一种冲床下料用防漏料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床下料结构领域，且公开了一种冲床下料用防漏料结构，包括主体

【技术实现步骤摘要】
一种冲床下料用防漏料结构


[0001]本技术涉及冲床下料结构领域，具体为一种冲床下料用防漏料结构
。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，现有的冲床在使用的过程中，由于冲床下料是通过管道将零件输送到接料框内，管道的比较硬的，出料口的位置是固定的，使用不同接料框时容易发生漏料的情况，从而降低设备的实用性，为此我们提出了一种冲床下料用防漏料结构
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲床下料用防漏料结构，解决了上述的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床下料用防漏料结构，包括主体
、
调节管和出料头管，所述调节管套设于主体的下方，所述主体的顶端固定安装有安装环，所述主体的内部自上而下设置有多组缓冲带，所述主体的外围两侧开设有多个定位孔，所述调节管与定位孔之间设置有用于固定的紧固件，所述出料头管与调节管之间通过焊接形成一体结构，所述出料头管的内部上方设置有分料板，所述分料板的一侧设置有驱动其转动的连杆，所述连杆上设置有转动结构
。r/>[0007]优选的，所述紧固件贯穿调节管与对应的定位孔连接在一起，且定位孔与主体的内部不连通
。
[0008]优选的，所述缓冲带呈环形状，所述缓冲带的内壁一周设置有多个紧密相邻的凸球
。
[0009]优选的，所述出料头管呈
V
字形状，且出料头管的顶端为平面
。
[0010]优选的，所述分料板的长度略小于调节管的内壁直径，所述分料板的底端固定安装有转轴，所述出料头管的内部顶端处两端固定安装有连接座，所述转轴贯穿于两个连接座之间，且转轴的一端贯穿出料头管固定连接有连接轴，所述连接轴与连杆的一端固定连接在一起
。
[0011]优选的，所述转动结构包括滑柱，所述调节管上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接臂，所述连接臂的底端开设有凹槽，所述滑柱两端与凹槽两端连接在一起
。
[0012]优选的，所述连杆的中间部位开设有滑槽，所述滑柱滑动连接于滑槽内，且滑柱的直径与滑槽的宽度一致
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冲床下料用防漏料结构，具备以下有益效果：
[0015]1、
该冲床下料用防漏料结构，通过紧固件安装在不同高度的定位孔内，来调整主体与调节管之间的高度，从而适应不同工件下落需要的高度，提高下料结构整体的灵活性以及稳定性
。
[0016]2、
该冲床下料用防漏料结构，当冲压后的工件落入到主体内后，通过多层的缓冲带进行缓冲，从而减慢工件下落的速度，气缸带动连接臂下移，连接臂下移使得滑柱位于连杆内的滑槽处滑动，从而推动顺时针转动，此时的分料板顺势同向转动，使得分料板将出料头管两端的出口拦截一个，工件只能通过一端的出口落下，在通过气缸回升使得分料板堵住另一端的出口，通过分料板的往复运作，使得工件依次从出料头管底端的两侧出口下落，从而使得工件下落不会因为速度过快造成弹出工件框外
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中的
A
处局部放大示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为图3中的
B
处局部放大示意图；
[0021]图5为本技术出料头管剖视结构示意图
。
[0022]图中：
1、
主体；
2、
调节管；
3、
出料头管；
4、
安装环；
5、
缓冲带；
6、
定位孔；
7、
紧固件；
8、
分料板；
9、
转轴；
10、
连接座；
11、
连接轴；
12、
连杆；
13、
滑槽；
14、
滑柱；
15、
连接臂；
16、
气缸；
17、
凹槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，一种冲床下料用防漏料结构，包括主体
1、
调节管2和出料头管3，调节管2套设于主体1的下方，主体1的顶端固定安装有安装环4，主体1的内部自上而下设置有多组缓冲带5，主体1的外围两侧开设有多个定位孔6，调节管2与定位孔6之间设置有用于固定的紧固件7，出料头管3与调节管2之间通过焊接形成一体结构，出料头管3的内部上方设置有分料板8，分料板8的一侧设置有驱动其转动的连杆
12
，连杆
12
上设置有转动结构
。
[0025]进一步的，紧固件7贯穿调节管2与对应的定位孔6连接在一起，且定位孔6与主体1的内部不连通
。
[0026]进一步的，缓冲带5呈环形状，缓冲带5的内壁一周设置有多个紧密相邻的凸球，加强工件下落的阻力，从而延缓工件下落的速度，不会因为工件下落速度过快导致弹出工件框外
。
[0027]进一步的，出料头管3呈
V
字形状，且出料头管3的顶端为平面
。
[0028]进一步的，分料板8的长度略小于调节管2的内壁直径，分料板8的底端固定安装有转轴9，出料头管3的内部顶端处两端固定安装有连接座
10
，转轴9贯穿于两个连接座
10
之间，且转轴9的一端贯穿出料头管3固定连接有连接轴
11
，连接轴
11
与连杆
12
的一端固定连接在一起
。
[0029]进一步的，转动结构包括滑柱
14
，调节管2上固定安装有气缸
16
，气缸
16
的输出端固定安装有连接臂
15
，连接臂
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲床下料用防漏料结构，包括主体
(1)、
调节管
(2)
和出料头管
(3)
，其特征在于：所述调节管
(2)
套设于主体
(1)
的下方，所述主体
(1)
的顶端固定安装有安装环
(4)
，所述主体
(1)
的内部自上而下设置有多组缓冲带
(5)
，所述主体
(1)
的外围两侧开设有多个定位孔
(6)
，所述调节管
(2)
与定位孔
(6)
之间设置有用于固定的紧固件
(7)
，所述出料头管
(3)
与调节管
(2)
之间通过焊接形成一体结构，所述出料头管
(3)
的内部上方设置有分料板
(8)
，所述分料板
(8)
的一侧设置有驱动其转动的连杆
(12)
，所述连杆
(12)
上设置有转动结构
。2.
根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述紧固件
(7)
贯穿调节管
(2)
与对应的定位孔
(6)
连接在一起，且定位孔
(6)
与主体
(1)
的内部不连通
。3.
根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述缓冲带
(5)
呈环形状，所述缓冲带
(5)
的内壁一周设置有多个紧密相邻的凸球
。4.
根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述出料头管
(3)
呈

【专利技术属性】
技术研发人员：周业松，李上进，杨文溢，
申请(专利权)人：无锡乔森精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：