双金属连铸装置以及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种定芯结构、双金属连铸装置、双金属连铸生产线以及方法，其中，该定芯结构包括定芯导流管、定芯模、导入组件和结晶模，导入组件通过推动定芯模从而带动定芯导流管朝向结晶模移动，以使结晶模插入导出腔内，且使得导入孔、定芯孔、定位腔以及导出孔连通形成供金属丝通过的定芯通道。本发明专利技术实现自动对芯、提高对芯效率的目的。提高对芯效率的目的。提高对芯效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
双金属连铸装置以及生产方法


[0001]本专利技术属于双金属连铸
，具体涉及一种定芯结构、双金属连铸装置、双金属连铸生产线以及方法。

技术介绍

[0002]双金属复合材料具有优异的综合性能和经济效益，如钢芯覆铜线、锌芯覆铜线等。主要制造工艺是采用水平连铸技术。所谓水平连铸法即钢芯穿过炉体以及结晶器位于同一水平轴线被牵引进行制造双金属复合材料。
[0003]相关技术中，钢芯是通过操作人员手动穿入连铸装置内，手动穿线不仅操作不便，且需要操作人员凭经验进行对芯，难度高，且效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种定芯结构、双金属连铸装置、双金属连铸生产线以及方法，旨在实现自动对芯、提高对芯效率的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种定芯结构，所述定芯结构包括：
[0006]定芯导流管，所述定芯导流管沿其轴线方向依次设有连通的导入腔、定芯腔、定位腔以及导出腔；所述定位腔的腔壁设有导流孔，所述导流孔沿所述定芯导流管的径向贯穿所述定芯导流管，所述导流孔用于使所述双金属连铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定芯结构，应用于双金属连铸装置，其特征在于，所述定芯结构包括：定芯导流管，所述定芯导流管沿其轴线方向依次设有连通的导入腔、定芯腔、定位腔以及导出腔；所述定位腔的腔壁设有导流孔，所述导流孔沿所述定芯导流管的径向贯穿所述定芯导流管，所述导流孔用于使所述双金属连铸装置提供的金属液进入所述定位腔内；定芯模，所述定芯模可拆卸地设于所述定芯腔内，所述定芯模沿其轴线方向设有定芯孔；导入组件，所述导入组件可移动地插设于所述导入腔，所述导入组件沿其轴线方向设有导入孔；所述导入孔与所述定芯孔连通；以及结晶模，所述结晶模与所述导出腔对应设置，所述结晶模沿其轴线方向设有导出孔；其中，所述导入组件通过推动所述定芯模从而带动所述定芯导流管朝向所述结晶模移动，以使所述结晶模插入所述导出腔内，且使得所述导入孔、所述定芯孔、所述定位腔以及所述导出孔连通形成供金属丝通过的定芯通道。2.如权利要求1所述的定芯结构，其特征在于，所述定芯模可拆卸地设于所述定芯腔内，所述导入组件可移动至与所述定芯模相抵，以通过推动所述定芯模带动所述定芯导流管移动。3.如权利要求1所述的定芯结构，其特征在于，所述定芯模可拆卸地连接于所述导入组件插入所述导入腔的一端，所述导入组件带动所述定芯模移动至所述定芯腔内后，所述导入组件通过推动所述定芯模带动所述定芯导流管移动。4.如权利要求1所述的定芯结构，其特征在于，所述导入组件包括:导入杆,所述导入杆可移动地插设于所述导入腔，所述导入杆设有所述导入孔；和导入轮，所述导入轮滚动连接于所述导入杆的外壁，通过所述导入轮的转动带动所述导入杆移动。5.如权利要求1所述的定芯结构，其特征在于，所述结晶模包括：卡接部；和插入部，所述插入部连接于所述卡接部面向所述定芯导流管的一端，且所述插入部的外径小于所述卡接部的外径；其中，所述定芯导流管可移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢昊稼，蔡林崴，李童，
申请(专利权)人：合隆新材料科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：