具有固定结构的锂电池生产机床制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池生产机床，具体地说，涉及具有固定结构的锂电池生产机床

【技术实现步骤摘要】
具有固定结构的锂电池生产机床


[0001]本技术涉及锂电池生产机床，具体地说，涉及具有固定结构的锂电池生产机床
。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工
。
我们把零件的加工工艺路线
、
工艺参数
、
刀具的运动轨迹
、
位移量
、
切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件
。
[0003]针对锂电池生产机床来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号
CN218079849U
公开了一种模具冲压机床，包括工作台，所述工作台上设有下模腔，所述工作台内，所述下模腔底部设有顶出机构，所述顶出机构包括设置在工作台内壁底端的顶出气缸，所述顶出气缸输出端设有连接板，所述连接板上对称设有两组顶出块，两组顶出块在顶出气缸的作用下将预留在下模腔内的成型模具进行顶出，本技术结构简单，操作方便，通过在下模腔的底部设有顶出机构，顶出机构可将压制成型的模具及时顶出，方便操作人员取料，提高生产效率
。
[0005]由此可知，现有技术中在使用机床压模出供锂电池使用的碳棒时，由于炭泥温度较高时，可能会出现在压制结构对原料进行压制的过程中，原料可能会因黏性较大粘附在压制结构的底部，从而影响到后续工作的进度
。
>因此，我们需要一种具有固定结构的锂电池生产机床
,
其能够在生产锂电池过程中，将粘附在压制结构底部的碳棒顶下
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供具有固定结构的锂电池生产机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供具有固定结构的锂电池生产机床，包括安装组件，所述安装组件包括基座，所述基座顶部开设有加工通道，所述基座在加工通道一侧设有工作组，所述加工通道顶部开设有安装槽，所述加工通道在远离工作组的一侧设有安装板，所述加工通道上方设有延伸板；所述安装槽中设有移料组件，所述移料组件顶部设有成型组件，所述安装板在靠近加工通道一侧设有夹持组件，所述延伸板底部在成型组件上方设有压制组件；所述移料组件用于将放有锂电池生产原料的成型组件传送到压制组件的下方，通过所述夹持组件将成型组件固定，再通过所述压制组件将锂电池生产原料压制成型
。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述成型组件包括成型器，所述成型器顶部开设有凹槽，所述凹槽中设有成型板，所述成型板将成型器顶部的凹槽从上到下分为压料槽和成料槽，所述成料槽在成型器一侧开设有取料孔
。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述移料组件包括设置于安装槽中的安装栓，所述安装槽顶部设有若干转筒，其中一个所述转筒一端同轴连接有电机
。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括与安装板固定连接的伸缩槽，所述伸缩槽远离安装板的一端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩槽的一端固定连接有夹臂，所述伸缩槽和夹臂之间设有夹持弹簧，所述夹持弹簧套接于伸缩杆外围
。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述压制组件包括设置于延伸板底部的液压杆，所述液压杆输出杆底部设有压板，所述压板与液压杆输出杆固定连接
。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述液压杆两侧滑动连接有一对限位杆，两个所述限位杆其中一端与延伸板底部固定连接，两个所述限位杆远离延伸板的一端与压板滑动连接，两个所述限位杆外围均套接有复位簧
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该具有固定结构的锂电池生产机床中，通过设置的移料组件将放有锂电池生产原料的成型组件传送到压制组件的下方，通过夹持组件将成型组件固定，再通过压制组件将锂电池生产原料压制成型，压制组件除了具有压模的作用以外，还能够将粘附在压制组件底部的原料顶落到成型组件中
。
附图说明
[0015]图1为实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例的整体剖切示意图；
[0017]图3为实施例的安装组件结构图；
[0018]图4为实施例的成型组件剖切图；
[0019]图5为实施例的移料组件结构图；
[0020]图6为实施例的夹持组件剖切图；
[0021]图7为实施例的压制组件剖切图
。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]10、
安装组件；
11、
基座；
12、
加工通道；
13、
工作组；
14、
安装槽；
15、
安装板；
16、
延伸板；
[0024]20、
成型组件；
21、
成型器；
22、
成型板；
23、
压料槽；
24、
成料槽；
25、
取料孔；
[0025]30、
移料组件；
31、
安装栓；
32、
转筒；
33、
电机；
[0026]40、
夹持组件；
41、
伸缩槽；
42、
伸缩杆；
43、
夹臂；
44、
夹持弹簧；
[0027]50、
压制组件；
51、
液压杆；
52、
限位杆；
53、
压板；
54、
复位簧
。
具体实施方式
[0028]现有技术中在使用机床压模出供锂电池使用的碳棒时，由于炭泥温度较高时，可能会出现在压制结构对原料进行压制的过程中，原料可能会因黏性较大粘附在压制结构的底部，从而影响到后续工作的进度
。
因此，我们需要一种具有固定结构的锂电池生产机床
,
其能够在生产锂电池过程中，将粘附在压制结构底部的碳棒顶下
。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1‑
图6所示，本实施例提供具有固定结构的锂电池生产机床，包括安装组件
10
，安装组件
10
包括基座
11
，基座
11
顶部开设有加工通道
12
，基座
11
在加工通道
12
一侧设有工作组
13
，加工通道
12
顶部开设有安装槽
14
，加工通道
12
在远离工作组
13
的一侧设有安
装板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有固定结构的锂电池生产机床，包括安装组件
(10)
，其特征在于：所述安装组件
(10)
包括基座
(11)
，所述基座
(11)
顶部开设有加工通道
(12)
，所述基座
(11)
在加工通道
(12)
一侧设有工作组
(13)
，所述加工通道
(12)
顶部开设有安装槽
(14)
，所述加工通道
(12)
在远离工作组
(13)
的一侧设有安装板
(15)
，所述加工通道
(12)
上方设有延伸板
(16)
；所述安装槽
(14)
中设有移料组件
(30)
，所述移料组件
(30)
顶部设有成型组件
(20)
，所述安装板
(15)
在靠近加工通道
(12)
一侧设有夹持组件
(40)
，所述延伸板
(16)
底部在成型组件
(20)
上方设有压制组件
(50)
；所述移料组件
(30)
用于将放有锂电池生产原料的成型组件
(20)
传送到压制组件
(50)
的下方，通过所述夹持组件
(40)
将成型组件
(20)
固定，再通过所述压制组件
(50)
将锂电池生产原料压制成型
。2.
根据权利要求1所述的具有固定结构的锂电池生产机床，其特征在于：所述成型组件
(20)
包括成型器
(21)
，所述成型器
(21)
顶部开设有凹槽，所述凹槽中设有成型板
(22)
，所述成型板
(22)
将成型器
(21)
顶部的凹槽从上到下分为压料槽
(23)
和成料槽
(24)
，所述成料槽
(24)
在成型器
(21)
一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：练绍驹，
申请(专利权)人：新疆九疆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：