一种双驱动大推力夹模制造技术

本实用新型专利技术提供一种双驱动大推力夹模，包括安装底板，安装底板上设有夹模座

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动大推力夹模


[0001]本技术涉及管件夹模

,
特别涉及一种双驱动大推力夹模
。

技术介绍

[0002]在管件加工领域中，夹紧装置
(
夹模
)
对管件起到夹紧定位作用，对于管件的加工质量发挥着至关重要的作用
。
[0003]在一些管件加工过程中，需要夹模提供较大的加持力，以保持管件在加工过程中的稳定
。
现有的夹模在实现大夹紧力时，通常是利用伺服电机配合减速机构驱动丝杆转动，丝杆与活动夹块之间螺纹传动，构成丝杆传动机构，通过丝杆传动机构带动活动夹块相对固定夹块移动，从而实现对管件的夹紧
。
[0004]上述驱动方式虽然能够提供较大的加持力，但是也存在以下缺点：
1、
活动夹块的全程移动都是通过丝杆传动机构来驱动的，导致活动夹块的移动速度慢，夹紧所需时间较长；
2、
整个驱动方式包含电机
、
减速机构
、
丝杆等部件，体积较大，安装布置时需要占用较大的横向空间；
3、
整个驱动机构需要采用减速机构以及较大功率的伺服电机，制造成本高，不利于大批量推广使用
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种双驱动大推力夹模，能够有效解决上述问题
。
[0006]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种双驱动大推力夹模，包括安装底板，安装底板上设有夹模座<br/>、
增力机构，夹模座上设有固定夹块和活动夹块，夹模座上设有用于驱动活动夹块移动的预夹气缸；
[0007]增力机构包括第一楔块
、
第二楔块
、
楔块导向座，第一楔块的一端与活动夹块相连，第一楔块的另一端设有第一斜面；楔块导向座设置在安装底板上，第二楔块与楔块导向座滑动连接，第二楔块与第一楔块垂直，第二楔块的一端设有与第一斜面接触的第二斜面，第二楔块的另一端连接驱动机构，通过驱动机构驱动第二楔块移动
。
[0008]本技术在对管件进行夹紧时，将管件置于固定夹块和活动夹块之间，先通过预夹气缸驱动活动夹块快速移动并与固定夹块闭合，预夹气缸提供较小的夹紧力，对管件进行预夹紧；然后驱动机构驱动第二楔块向上移动，第二楔块在上移的过程中，第二楔块上端的第二斜面与第一斜面上的第一斜面接触，并在两个斜面的相互作用下，对第一楔块提供较大的推力，该推力会作用在活动夹块上，从而提升对管件的加持力；当管件加工完成后，先通过驱动机构驱动第二楔块移动至第一楔块以下的位置，然后通过预夹气缸驱动活动夹块快速移动并远离固定夹块，从而将管件快速松开
。
本技术中，活动夹块的移动主要是通过预夹气缸来驱动的，使活动夹块具备较快的移动速度，活动夹块能够快速到达夹紧位置，缩短了夹紧所需的时间；通过第一楔块和第二楔块之间的配合，能够大大提高活动夹块的夹持力，增强夹持效果
。
本技术整体结构紧凑，对空间占用较小，满足了在狭小
空间的安装需求，且省去了减速机构，制作成本低，有利于大规模推广使用
。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括电机
、
与电机输出轴相连的丝杆，第二楔块上设有与丝杆相匹配的螺纹孔，丝杆螺纹连接在螺纹孔中
。
通过电机驱动丝杆转动，通过丝杆与第二楔块之间的螺纹配合，带动第二楔块竖直移动
。
[0010]作为优选，所述安装底板上设有电机支架，电机安装在电机支架上
。
[0011]作为优选，所述电机支架呈“L”形
。
[0012]作为优选，所述夹模座上设有设有第一导向孔，第一楔块从第一导向孔中穿过；楔块导向座上设有第二导向孔，第二楔块从第二导向孔中穿过
。
[0013]作为优选，所述夹模座上设有夹模支撑板，活动夹块和固定夹块的一侧均与夹模支撑板抵靠
。
[0014]作为优选，所述活动夹块上设有连接板，预夹气缸的活塞杆与连接板相连
。
[0015]本技术的有益效果是：本技术中，活动夹块的移动主要是通过预夹气缸来驱动的，使活动夹块具备较快的移动速度，活动夹块能够快速到达夹紧位置，缩短了夹紧所需的时间；通过第一楔块和第二楔块之间的配合，能够大大提高活动夹块的夹持力，增强夹持效果；本技术整体结构紧凑，对空间占用较小，满足了在狭小空间的安装需求，且省去了减速机构，制作成本低，有利于大规模推广使用
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图
。
[0017]图2为本技术处于开启状态时的示意图
。
[0018]图3为本技术处于闭合状态时的示意图
。
[0019]图4为增力机构的剖视图
。
[0020]图中：
1、
安装底板，
2、
夹模座，
3、
固定夹块，
4、
活动夹块，
5、
夹模支撑板，
6、
连接板，
7、
第一楔块，
8、
第二楔块，
9、
楔块导向座，
10、
电机支架，
11、
电机，
12、
预夹气缸，
13、
丝杆，
15、
第一斜面，
16、
第二斜面，
17、
螺纹孔
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制
。
[0023]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制
。
[0024]如图1‑4所示，一种双驱动大推力夹模，包括安装底板1，安装底板1上设有夹模座
2、
增力机构，夹模座2上设有固定夹块3和活动夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双驱动大推力夹模，其特征在于，包括安装底板，安装底板上设有夹模座
、
增力机构，夹模座上设有固定夹块和活动夹块，夹模座上设有用于驱动活动夹块移动的预夹气缸；增力机构包括第一楔块
、
第二楔块
、
楔块导向座，第一楔块的一端与活动夹块相连，第一楔块的另一端设有第一斜面；楔块导向座设置在安装底板上，第二楔块与楔块导向座滑动连接，第二楔块与第一楔块垂直，第二楔块的一端设有与第一斜面接触的第二斜面，第二楔块的另一端连接驱动机构，通过驱动机构驱动第二楔块移动
。2.
根据权利要求1所述的一种双驱动大推力夹模，其特征在于，所述驱动机构包括电机
、
与电机输出轴相连的丝杆，第二楔块上设有与丝杆相匹配的螺纹孔，丝杆螺纹连接在螺纹孔中
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国杰，梁建铭，陈红波，卢旭明，胡泽华，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：