一种金属坯连续铸造及轧制长材的方法及设备技术

本发明专利技术的一种金属坯连续铸造及轧制长材的方法及设备，通过将连续供应的柔性金属带，连续卷弯成固定截面的管状，并通过连续焊接或压紧等方式保持封闭截面以形成坯壳；再向管状的坯壳中注入液态金属，在液态金属的凝固和运送过程中，坯壳同步运送，经过外部冷却、拉矫，形成连续的连铸坯。连铸坯或去除表皮层的坯壳经轧机轧制成符合要求的长条状金属长材。在铸造过程中，液态金属在坯壳经冷凝凝固并和坯壳一体成型，同步运送，不和坯壳产生滑动或摩擦，保证了连铸坯的质量。且采用不同金属带做坯壳时，还可生产出带覆层的复合连铸坯及轧制复合长材，具有很强的实用性和广泛的适用性。具有很强的实用性和广泛的适用性。具有很强的实用性和广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属坯连续铸造及轧制长材的方法及设备


[0001]本专利技术涉及一种金属坯连续铸造的方法，具体涉及一种金属坯连续铸造及轧制长材的方法及设备，属于冶金领域。

技术介绍

[0002]目前，钢铁、有色冶金行业的连续铸造和轧制工序，采用连续铸造机将液态金属铸造成等截面长条状铸坯，再送入轧机轧制成长材。现有的铸造工艺中，液态金属在重力作用下，通过注液口，连续注入结晶器中，结晶器是厚壁金属管，液态金属进入结晶器后，热量传递到结晶器外壳，被结晶器外壳的冷却喷头通过水冷带走，在液态金属离开结晶器前，液态金属沿着结晶器内壁冷却形成固体坯壳，随着连铸坯不断的向下运动，并在运动中被支撑辊支撑，被拉矫辊带动拉出和改向，并在期间被冷却喷头进行喷水冷却，连铸坯热量不断被带走，连铸坯从外到内逐步冷却凝固，最终形成全凝固状态的固体金属；固体金属被拉矫机连续的拉出，实现液态金属的连续铸造。铸造出来的连铸坯，送入轧机，截面上被压缩，长度上延长，最终轧制生产出符合要求的长条状金属长材。
[0003]传统的金属坯连续铸造及轧制长材工艺，存在以下缺陷：1、连续铸造过程中，液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属坯连续铸造的方法，其特征在于，于管状的坯壳中注入液态金属；在液态金属的凝固和运送过程中，坯壳同步运送，或经过外部冷却、拉矫，形成连续的连铸坯。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述管状的坯壳由金属带卷弯制成。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述金属带的卷弯方向包括沿金属带的宽度方向卷合，沿长度方向运送；或沿金属带的长度方向以螺旋式卷合。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述金属带的卷弯与液态金属的注入同时进行。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述金属带卷弯后形成的卷合缝，通过焊接机连续焊接实现封闭，或通过卷合缝压紧轮的压紧，使得金属带边相互压合实现封闭。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述坯壳和液态金属为不同或相同的金属材质。7.一种轧制长材的方法，其特征在于，将权利要求1所述的连铸坯送入轧机，轧制成金属长材。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述连铸坯送入轧机前或剥离表面的坯壳。9.适用于权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宏朋，于宏林，
申请(专利权)人：南京净环热冶金工程有限公司，
类型：发明
国别省市：