一种模具生产用自动打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于模具生产技术领域，提供了一种模具生产用自动打包装置，包括机体，所述机体底部的四角固定连接有万向轮，所述机体顶部的后侧固定连接有顶板，所述顶板前侧的底部通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有上夹板，所述机体的右侧固定连接有打包滚轮，所述机体顶部的前侧安装有控制开关，该装置解决了传统的模具生产用打包装置需打包人员拿着模具产品进行打包，不方便对模具产品进行夹持打包，使得模具产品在打包过程中发生位移，打包效率低，同时也有可能导致包装不严，降低了打包的质量的问题，本实用新型专利技术借助于驱动电机和旋转电机机构，完成了比原先使用更方便

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用自动打包装置


[0001]本技术涉及模具生产
，更具体地说，它涉及一种模具生产用自动打包装置
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
打包机广泛适用于纸箱等各种大小货物的自动打包捆扎，而全自动打包机适用于各个行业，随着模具行业的飞速发展，模具打包的需求也日益增多，所以在模具生产过程中会用到模具产生用自动打包装置，而传统的模具生产用打包装置需打包人员拿着模具产品进行打包，不方便调整模具产品的高度，也不方便对模具产品进行夹持打包，使得模具产品在打包过程中发生位移，打包效率低，同时也有可能导致包装不严，降低了打包的质量
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种模具生产用自动打包装置
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种模具生产用自动打包装置，包括机体，所述机体底部的四角固定连接有万向轮，所述机体顶部的后侧固定连接有顶板，所述顶板前侧的底部通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有上夹板，所述机体的右侧固定连接有打包滚轮，所述机体顶部的前侧安装有控制开关，所述机体的内腔设置有支撑板，所述机体内腔的后侧开设有滑槽，所述支撑板后侧的左侧固定连接有滑块，所述滑块的后侧与滑槽的内腔滑动连接，所述支撑板的右侧固定连接有齿条
。
[0006]本技术进一步设置为：所述机体顶部的后侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的底部延伸至机体的内腔并固定连接有驱动电机
。
[0007]本技术进一步设置为：所述支撑板的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的顶部贯穿机体并固定连接有放置盘
。
[0008]本技术进一步设置为：所述滑块的表面贯穿设置有滑杆，所述滑杆的顶部和底部分别与滑槽内腔的顶部和底部固定连接
。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的后侧固定连接有主动齿轮
。
[0010]本技术进一步设置为：所述机体的正表面通过合页连接有开关门，所述机体顶部的左右两侧开设有打包槽
。
[0011]本技术的优点是：本技术通过滑槽
、
旋转电机
、
移动槽
、
滑块
、
滑杆
、
驱动电机
、
第一转杆
、
第二转杆和放置盘的设置，使得打包装置方便对产品进行限位，无需工作
人员手动拿着产品进行打包，不会造成模具产品在打包过程中发生产品位移的情况，提高了打包的效率，同时也方便调整产品的水平高度，使得包装密封度更好，提高打包的质量
。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的机体结构剖视图；
[0014]图3为本技术的驱动电机结构侧视图；
[0015]图4为本技术的滑槽结构侧视图
。
[0016]图中：
1、
机体；
2、
万向轮；
3、
顶板；
4、
固定块；
5、
上夹板；
6、
打包滚轮；
7、
控制开关；
8、
支撑板；
9、
滑槽；
10、
旋转电机；
11、
第一转杆；
12、
放置盘；
13、
齿条；
14、
移动槽；
15、
移动杆；
16、
驱动电机；
17、
第二转杆；
18、
主动齿轮；
19、
开关门；
20、
打包槽；
21、
滑块；
22、
滑杆
。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0018]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0019]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上
、
下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直
、
垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左
、
右”通常是针对附图所示的左
、
右；“内
、
外”是指相对于各部件本身的轮廓的内
、
外，但上述方位词并不用于限制本技术
。
[0020]请参阅图1‑
图4，本技术提供以下技术方案：
[0021]实施例
[0022]一种模具生产用自动打包装置，包括机体1，机体1底部的四角固定连接有万向轮2，通过万向轮2，使得打包装置方便移动，增加了打包装置的实用性，机体1顶部的后侧固定连接有顶板3，顶板3前侧的底部通过轴承活动连接有固定块4，所述固定块4的底部固定连接有上夹板5，通过下夹板5与放置盘
12
的配合使用，方便对模具产品进行限位，无需打包人员手持模具产品进行打包，机体1的右侧固定连接有打包滚轮6，打包滚轮6表面套设有打包带，将打包带一侧固定于模具产品的表面方便打包，机体1顶部的前侧安装有控制开关7，控制开关7用与控制打包的启停，机体1的内腔设置有支撑板8，机体1内腔的后侧开设有滑槽9，支撑板8起到主支撑的作用，滑槽9方便了支撑板8的上下移动，支撑板8后侧的左侧固定连接有滑块
21
，滑块
21
的后侧与滑槽9的内腔滑动连接，支撑板8的移动带动滑块
21
移动，滑块
21
在滑槽9的内腔移动，支撑板8的右侧固定连接有齿条
13
，齿条
13
与主动齿轮
18
啮合，方便了支撑板8移动的下一步进行；
[0023]机体1顶部的后侧开设有移动槽
14
，移动槽
14
的内腔滑动连接有移动杆
15
，移动槽
14
方便了移动杆
15
的左右移动，移动杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具生产用自动打包装置，其特征在于：包括机体
(1)
，所述机体
(1)
底部的四角固定连接有万向轮
(2)
，所述机体
(1)
顶部的后侧固定连接有顶板
(3)
，所述顶板
(3)
前侧的底部通过轴承活动连接有固定块
(4)
，所述固定块
(4)
的底部固定连接有上夹板
(5)
，所述机体
(1)
的右侧固定连接有打包滚轮
(6)
，所述机体
(1)
顶部的前侧安装有控制开关
(7)
，所述机体
(1)
的内腔设置有支撑板
(8)
，所述机体
(1)
内腔的后侧开设有滑槽
(9)
，所述支撑板
(8)
后侧的左侧固定连接有滑块
(21)
，所述滑块
(21)
的后侧与滑槽
(9)
的内腔滑动连接，所述支撑板
(8)
的右侧固定连接有齿条
(13)
；所述机体
(1)
顶部的后侧开设有移动槽
(14)
，所述移动槽
(14)
的内腔滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶阳，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：