本实用新型专利技术公开了一种人造花注塑机用安全防护装置，包括下模和连接板，下模的顶部放置有上模，下模的顶部开设有成型腔，成型腔的底部开设有挤压腔，挤压腔内腔的两端均固定连接有回弹机构，两个回弹机构的活动端分别与连接板的两端固定连接，连接板的顶部等距固定连接有若干顶针，上模的底部固定连接有成型块，上模包括面板，面板的底部固定连接有中空隔热板，中空隔热板的底部固定连接有挤塑聚苯板，挤塑聚苯板的底部固定连接有底板，本实用新型专利技术一种人造花注塑机用安全防护装置，从而将成型物料从成型腔的内腔顶出，从而方便取料，避免工人取料时被烫伤，对工人进行安全防护。对工人进行安全防护。对工人进行安全防护。
【技术实现步骤摘要】
一种人造花注塑机用安全防护装置
[0001]本技术涉及注塑机防护结构
，具体为一种人造花注塑机用安全防护装置。
技术介绍
[0002]在对裁剪成叶片形状的叶片进行注塑的过程中，需要经过人工将上模和下模分开、人工放入待加工的叶片，当注塑完成后，还需要人工将注塑完成后的仿真花叶片从模具中取出。
[0003]现有的仿真花注塑机在加工的过程中主要对下模进行冷却，导致上模由于热传导温度较高，且在注塑完成后，也需要人工用手将仿真花叶片从模具中取出，而仿真花叶片自身还具有一定的热量较烫，容易将工人烫伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种人造花注塑机用安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的仿真花注塑机在加工的过程中主要对下模进行冷却，导致上模由于热传导温度较高，且在注塑完成后，也需要人工用手将仿真花叶片从模具中取出，而仿真花叶片自身还具有一定的热量较烫，容易将工人烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造花注塑机用安全防护装置，包括下模和连接板，所述下模的顶部放置有上模，所述下模的顶部开设有成型腔，所述成型腔的底部开设有挤压腔，所述挤压腔内腔的两端均固定连接有回弹机构，两个所述回弹机构的活动端分别与连接板的两端固定连接，所述连接板的顶部等距固定连接有若干顶针，所述上模的底部固定连接有成型块，所述上模包括面板，所述面板的底部固定连接有中空隔热板，所述中空隔热板的底部固定连接有挤塑聚苯板，所述挤塑聚苯板的底部固定连接有底板。
[0006]优选的，所述成型腔的内腔滑动连接有顶板，且若干所述顶针的顶部穿入成型腔的内腔与顶板的底部固定连接，通过顶针的运动带动顶板的运动。
[0007]优选的，所述下模两侧的两端均固定连接有扣件，所述上模顶部的四个边角均固定连接有扣块，且所述扣件与扣块卡接，对上模与下模合紧后进行锁紧。
[0008]优选的，所述上模顶部的两侧均固定连接有把手，方便上模的拿取。
[0009]优选的，所述上模顶端的中部固定连通有注塑管，且所述注塑管的底部穿过成型块延伸至外部，用于注塑。
[0010]优选的，所述回弹机构包括导向柱，所述导向柱的顶部套接有导向套，所述导向柱的底部套接有回位弹簧，导向柱对导向套的滑动进行导向，回位弹簧用于辅助导向套的回位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、上模与下模合紧时，导向套向下滑动对回位弹簧进行挤压，上模与下模分离时，
导向套在回位弹簧的作用下回位，导向套的回位带动顶针和顶板的上升，从而将成型物料从成型腔的内腔顶出，从而方便取料，避免工人取料时被烫伤，对工人进行安全防护；
[0013]2、上模的内部设置有中空隔热板和挤塑聚苯板，中空隔热板和挤塑聚苯板具有良好的隔热效果，从而对工人进行防护，降低工人被上模烫伤的可能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术的剖视图。
[0018]图中：1、下模；2、上模；3、成型腔；4、挤压腔；5、回弹机构；6、连接板；7、顶针；8、顶板；9、导向柱；10、导向套；11、回位弹簧；12、面板；13、中空隔热板；14、挤塑聚苯板；15、底板；16、扣件；17、扣块；18、把手；19、注塑管；20、成型块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种人造花注塑机用安全防护装置，包括下模1和连接板6，下模1的顶部放置有上模2，下模1的顶部开设有成型腔3，成型腔3的底部开设有挤压腔4，挤压腔4内腔的两端均固定连接有回弹机构5，两个回弹机构5的活动端分别与连接板6的两端固定连接，连接板6的顶部等距固定连接有若干顶针7，上模2的底部固定连接有成型块20，上模2包括面板12，面板12的底部固定连接有中空隔热板13，中空隔热板13的底部固定连接有挤塑聚苯板14，挤塑聚苯板14的底部固定连接有底板15；将上模2放置在下模1的顶部，成型块20进入成型腔3的内腔对顶板8进行挤压，顶板8受到挤压后带动顶针7下降，顶针7的下降带动连接板6的下降，连接板6的下降带动导向套10在导向柱9的表面向下滑动对回位弹簧11进行挤压，接着将扣件16与扣块17扣接，对下模1和上模2之间的合紧状态进行合紧，然后将注塑原料通过注塑管19倒入到成型腔3的内腔，等待原料冷却成型。
[0021]参阅图1
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4，进一步的，成型腔3的内腔滑动连接有顶板8，且若干顶针7的顶部穿入成型腔3的内腔与顶板8的底部固定连接，导向套10的回位带动顶针7和顶板8的上升，从而将成型物料从成型腔3的内腔顶出。
[0022]参阅图1
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4，进一步的，下模1两侧的两端均固定连接有扣件16，上模2顶部的四个边角均固定连接有扣块17，且扣件16与扣块17卡接，对上模2和下模1合紧后进行锁紧。
[0023]参阅图1
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4，进一步的，上模2顶部的两侧均固定连接有把手18，方便上模2的拿取。
[0024]参阅图1
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4，进一步的，上模2顶端的中部固定连通有注塑管19，且注塑管19的底部穿过成型块20延伸至外部，对下模1和上模2之间的合紧状态进行合紧，然后将注塑原料通过注塑管19倒入到成型腔3的内腔，等待原料冷却成型。
[0025]参阅图1
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4，进一步的，回弹机构5包括导向柱9，导向柱9的顶部套接有导向套10，
导向柱9的底部套接有回位弹簧11，顶板8受到挤压后带动顶针7下降，顶针7的下降带动连接板6的下降，连接板6的下降带动导向套10在导向柱9的表面向下滑动对回位弹簧11进行挤压。
[0026]具体使用时，首先人工放入待加工的叶片，再将上模2放置在下模1的顶部，成型块20进入成型腔3的内腔对顶板8进行挤压，顶板8受到挤压后带动顶针7下降，顶针7的下降带动连接板6的下降，连接板6的下降带动导向套10在导向柱9的表面向下滑动对回位弹簧11进行挤压，接着将扣件16与扣块17扣接，对下模1和上模2之间的合紧状态进行合紧，然后将注塑原料通过注塑管19倒入到成型腔3的内腔，等待原料冷却成型，成型后，将扣件16与扣块17分离，然后再手握把手18将上模2与下模1分离，此时顶板8受到的压力消失，导向套10在回位弹簧11的作用下回位，导向套10的回位带动顶针7和顶板8的上升，从而将成型物料从成型腔3的内腔顶出，从而方便取料，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造花注塑机用安全防护装置，包括下模（1）和连接板（6），其特征在于：所述下模（1）的顶部放置有上模（2），所述下模（1）的顶部开设有成型腔（3），所述成型腔（3）的底部开设有挤压腔（4），所述挤压腔（4）内腔的两端均固定连接有回弹机构（5），两个所述回弹机构（5）的活动端分别与连接板（6）的两端固定连接，所述连接板（6）的顶部等距固定连接有若干顶针（7），所述上模（2）的底部固定连接有成型块（20），所述上模（2）包括面板（12），所述面板（12）的底部固定连接有中空隔热板（13），所述中空隔热板（13）的底部固定连接有挤塑聚苯板（14），所述挤塑聚苯板（14）的底部固定连接有底板（15）。2.根据权利要求1所述的一种人造花注塑机用安全防护装置，其特征在于：所述成型腔（3）的内腔滑动连接有顶板（8），且若干所述顶针（7）的顶部穿入成...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄妙贤，王鸿鑫，陈祯耀，
申请(专利权)人：福州菲尔诺家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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