一种铜覆钢薄膜打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜覆钢薄膜打包设备，包括缠绕有铜覆钢的卷盘，所述卷盘的中心位置具有吊装孔；移动机构，所述移动机构包括底座、设于所述底座的移动组件及设于所述移动组件上端面的转动组件；其中，所述移动组件用于带动所述转动组件沿所述底座的长度方向运动，所述转动组件用于带动所述卷盘转动；打包机构，所述打包机构包括支撑件及设于所述支撑件的打包组件；其中，所述打包组件包括旋转件及固定于所述旋转件的薄膜卷，所述旋转件可带动所述薄膜卷穿过所述吊装孔转动，本实用新型专利技术通过设置移动机构和打包机构，通过移动机构带动卷盘的水平运动和旋转运动，然后打包机构带动薄膜卷穿过吊装孔进行转动，实现打包工作，打包效率高。打包效率高。打包效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜覆钢薄膜打包设备


[0001]本技术涉及线材加工，具体涉及一种铜覆钢薄膜打包设备。

技术介绍

[0002]铜覆钢是用来替代纯铜线的一种合金材料，由于其具有优于纯铜的刚性，且成本远远低于纯铜，广受市场青睐。
[0003]铜覆钢在运输的过程中为了防止受潮，需要对卷盘缠绕薄膜进行打包，目前是通过人工的方式进行缠绕的，但由于卷盘的质量较大，在调整位置时不方便，且人工的打包方式效率比较低。为此，有必要针对现有技术存在的缺陷进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述
技术介绍
提及的技术问题。
[0005]本申请的一种铜覆钢薄膜打包设备，包括：
[0006]缠绕有铜覆钢的卷盘，所述卷盘的中心位置具有吊装孔；
[0007]移动机构，所述移动机构包括底座、设于所述底座的移动组件及设于所述移动组件上端面的转动组件；
[0008]其中，所述移动组件用于带动所述转动组件沿所述底座的长度方向运动，所述转动组件用于带动所述卷盘转动；
[0009]打包机构，所述打包机构包括支撑件及设于所述支撑件的打包组件；
[0010]其中，所述打包组件包括旋转件及固定于所述旋转件的薄膜卷，所述旋转件可带动所述薄膜卷穿过所述吊装孔转动，本技术通过设置移动机构和打包机构，通过移动机构带动卷盘的水平运动和旋转运动，然后打包机构带动薄膜卷穿过吊装孔进行转动，这样，利用卷盘的转动和薄膜卷的转动即可实现打包工作，打包效率高。
[0011]在一具体实施例中，所述移动组件包括基板、第一电机及设于所述第一电机输出端的单向螺杆，所述底座的下端面设有与所述单向螺杆螺接的螺纹座，所述基板与所述底座可滑动连接，通过第一电机带动单向螺杆的转动，实现基板的滑动，结构简单，运动稳定。
[0012]在一具体实施例中，所述转动组件包括与所述基板可转动连接的两个转动棍，所述基板上设有用于驱动两个所述转动棍转动的第一驱动件，所述卷盘设于两个所述转动棍之间，通过第一驱动件带动两个转动棍转动，进而带动卷盘转动，结构简单，容易实现。
[0013]在一具体实施例中，所述基板上设有限位组件，所述限位组件包括与所述基板可转动连接的双向螺杆及与所述双向螺杆螺接的两个限位件，两个所述限位件设于所述卷盘的两侧，通过双向螺杆的转动带动两个限位件反向运动，可实现对不同规格卷盘的限位，增加灵活性，同时也可限制卷盘的位置。
[0014]在一具体实施例中，所述旋转件包括安装板、旋转臂及设于所述安装板的第二驱动件，所述安装板上设有数个与所述旋转臂滚动连接的抵接辊，所述旋转臂设有可穿过所述卷盘的避让通道，所述第二驱动件用于带动所述抵接辊转动，通过第二驱动件带动抵接
辊转动，进而通过抵接辊带动旋转臂转动，并且在旋转臂上设置了避让通道，这样，旋转臂即可带动薄膜卷穿过吊装孔转动，试下覆膜。
[0015]在一具体实施例中，所述支撑件上设有高度组件，安装板与所述支撑件滑动连接，所述高度组件用于带动所述安装板沿所述支撑件的高度方向滑动，高度组件可带动打包机构沿竖直方向运动，可调整打包机构的位置，实用性强。
[0016]在一具体实施例中，所述高度组件包括第二电机及设于所述第二电机的齿轮，所述齿轮上啮合有链条，所述链条的两端分别与所述安装板固定连接，通过链条的运动带动安装板滑动，结构简单，运动稳定。
[0017]有益效果：本技术通过设置移动机构和打包机构，通过移动机构带动卷盘的水平运动和旋转运动，然后打包机构带动薄膜卷穿过吊装孔进行转动，这样，利用卷盘的转动和薄膜卷的转动即可实现打包工作，打包效率高。
附图说明
[0018]图1是本实施例一种铜覆钢薄膜打包设备的整体结构示意图；
[0019]图2是卷盘的结构示意图；
[0020]图3移动组件的结构示意图；
[0021]图4是限位组件的结构示意图；
[0022]图5是转动组件的结构示意图；
[0023]图6是打包组件的结构示意图；
[0024]图7是高度组件的结构示意图。
[0025]其中：100、打包设备；1、底座；2、移动组件；20、第一电机；21、螺纹座；22、单向螺杆；23、基板；3、转动组件；30、第一驱动件；31、转动棍；4、限位组件；40、双向螺杆；41、限位件；5、卷盘；50、吊装孔；6、打包组件；60、安装板；61、第二驱动件；62、薄膜卷；63、抵接辊；64、旋转臂；640、避让通道；7、高度组件；70、链条；71、第二电机；8、支撑件。
实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0029]参见图1
‑
图7，本实施例的一种铜覆钢薄膜打包设备100，包括：
[0030]缠绕有铜覆钢的卷盘5，所述卷盘5的中心位置具有吊装孔50；
[0031]移动机构，所述移动机构包括底座1、设于所述底座1的移动组件2及设于所述移动组件2上端面的转动组件3；
[0032]其中，所述移动组件2用于带动所述转动组件3沿所述底座1的长度方向运动，所述转动组件3用于带动所述卷盘5转动；
[0033]打包机构，所述打包机构包括支撑件8及设于所述支撑件8的打包组件6；
[0034]其中，所述打包组件6包括旋转件及固定于所述旋转件的薄膜卷62，所述旋转件可带动所述薄膜卷62穿过所述吊装孔50转动，本技术通过设置移动机构和打包机构，通过移动机构带动卷盘5的水平运动和旋转运动，然后打包机构带动薄膜卷62穿过吊装孔50进行转动，这样，利用卷盘5的转动和薄膜卷62的转动即可实现打包工作，打包效率高。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜覆钢薄膜打包设备，其特征在于，包括：缠绕有铜覆钢的卷盘，所述卷盘的中心位置具有吊装孔；移动机构，所述移动机构包括底座、设于所述底座的移动组件及设于所述移动组件上端面的转动组件；其中，所述移动组件用于带动所述转动组件沿所述底座的长度方向运动，所述转动组件用于带动所述卷盘转动；打包机构，所述打包机构包括支撑件及设于所述支撑件的打包组件；其中，所述打包组件包括旋转件及固定于所述旋转件的薄膜卷，所述旋转件可带动所述薄膜卷穿过所述吊装孔转动。2.如权利要求1所述的一种铜覆钢薄膜打包设备，其特征在于：所述移动组件包括基板、第一电机及设于所述第一电机输出端的单向螺杆，所述底座的下端面设有与所述单向螺杆螺接的螺纹座，所述基板与所述底座可滑动连接。3.如权利要求2所述的一种铜覆钢薄膜打包设备，其特征在于：所述转动组件包括与所述基板可转动连接的两个转动棍，所述基板上设有用于驱动两个所述转动棍转动的第一驱动件，所述卷盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢昊稼，李锦生，蔡林崴，崔艳，黄国伟，江志飞，胡春林，郑倩倩，
申请(专利权)人：合隆新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：