于进行出料的药片压制装置，包括圆盘状的上支撑板
(3)
和下支撑板
(1)
，所述下支撑板
(1)
的底部焊接有多组支撑杆
(2)
，其特征在于：所述下支撑板
(1)
的中部安装有可带动上支撑板
(3)
转动的驱动组件
(4)
，下支撑板
(1)
的内部焊接有底面倾斜的出料筐
(5)
，所述上支撑板
(3)
的内部开设有多组与出料筐
(5)
尺寸相适配的连通槽
(6)
；所述上支撑板
(3)
的顶部位于连通槽
(6)
靠近圆盘中心及边缘的侧边处分别焊接有第一固定板
(7)
和第二固定板
(8)
；所述第一固定板
(7)
靠近连通槽
(6)
的一侧通过轴承转动连接有与压片板
(9)
焊接的连接杆
(10)
，所述第二固定板
(8)
的内部同样转动连接有与压片板
(9)
焊接的连接杆
(10)
，第二固定板
(8)
远离连通槽
(6)
的一侧安装有可带动连接杆
(10)
和压片板
(9)
转动的出料组件
(11)
；所述压片板
(9)
的顶部和底部均开设有多组整齐排列的压片槽
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种便于进行出料的药片压制装置，其特征在于：所述驱动组件
(4)
包括第一伺服电机
(41)
和转杆
(42)
，所述下支撑板
(1)
的底部安装有第一伺服电机
(41)
，第一伺服电机
(41)
的输出端安装有与上支撑板
(3)
的底部焊接的转杆
(42)
，所述转杆
(42)
与下支撑板
(1)
通过轴承转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种便于进行出料的药片压制装置，其特征在于：所述下支撑板
(1)
的顶部焊接有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的支撑滚轮
(13)
，所述支撑滚轮
(13)
的顶部与上支撑板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔秀莲，刘桂兰，隋立新，
申请(专利权)人：吉林道君药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：